用于平位置焊接的衬垫体的制作方法

本技术涉及焊接用具，尤其涉及用于平位置焊接的衬垫体。

背景技术：

1、焊接衬垫是焊接工艺装备焊中的一种，衬垫材质可采用金属、焊剂、纤维、陶瓷等，在对金属工件进行焊接时，若采用单面焊接工艺，只在焊接母材前面施焊，焊接作业时焊丝和母材被产生的高温电弧熔化会形成高温熔液，焊接衬垫是为了保证接头根部焊透和焊缝背面成形，沿接头背面预置的一种衬托装置。

2、现有的一种焊接衬垫，如公告号cn 212443665u所述：本实用新型公开了一种焊接用衬垫，包括衬体垫块，所述衬体垫块的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁设置有金属垫片，所述衬体垫块的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有托块，所述衬体垫块包括隔热层，所述隔热层的底部固定连接有陶瓷层，所述陶瓷层的底部固定连接有粘接层，所述隔热层采用石棉和玻璃纤维中的一种制成。本实用新型通过衬体垫块、弧形凹槽、金属垫片、连接座、托块、隔热层、陶瓷层和粘接层的配合使用，能够有效的解决传统衬垫结构单一的问题，节省了焊接材料和焊缝底部金属清根除缺陷的工序，该衬垫结构简单，使用方便，生产成本低廉，能够实现重复使用，从而达到节约资源的目的。

3、针对上述技术方案，其由于一体化的设计，不便于根据焊接需求进行侧端调节，无法将其侧端拉伸，使其内部固定定位结构外伸，导致其使用时存在着可操控性较差的情况。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了用于平位置焊接的衬垫体。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、用于平位置焊接的衬垫体，包括衬体垫块以及延伸结构，所述衬体垫块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有底层托块，所述延伸结构包括有两组开设于连接板表面的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶端滑动连接有垫高块，所述垫高块的顶端滑动有倒梯形块，所述倒梯形块的顶端固定连接有从动板，所述从动板的底端固定连接有伸缩杆且伸缩杆的底端与活动板的顶端固定连接。

4、优选的，所述活动板的顶端固定连接有固定座，所述固定座的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿垫高块并与垫高块螺纹连接。

5、优选的，所述伸缩杆的外侧壁套设有螺旋弹簧。

6、优选的，所述底层托块的底壁转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧均啮合有齿条，所述齿条的一侧固定连接有连动杆，所述连动杆与滑杆的底端固定连接。

7、优选的，所述衬体垫块的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的底壁固定连接有金属垫片，所述衬体垫块的两侧均开设有对中槽一，所述对中槽一的位置与弧形凹槽相互垂直。

8、优选的，所述从动板的表面开设有对中槽二，所述对中槽二的形状以及位置与对中槽一一致。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型利用滑动槽实现滑杆的滑动后，通过滑杆带动活动板将从动板带出衬体垫块的内部，从而实现对衬体垫块结构的延伸以及对活动板的收纳，从而提高了该结构的可操作性，通过滑动槽与滑杆的配合实现活动板的移动，并在抽出活动板后滑动垫高块以实现倒梯形块的升高，从而实现从动板与衬体垫块的平齐。

技术特征：

1.用于平位置焊接的衬垫体，包括衬体垫块(1)以及延伸结构(6)，其特征在于：所述衬体垫块(1)的底端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底端固定连接有底层托块(4)，所述延伸结构(6)包括有两组开设于连接板(5)表面的滑动槽(605)，所述滑动槽(605)的内部滑动连接有滑杆(606)，所述滑杆(606)的顶端固定连接有活动板(601)，所述活动板(601)的顶端滑动连接有垫高块(604)，所述垫高块(604)的顶端滑动有倒梯形块(607)，所述倒梯形块(607)的顶端固定连接有从动板(602)，所述从动板(602)的底端固定连接有伸缩杆(12)且伸缩杆(12)的底端与活动板(601)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于平位置焊接的衬垫体，其特征在于：所述活动板(601)的顶端固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的一端转动连接有螺纹杆(801)，所述螺纹杆(801)贯穿垫高块(604)并与垫高块(604)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的用于平位置焊接的衬垫体，其特征在于：所述伸缩杆(12)的外侧壁套设有螺旋弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的用于平位置焊接的衬垫体，其特征在于：所述底层托块(4)的底壁转动连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的两侧均啮合有齿条(10)，所述齿条(10)的一侧固定连接有连动杆(11)，所述连动杆(11)与滑杆(606)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于平位置焊接的衬垫体，其特征在于：所述衬体垫块(1)的顶部开设有弧形凹槽(2)，所述弧形凹槽(2)的底壁固定连接有金属垫片(7)，所述衬体垫块(1)的两侧均开设有对中槽一(3)，所述对中槽一(3)的位置与弧形凹槽(2)相互垂直。

6.根据权利要求1所述的用于平位置焊接的衬垫体，其特征在于：所述从动板(602)的表面开设有对中槽二(603)，所述对中槽二(603)的形状以及位置与对中槽一(3)一致。

技术总结
本技术提供了用于平位置焊接的衬垫体，包括衬体垫块以及延伸结构，衬体垫块的底端固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有底层托块，延伸结构包括有两组开设于连接板表面的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有活动板，活动板的顶端滑动连接有垫高块，垫高块的顶端滑动有倒梯形块，倒梯形块的顶端固定连接有从动板，从动板的底端固定连接有伸缩杆，本技术利用滑动槽实现滑杆的滑动后，通过滑杆带动活动板将从动板带出衬体垫块的内部，从而提高了该结构的可操作性，通过滑动槽与滑杆的配合实现活动板的移动，并在抽出活动板后滑动垫高块以实现倒梯形块的升高，从而实现从动板与衬体垫块的平齐。

技术研发人员：赵先进
受保护的技术使用者：池州鑫飞扬船舶修造有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/19