一种弯头钻孔工装的制作方法

文档序号:37839742发布日期:2024-05-07 19:14阅读:9来源:国知局
一种弯头钻孔工装的制作方法

本发明涉及一种弯头钻孔工装,属于管材加工领域。


背景技术:

1、在管材产品制备过程中,往往需要对管材产品进行打孔处理,在打孔之前,一般需要对管材进行夹持再进行操作。在夹持管材的过程中,往往由于待加工的弯头直径和角度多变,往往需要制备多个夹持工具,同时现有常用的台虎钳和平口钳同样装夹固定困难,在实际工作中夹持难度极大,加工过程中不断调试设备,会造成大量人力浪费,且按照上述一般流程针对不同直径和角度的管材制备不同的夹持工具会造成材料大量浪费,给生产带来巨大困难。为解决上述问题,有必要制备一种适应多种直径和角度变化的夹持工装。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种弯头钻孔工装。

2、实现本发明目的的技术方案是:

3、一种弯头钻孔工装,其特征在于:包括夹持部件、角度调节部件、支撑部件及底座,所述夹持部件通过底板与角度调节部件相连,并由支撑部件固定在底座上;其中所述夹持部件为两组对称设置,包括弯头卡块、活动板、固定块及距离调节组件,所述弯头卡块固定于活动板一端,活动板与固定块铰接,所述固定块与距离调节组件固定连接并由所述距离调节组件带动左右移动。

4、通过调节活动板角度调节管道的夹持角度,通过距离调节组件调整夹持部件之间的距离,可实现角度与距离的灵活调节。

5、优选或可选的,所述夹持部件还包括弧形角度尺,所述弧形角度尺一端固定在固定块上,另一端与活动板滑动连接。

6、通过设置弧形角度尺,使得角度调节过程可视,其调整角度更加精确。

7、优选或可选的,所述距离调节组件为丝杆或者气缸。使用时,可手动调节丝杠实现距离调整,也可对气缸进行编程实现自动化控制。

8、优选或可选的,所述角度调节部件包括蜗杆、半蜗轮及耳板,所述耳板一端固定于底板下方,一端通过锁紧螺栓与半蜗轮固定连接,所述半蜗轮直径方向水平设置,蜗杆设置于半蜗轮及耳板之间,所述耳板与半蜗轮相连一端设置有角度尺。

9、通过设置蜗杆和半蜗轮,实现夹持部件的整体角度调节,通过对耳板设置角度尺进行角度的精确控制。

10、优选或可选的,所述支撑部件包括支撑杆、基座及通过四件锁紧螺栓相互固定并呈四块十字形分布的竖直板,所述半蜗轮固定在位于同一水平面的两块竖直板上,所述耳板与竖直板之间通过锁紧螺栓固定;所述支撑杆位置呈三角形分布。

11、本方案中通过将竖直板进行十字形设计,提升整体结构的放置稳定性,通过四件锁紧螺栓对竖直板进行连接,提升结构的总体强度;对支撑杆进行三角形布置,三根活动支撑杆起加强稳固作用,提升整体结构在基座上的稳定度,使得加工过程中精度更高。

12、优选或可选的,所述支撑杆采用分段式结构,各段之间采用螺纹连接,其两端为球头及球槽结构,以提升

13、支撑杆的螺纹起长短调节作用,两端有球头可万向调节,起撑拉灵活固定加强稳固作用。

14、优选或可选的,所述弯头卡块与活动板之间采用可拆卸连接,弯头卡块车有半径渐变的台阶,以使其满足不同半径的管道。

15、优选或可选的,所述两组活动板之间夹角为0~150°,其角度适应性广。

16、上述结构可固定在摇臂钻上使用,也可固定在加工中心上使用。还可以把上部份拆下来直接放在加工中心上使用,上部份是夹弯头作用。

17、采用了上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:

