一种铲斗支架构件加工用焊机台的制作方法

本技术涉及焊机台，具体为一种铲斗支架构件加工用焊机台。

背景技术：

1、铲斗是一种安装在挖掘机上使用的装置，铲斗在使用前需要进行加工焊接，因此需要铲斗加工焊机台。随着科学技术的不断发展，铲斗焊机台的种类越来越多，其功能也逐渐完善，更便于工作人员操作焊机台，提高铲斗加工焊接效率。

2、但现有的铲斗加工用焊机台存在不便对铲斗底板和侧板进行夹持固定，人工固定费时费力且容易误伤，不便调整角度增加操作人员的工作强度，需要来回更换位置的问题，如授权公告号为cn202943392u的中国实用新型专利公开了一种装载机铲斗加工用组焊装置，存在铲斗底板和侧板不易定位，人工固定容易误伤且不牢固，焊接时不便调整角度，增加操作人员工作强度的问题。因此，我们提出一种铲斗支架构件加工用焊机台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铲斗支架构件加工用焊机台，以解决上述背景技术中提出现有的铲斗加工用焊机台存在不便对铲斗底板和侧板进行夹持固定，人工固定费时费力且容易误伤，不便调整角度增加操作人员的工作强度，需要来回更换位置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铲斗支架构件加工用焊机台，包括工作台面、转台和焊接箱，

3、所述工作台面下表面的四角位置均固定安装有支柱，所述工作台面的内部安装有齿盘，所述齿盘的下方安装有锥齿，所述锥齿的前侧面安装有转把，所述工作台面的前侧面安装有卡板，所述工作台面上表面的后端安装有支撑板，且支撑板的左侧面安装有控制器，并且支撑板的内部安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的前侧面安装有连接杆，且连接杆末端的内侧面安装有夹持板，所述夹持板的上方安装有螺栓；

4、所述转台安装在齿盘的上表面，所述转台的上表面安装有放置台，所述放置台的左侧面安装有马达，所述马达的下方安装有支座，且马达的输出端连接有反向丝杆，所述反向丝杆表面的左右端均安装有限位板；

5、所述焊接箱安装在工作台面上表面的右端，所述焊接箱的表面安装有箱门，且焊接箱的左侧面安装有承托架，并且承托架的上方安装有焊接机头。

6、优选的，所述限位板通过马达和反向丝杆构成左右滑动结构。

7、优选的，所述夹持板通过控制器、电磁滑轨和滑块与支撑板构成上下滑动结构。

8、优选的，所述放置台通过齿盘、锥齿、转台和转把与工作台面构成转动结构。

9、优选的，所述齿盘和锥齿的连接方式为啮合连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铲斗支架构件加工用焊机台；

11、1、设置升降式夹持板，夹持板的上方安装有螺栓，夹持板方便夹持固定铲斗侧板，电磁滑轨和滑块方便带动夹持板上下移动，从而达到调整铲斗侧板的高度，方便调整铲斗侧板的焊接位置；

12、2、设置放置台和限位板，放置台方便承托铲斗底板，马达便于带动反向丝杆带动，从而达到控制限位板移动的作用，方便限定铲斗底板，便于焊接铲斗侧板和铲斗底板；

13、3、设置转台和转把，转动转把方便调整转台和放置台的方位，从而达到调整铲斗底板的角度，方便工作人员操作，无需来回走动找寻焊接位置，转动转台便于调整铲斗底板焊接位置。

技术特征：

1.一种铲斗支架构件加工用焊机台，包括工作台面(1)、转台(6)和焊接箱(11)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铲斗支架构件加工用焊机台，其特征在于：所述限位板(10)通过马达(8)和反向丝杆(9)构成左右滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种铲斗支架构件加工用焊机台，其特征在于：所述夹持板(17)通过控制器(14)、电磁滑轨(15)和滑块(16)与支撑板构成上下滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种铲斗支架构件加工用焊机台，其特征在于：所述放置台(7)通过齿盘(3)、锥齿(4)、转台(6)和转把(5)与工作台面(1)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种铲斗支架构件加工用焊机台，其特征在于：所述齿盘(3)和锥齿(4)的连接方式为啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种铲斗支架构件加工用焊机台，包括工作台面、转台和焊接箱，所述工作台面的内部安装有齿盘，所述齿盘的下方安装有锥齿，所述锥齿的前侧面安装有转把，所述工作台面的前侧面安装有卡板，所述工作台面的上表面安装有支撑板，所述滑块的前侧面安装有连接杆，所述夹持板的上方安装有螺栓，所述转台的上表面安装有放置台，所述放置台的左侧面安装有马达，所述反向丝杆表面的左右端均安装有限位板。该铲斗支架构件加工用焊机台，设置升降式夹持板，夹持板方便夹持固定铲斗侧板，同时方便调节铲斗侧板的高度，限位板方便能够固定铲斗底板，保证焊接时不移位，设置转台方便调整焊接角度，便于工作人员操作。

技术研发人员：林岗
受保护的技术使用者：烟台中丽船舶配套有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/6/5