真空回流焊炉的制作方法

本技术涉及大功率半导体激光器封装，尤其涉及一种真空回流焊炉。

背景技术：

1、在国内目前的真空回流焊炉市场上，国外品牌依然占主导地位，国产真空回流焊炉缺乏精准的工艺控制、灵活的工艺适用范围和智能便捷的操作体验。

2、真空回流焊炉的工艺精度有所欠缺，焊接质量不够高，没有配置适合低温焊料的甲酸去氧化模块，没有智能便捷的中文图形化界面，操作不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空回流焊炉，解决了现有技术中真空回流焊炉的工艺精度有所欠缺，焊接质量不够高，没有配置适合低温焊料的甲酸去氧化模块，没有智能便捷的中文图形化界面，操作不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种真空回流焊炉，包括真空回流焊炉工作腔体、触摸屏、触摸屏支架、第一启动按钮、电源开关、急停开关、第二启动按钮、三色蜂鸣器、废气排放口、上锁座和工作腔体顶盖，所述触摸屏支架设置于所述真空回流焊炉工作腔体的上方，所述触摸屏安装在所述触摸屏支架上，所述第一启动按钮、所述电源开关、所述急停开关和所述第二启动按钮依次设置于所述真空回流焊炉工作腔体的一侧，所述三色蜂鸣器、所述废气排放口依次安装在所述真空回流焊炉工作腔体的另一侧，所述工作腔体顶盖通过销轴与所述真空回流焊炉工作腔体连接，所述腔体顶盖前部安装有所述上锁座。

3、其中，所述真空回流焊炉还包括多个滚轮，多个所述滚轮均与所述真空回流焊炉工作腔体固定连接，并依次分布在所述真空回流焊炉工作腔体的下方。

4、其中，所述真空回流焊炉还包括三个面板和多个面板把手，三个所述面板依次安装在所述真空回流焊炉工作腔体的外部，多个所述面板把手分别与对应的所述面板固定连接，并依次分布在所述面板的一侧。

5、其中，所述真空回流焊炉工作腔体的另一侧依次设置有冷却氮气入口、进水口、出水口、气压表、工艺气体入口、甲酸载气入口和油泵接口。

6、其中，所述真空回流焊炉还包括气压表、真空阀和电磁阀，所述气压表与所述真空回流焊炉工作腔体固定连接，并位于所述真空回流焊炉工作腔体的另一侧，所述真空阀和所述电磁阀均与所述真空回流焊炉工作腔体固定连接，并依次分布在所述真空回流焊炉工作腔体的另一侧。

7、本实用新型的一种真空回流焊炉，通过所述触摸屏支架对所述触摸屏支撑，扭动电源开关至on挡位，让设备通电；扭动电源开关至off挡位，让设备断电，设备通电后，同时按下所述第一启动按钮和所述第二启动按钮，可关闭所述真空回流焊炉工作腔体，按下急停开关，可以让设备工艺立即停止，并锁定所有强电元件至无法启动的状态，再顺时针扭动急停开关，可将开关复位，解除对强电元件的锁定，所述工作腔体顶盖可关闭腔体，所述上锁座可进行固定锁死，所述三色蜂鸣器可以根据plc发出的信号亮起不同颜色的信号灯，或者发出报警蜂鸣，所述废气排放口可排出废气，由此使得加热板和工件夹具的一体化设计，具有快速精准的温度曲线控制，精确自动的工艺气体流量控制，易于操作的图形化界面。

技术特征：

1.一种真空回流焊炉，其特征在于，

2.如权利要求1所述的真空回流焊炉，其特征在于，

3.如权利要求2所述的真空回流焊炉，其特征在于，

4.如权利要求3所述的真空回流焊炉，其特征在于，

5.如权利要求4所述的真空回流焊炉，其特征在于，

技术总结
本技术涉及大功率半导体激光器封装技术领域，具体涉及一种真空回流焊炉，包括真空回流焊炉工作腔体、触摸屏、触摸屏支架、第一启动按钮、电源开关、急停开关、第二启动按钮、三色蜂鸣器、废气排放口、上锁座和工作腔体顶盖，同时按下第一启动按钮和第二启动按钮，可关闭真空回流焊炉工作腔体，按下急停开关，可以让设备工艺立即停止，顺时针扭动急停开关，可将开关复位，解除对强电元件的锁定，工作腔体顶盖可关闭腔体，上锁座可进行固定锁死，由此使得加热板和工件夹具的一体化设计，具有快速精准的温度曲线控制，精确自动的工艺气体流量控制，易于操作的图形化界面。

技术研发人员：田鹏康,秦占阳,卢雨舟
受保护的技术使用者：中科光智（重庆）科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/9