18、1)本发明通过调节活动板角度调节管道的夹持角度,通过距离调节组件调整夹持部件之间的距离,可实现角度与距离的灵活调节。

19、2)本发明还设置有弧形角度尺,使得角度调节过程可视,其调整角度更加精确。

20、3)本发明还设置有丝杠或者气缸,可实现夹持部件之间距离的精确调节。

21、4)本发明通过设置蜗杆和半蜗轮,实现夹持部件的整体角度调节,通过对耳板设置角度尺进行角度的精确控制。

22、5)本发明通过将竖直板进行十字形设计,提升整体结构的放置稳定性,通过四件锁紧螺栓对竖直板进行连接,提升结构的总体强度;对支撑杆进行三角形布置,三根活动支撑杆起加强稳固作用,提升整体结构在基座上的稳定度,使得加工过程中精度更高。

23、6)本发明通过设置分段式支撑杆,其螺纹起长短调节作用,两端有球头可万向调节,起撑拉灵活固定加强稳固作用。

24、7)本发明通过的弯头卡块车有半径渐变的台阶,以使其满足不同半径的管道。

25、8)本发明通过两组活动板之间夹角为0~150°,其角度适应性广。



技术特征:

1.一种弯头钻孔工装,其特征在于:包括夹持部件(1)、角度调节部件(2)、支撑部件(3)及底座(4),所述夹持部件(1)通过底板(5)与角度调节部件(2)相连,并由支撑部件(3)固定在底座(4)上;其中所述夹持部件(1)为两组对称设置,包括弯头卡块(1-1)、活动板(1-2)、固定块(1-3)及距离调节组件(1-4),所述弯头卡块(1-1)固定于活动板(1-2)一端,活动板(1-2)与固定块(1-3)铰接,所述固定块(1-3)与距离调节组件(1-4)固定连接并由所述距离调节组件(1-4)带动左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种弯头钻孔工装,其特征在于:所述夹持部件(1)还包括弧形角度尺(1-5),所述弧形角度尺(1-5)一端固定在固定块(1-3)上,另一端与活动板(1-2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯头钻孔工装,其特征在于:所述距离调节组件(1-4)为丝杆或者气缸。

4.根据权利要求1所述的一种弯头钻孔工装,其特征在于:所述角度调节部件(2)包括蜗杆(2-1)、半蜗轮(2-2)及耳板(2-3),所述耳板(2-3)一端固定于底板(5)下方,一端通过锁紧螺栓(6)与半蜗轮(2-2)固定连接,所述半蜗轮(2-2)直径方向水平设置,蜗杆(2-1)设置于半蜗轮(2-2)及耳板(2-3)之间,所述耳板(2-3)与半蜗轮(2-2)相连一端设置有角度尺。

5.根据权利要求4所述的一种弯头钻孔工装,其特征在于:所述支撑部件(3)包括支撑杆、基座(3-1)及通过四件锁紧螺栓相互固定并呈四块十字形分布的竖直板(3-2),所述半蜗轮(2-2)固定在位于同一水平面的两块竖直板(3-2)上,所述耳板(2-3)与竖直板(3-2)之间通过锁紧螺栓(6)固定;所述支撑杆位置呈三角形分布。

6.根据根据权利要求5所述的一种弯头钻孔工装,其特征在于:所述支撑杆采用分段式结构,各段之间采用螺纹连接,其两端为球头及球槽结构。

7.根据权利要求1-6中任一所述的一种弯头钻孔工装,其特征在于:所述弯头卡块(1-1)与活动板(1-2)之间可拆卸连接,弯头卡块(1-1)车有半径渐变的台阶。

8.根据权利要求1-6中任一所述的一种弯头钻孔工装,其特征在于:所述两组活动板(1-2)之间夹角为0~150°。


技术总结
本技术公开了一种弯头钻孔工装,一种弯头钻孔工装,包括夹持部件、角度调节部件、支撑部件及基座,所述夹持部件通过底板与角度调节部件相连,并由支撑部件固定在基座上;其中所述夹持部件为两组对称设置,包括弯头卡块、活动板、固定块及距离调节组件,所述弯头卡块固定于活动板一端,活动板与固定块铰接,所述固定块与距离调节组件固定连接并由所述距离调节组件带动左右移动。本技术通过调节活动板角度调节管道的夹持角度,通过距离调节组件调整夹持部件之间的距离,可实现角度与距离的灵活调节。

技术研发人员:蔡国丁,李祖宝
受保护的技术使用者:常州恒鼎轨道科技有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/5/6
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