一种金属加工用冲裁机的制作方法

本技术涉及金属加工，尤其涉及一种金属加工用冲裁机。

背景技术：

1、金属是一类常见的物质，具有特定的物理和化学性质。金属通常以固态存在，在常温下具有良好的导电性、导热性和可塑性。冲裁是金属加工中常用的一种工艺，它通过在金属板材上施加压力，并将其切割或变形成所需的形状，以满足特定的设计要求。现如今在对金属板进行冲裁加工时，通常需要冲裁装置辅助工作人员进行。

2、但现有的冲裁设备不利于在对金属限制的同时，对其进行位置上的调节，从而需要频繁对被加工材料进行固定与解除固定，影响冲裁进度，由于不便于对被加工材料进行位置上的调节，无疑增添金属冲裁加工难度，鉴于此，我们提出一种金属加工用冲裁机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属加工用冲裁机。

2、本实用新型的技术方案：一种金属加工用冲裁机，包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台上设置有便于对废料进行收集的收纳盒，所述加工台顶部安装有龙门架，所述龙门架上设置有便于对金属板进行冲裁的冲裁组件，所述加工台的一侧设置有传送带装置，所述传送带装置支架上设置有与传送带装置配合对进行板进行限位的限位组件，所述传送带装置支架底部处连接有支腿，所述支腿底部安装有万向轮，所述传送带装置的支架底部连接有对传送带装置起到支撑作用的撑杆，所述撑杆的底部处设置有便于带动传送带装置进行转动的转动组件，所述底座顶部安装有驱动转动组件进行旋转的驱动组件。

3、优选的，所述冲裁组件包括液压缸，所述液压缸安装在龙门架顶部，所述液压缸的输出端连接有顶板，所述顶板底部安装有裁切刀。

4、优选的，所述限位组件包括护罩，所述护罩安装在传送带装置支架顶部，所述护罩顶部对称安装有气缸，两个所述气缸的输出端连接有压板，所述压板底部开设有旋转腔，多个所述旋转腔内均设置有滚球。

5、优选的，所述转动组件包括辅助环，所述辅助环的底部安装有燕尾环，所述底座顶部开设有燕尾转槽，所述燕尾环设置在燕尾转槽中，所述辅助环内表面壁体上安装有内环齿轮。

6、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外图表面上套接有主齿轮，所述主齿轮与内环齿轮齿牙相啮合。

7、优选的，所述加工台的外壁上开设有转槽，所述撑杆的端部设置在上转槽中，所述撑杆的底部与辅助环顶部固定连接，所述撑杆顶部与传送带装置支架底部连接。

8、优选的，所述加工台的顶部开设有限位槽，所述收纳盒放置在限位槽中。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过气缸推动压板下压，实现对金属板的限位，并且在传送带装置的辅助下，达到限位的同时对金属板进行位置调节的目的，避免频繁操作限位冲裁加工进度，并且在驱动组件的驱动下，有利于通过转动组件、支腿以及万向轮辅助限位组件旋转，有利于根据切割角度对金属板的冲裁角度调节，为后续冲裁工作的进行提供便利，同时在收纳盒的设置下，可以将切下的废料收集，方便回收利用或集中处理，避免废料堆积在加工台顶部影响冲裁加工的进行。

技术特征：

1.一种金属加工用冲裁机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有加工台(2)，所述加工台(2)上设置有便于对废料进行收集的收纳盒(11)，所述加工台(2)顶部安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设置有便于对金属板进行冲裁的冲裁组件(4)，所述加工台(2)的一侧设置有传送带装置(5)，所述传送带装置(5)支架上设置有与传送带装置(5)配合对进行板进行限位的限位组件(6)，所述传送带装置(5)支架底部处连接有支腿(9)，所述支腿(9)底部安装有万向轮(10)，所述传送带装置(5)的支架底部连接有对传送带装置(5)起到支撑作用的撑杆(12)，所述撑杆(12)的底部处设置有便于带动传送带装置(5)进行转动的转动组件(7)，所述底座(1)顶部安装有驱动转动组件(7)进行旋转的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述冲裁组件(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)安装在龙门架(3)顶部，所述液压缸(41)的输出端连接有顶板(42)，所述顶板(42)底部安装有裁切刀(43)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述限位组件(6)包括护罩(61)，所述护罩(61)安装在传送带装置(5)支架顶部，所述护罩(61)顶部对称安装有气缸(62)，两个所述气缸(62)的输出端连接有压板(63)，所述压板(63)底部开设有旋转腔，多个所述旋转腔内均设置有滚球(64)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述转动组件(7)包括辅助环(71)，所述辅助环(71)的底部安装有燕尾环(72)，所述底座(1)顶部开设有燕尾转槽，所述燕尾环(72)设置在燕尾转槽中，所述辅助环(71)内表面壁体上安装有内环齿轮(73)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述驱动组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端连接有转轴(82)，所述转轴(82)的外图表面上套接有主齿轮(83)，所述主齿轮(83)与内环齿轮(73)齿牙相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述加工台(2)的外壁上开设有转槽，所述撑杆(12)的端部设置在上转槽中，所述撑杆(12)的底部与辅助环(71)顶部固定连接，所述撑杆(12)顶部与传送带装置(5)支架底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲裁机，其特征在于，所述加工台(2)的顶部开设有限位槽，所述收纳盒(11)放置在限位槽中。

技术总结
本技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用冲裁机。其主要针对现有的冲裁设备不利于在对金属限制的同时，对其进行位置上的调节，从而需要频繁对被加工材料进行固定与解除固定，影响冲裁进度，由于不便于对被加工材料进行位置上的调节，无疑增添金属冲裁加工难度的问题，提出如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台上设置有便于对废料进行收集的收纳盒，所述加工台顶部安装有龙门架。本技术实现对金属板限位的同时，方便对金属板的角度以及位置进行调节，避免限位影响对金属板的冲裁加工，并且还可将冲裁下来的废料进行收集，有利于回收利用或处理。

技术研发人员：蒲召勇
受保护的技术使用者：佛山市典乐建材有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/24