本技术涉及桩基施工领域。更具体地说,本技术涉及一种桩钢筋笼支护筋加工装置。
背景技术:
1、灌注桩、止水帷幕等构造施工过程中,需在钢筋笼外焊接支护筋,支护筋的作用是控制桩钢筋笼体与成孔的孔壁之间的距离,避免钢筋笼下放后歪斜以致笼体斜靠在孔壁的情况,在浇筑混凝土后支护筋可保证钢筋笼的混凝土保护层厚度达到设计标准,保护桩钢筋不会受地下水影响过早发生锈蚀的情况。
2、桩基施工一般为建筑物最先开始的施工步骤,在进行桩基施工时,现场一般不具备稳定的临时用电,在土工施工时现场地形复杂交通运输组织困难,难以利用大型的钢筋弯折切割机进行现场下料,而支护筋的尺寸及所需数量往往需参考现场成孔尺寸、桩钢筋笼长度等实际情况来确定,并且由于桩支护筋作为一种辅助钢筋,其受力上设计无要求,加工精度上要求较低,目前大部分项目采用现场人工煨弯的方式进行桩支护筋的加工。
3、桩支护筋一般采用较细的光圆钢筋弯折成几字型,几字形的两个底部平直段焊接在桩钢筋笼上,几字形的高度为桩钢筋保护层高度,现场一般由工人利用简易工具对平直钢筋进行弯折,在授权号cn216780141u的专利公开了一种基坑支护土钉耳筋的制作支架工具,可利用操作压杆直接按压平直钢筋一次成型,但此工具只能加工单一尺寸支护筋,无法制作保护层要求不同时的支护筋,且限位压板在压住平直钢筋后,在钢筋弯折过程中钢筋与压板之间留有较大的摩擦力,操作较费力,因此需要提供一种便于操作,能根据设计需求可调的支护筋加工装置。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的是提供桩钢筋笼支护筋加工装置及其组装和使用方法,可以有效解决现有技术中施工现场桩支护筋加工不便,成型不佳的问题。
2、为了实现本实用新型的这些目的和其它优点,根据本实用新型的一个方面,提供了桩钢筋笼支护筋加工装置,包括:
3、工装支架,其包括矩形框架,其四角设置有垂直向下延伸的四根角柱,矩形框架的两侧各设置有垂直向下延伸的两根中柱,两侧的中柱相互对应,每一对相对应的中柱之间垂直连接有支撑杆,每个支撑杆的两端连接有第一竖板,两个支撑杆上的第一竖板两两相对,每一组相对的第一竖板之间从下至上连接有第一滚筒与第二滚筒,两个第一滚筒上有一平直钢筋,平直钢筋与第二滚筒接触;
4、下压装置,其包括两个抬升支座,抬升支座对称连接在所述矩形框架的两侧,两个抬升支座之间可拆卸连接有转动轴,转动轴外套设有转动套筒,其上间隔连接有两根平行的操作杆,每根操作杆均连接有垂直向下延伸的传力竖板,两传力竖板底面共同连接有一块矩形压板。
5、优选的是,所述第一竖板从下至上开设有第一通孔和第二通孔,任两个相对第一竖板上的第一通孔共同套设有第一销轴、任两个相对的第二通孔共同套设有第二销轴,第一销轴上穿设有第一滚筒,第二销轴上穿设有第二滚筒。
6、优选的是,所述矩形框架两侧上表面各连接有两个第二竖板,两个相对的第二竖板上开设有第三通孔,两个相对的第三通孔共同套设有第三销轴,其上穿设有第三滚筒,第三滚筒与所述第一滚筒和第二滚筒处于同一立面,且与第二滚筒尺寸相同并处于同一水平。
7、优选的是,所述抬升支座包括固定套筒,两个固定套筒的侧壁分别与所述矩形框架的两侧垂直且固定连接,固定套筒设有内螺纹,有抬升螺杆旋拧于固定套筒内,抬升螺杆顶端连接有耳轴,其开设有耳轴通孔且通孔轴线方向与螺杆垂直,两侧的耳轴通孔相对。
8、优选的是,所述转动轴的两端匹配穿设在两个耳轴通孔之内。
9、优选的是,每个第一竖板与其所连接支撑杆的上表面之间垂直连接有多个加劲肋。
10、优选的是,所述矩形压板的宽度小于在同一支撑杆上的两个第一竖板间的净距,所述矩形压板的底面平行于所述操作杆,矩形压板的底面与侧边的交界处为圆角。
11、优选的是,当所述耳轴在最高水平位置,操作杆水平放置时,所述矩形压板的底面与所述平直钢筋接触。
12、优选的是,所述传力竖板为直角梯形,其长边与所述操作杆连接,传力竖板的短边长度与所述矩形压板长度相等。
13、本实用新型至少包括以下有益效果:
14、第一、本实用新型提供的桩钢筋笼支护筋加工装置,利用滚筒组合承托并压住钢筋,可极大地减少钢筋弯折时受到的摩擦力影响。
15、第二、本实用新型提供的桩钢筋笼支护筋加工装置,抬升支座可以对下压装置整体进行高度的调节,可以加工不同尺寸规格的支护筋。
1.桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,所述第一竖板从下至上开设有第一通孔和第二通孔,任两个相对第一竖板上的第一通孔共同套设有第一销轴、任两个相对的第二通孔共同套设有第二销轴,第一销轴上穿设有第一滚筒,第二销轴上穿设有第二滚筒。
3.根据权利要求1所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,所述矩形框架两侧上表面各连接有两个第二竖板,两个相对的第二竖板上开设有第三通孔,两个相对的第三通孔共同套设有第三销轴,其上穿设有第三滚筒,第三滚筒与所述第一滚筒和第二滚筒处于同一立面,且与第二滚筒尺寸相同并处于同一水平。
4.根据权利要求1所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,所述抬升支座包括固定套筒,两个固定套筒的侧壁分别与所述矩形框架的两侧垂直且固定连接,固定套筒设有内螺纹,有抬升螺杆旋拧于固定套筒内,抬升螺杆顶端连接有耳轴,其开设有耳轴通孔且通孔轴线方向与螺杆垂直,两侧的耳轴通孔相对。
5.根据权利要求4所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,所述转动轴的两端匹配穿设在两个耳轴通孔之内。
6.根据权利要求1所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,每个第一竖板与其所连接支撑杆的上表面之间垂直连接有多个加劲肋。
7.根据权利要求1所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,所述矩形压板的宽度小于在同一支撑杆上的两个第一竖板间的净距,所述矩形压板的底面平行于所述操作杆,矩形压板的底面与侧边的交界处为圆角。
8.根据权利要求5所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,当所述耳轴在最高水平位置,操作杆水平放置时,所述矩形压板的底面与所述平直钢筋接触。
9.根据权利要求1所述的桩钢筋笼支护筋加工装置,其特征在于,所述传力竖板为直角梯形,其长边与所述操作杆连接,传力竖板的短边长度与所述矩形压板长度相等。