适用于气动螺丝机的快速定位设备的制作方法

本技术涉及一种螺丝机用定位设备，尤其涉及一种适用于气动螺丝机的快速定位设备。

背景技术：

1、对于目前常见的设备制造产线来看，往往会用到螺丝机，参与各种螺丝的旋紧装配。常规的螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现产品的定位、拧紧、检测。可以辅助进行螺丝排放及螺丝送料等工序。

2、使用期间，对于螺丝机中附带的螺丝枪定位很重要，可以通过定位让其快速到达指定工作位置可以大大简化操作。但是，现有的定位装置或是设备只是一个简单的连杆，通过限制连杆的活动范围来让螺丝枪有一个适当的工作范围。其缺乏精确的导向，使用期间，还是需要工人来进行反复调整，容易出现打螺丝偏移。同时，现有的设备需要工人长时间握持螺丝枪，容易造成使用疲劳。

3、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于气动螺丝机的快速定位设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于气动螺丝机的快速定位设备。

2、本实用新型的适用于气动螺丝机的快速定位设备，包括有平衡吊装置，其中：所述平衡吊装置上设置有指引装置，所述平衡吊装置的后侧设置有轨迹装置，所述指引装置的尾端连入轨迹装置，所述指引装置的前端设置有锁紧机构，所述锁紧机构上设置有螺丝枪，所述锁紧机构的前侧布置有导向装置，所述导向装置与螺丝枪的工作端头对应。

3、进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述平衡吊装置包括有底座，所述底座上设置有转向轴承，所述转向轴承上安装有承载杆，所述承载杆上安装有指引装置，所述承载杆设置有配重组件。

4、更进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述配重组件包括有配重定位架，所述配重定位架的两侧安装有配重块，所述底座上设置有若干定位孔。

5、更进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述指引装置包括有指引横杆，所述指引横杆通过水平调节轴与平衡吊装置相连，所述指引横杆的尾端设置有限位指引柱。

6、更进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述限位指引柱为垂直方式布置，所述限位指引柱上套设有接触轴承。

7、更进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述指引横杆为嵌套式两段构造，所述指引横杆上设置有锁紧螺栓。

8、更进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述轨迹装置包括有抬升框架，所述抬升框架上设置有轨迹导向板，所述轨迹导向板上开设有轨迹槽，所述轨迹导向板上设置有握持把手。

9、更进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述锁紧机构为锁紧槽，所述螺丝枪嵌入锁紧槽中，所述锁紧槽配置有锁紧螺母，所述锁紧槽的一侧设置有转接板，所述转接板上安装有导向装置。

10、更进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述锁紧槽的外侧设置有操控把手。

11、再进一步地，上述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其中，所述导向装置包括有与锁紧机构相连的导向板，所述导向板上分布有限位导向孔，所述限位导向孔的位置与螺丝枪的枪头对应。

12、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

13、1、采用指引装置、平衡吊装置相互配合，无需施力握持螺丝枪，避免长时间的操作疲劳。

14、2、指引装置、轨迹装置相互配合，可以实现预打螺丝位置的轨迹规划，无需让工人进行二次找寻，能够提高加工效率，且针对一些精密位置不会出现遗漏。

15、3、设有独立的导向装置，可以实现一定扭矩防护，提高使用安全。

16、4、整体构造简单，便于制造，可以在加工工位中进行便捷化的布局，易于实施。

17、5、操作半径比纯机械臂配置占用空间小，无需选配人工视觉系统，实施成本低。

18、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.适用于气动螺丝机的快速定位设备，包括有平衡吊装置，其特征在于：所述平衡吊装置上设置有指引装置，所述平衡吊装置的后侧设置有轨迹装置，所述指引装置的尾端连入轨迹装置，所述指引装置的前端设置有锁紧机构，所述锁紧机构上设置有螺丝枪，所述锁紧机构的前侧布置有导向装置，所述导向装置与螺丝枪的工作端头对应。

2.根据权利要求1所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述平衡吊装置包括有底座，所述底座上设置有转向轴承，所述转向轴承上安装有承载杆，所述承载杆上安装有指引装置，所述承载杆设置有配重组件。

3.根据权利要求2所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述配重组件包括有配重定位架，所述配重定位架的两侧安装有配重块，所述底座上设置有若干定位孔。

4.根据权利要求1所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述指引装置包括有指引横杆，所述指引横杆通过水平调节轴与平衡吊装置相连，所述指引横杆的尾端设置有限位指引柱。

5.根据权利要求4所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述限位指引柱为垂直方式布置，所述限位指引柱上套设有接触轴承。

6.根据权利要求4所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述指引横杆为嵌套式两段构造，所述指引横杆上设置有锁紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述轨迹装置包括有抬升框架，所述抬升框架上设置有轨迹导向板，所述轨迹导向板上开设有轨迹槽，所述轨迹导向板上设置有握持把手。

8.根据权利要求1所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述锁紧机构为锁紧槽，所述螺丝枪嵌入锁紧槽中，所述锁紧槽配置有锁紧螺母，所述锁紧槽的一侧设置有转接板，所述转接板上安装有导向装置。

9.根据权利要求8所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述锁紧槽的外侧设置有操控把手。

10.根据权利要求1所述的适用于气动螺丝机的快速定位设备，其特征在于：所述导向装置包括有与锁紧机构相连的导向板，所述导向板上分布有限位导向孔，所述限位导向孔的位置与螺丝枪的枪头对应。

技术总结
本技术涉及一种适用于气动螺丝机的快速定位设备，包括有平衡吊装置，平衡吊装置上设置有指引装置，平衡吊装置的后侧设置有轨迹装置，指引装置的尾端连入轨迹装置，指引装置的前端设置有锁紧机构，锁紧机构上设置有螺丝枪，锁紧机构的前侧布置有导向装置，导向装置与螺丝枪的工作端头对应。由此，采用指引装置、平衡吊装置相互配合，无需施力握持螺丝枪，避免长时间的操作疲劳。指引装置、轨迹装置相互配合，可以实现预打螺丝位置的轨迹规划，无需让工人进行二次找寻，能够提高加工效率，且针对一些精密位置不会出现遗漏。

技术研发人员：王衡,朱乐,王敬泽
受保护的技术使用者：苏州澳佰特智能科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/22