一种装配式微型深槽刀具的制作方法

本技术涉及深槽刀具领域，具体为一种装配式微型深槽刀具。

背景技术：

1、刀具是机械加工中用于切削加工的工具，又称切削工具。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程。

2、传统的微型深槽刀具在装配的过程中，由于需要使用螺钉和螺孔以及一些辅助工具来实现固定，这样会不方便组装深槽刀具与更换深槽刀具的工作，导致微型深槽刀具的组装与更换需要花费大量的时间和精力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装配式微型深槽刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卡盒，卡盒内设置有齿轮卡接机构，齿轮卡接机构包含有长连杆、两个齿条、两个弹簧、齿轮、短连杆、卡块，齿轮的内部转动连接有转动轴，转动轴贯穿齿轮的两端，转动轴位于齿轮的中心，转动轴的两端与卡盒的内壁固定连接，两个卡块分别卡接有方形柱。

3、优选的，卡盒的一端开设有矩形孔，长连杆与矩形孔的内壁滑动连接，长连杆的一端与齿条固定连接，长连杆的另一端固定连接有推拉柄，短连杆的一端与另一个齿条固定连接，长连杆和短连杆的一侧分别与卡块固定连接，两个弹簧的一端分别与两个齿条的一端固定连接，两个弹簧的另一端与同一个卡盒的内壁固定连接，两个齿条与同一个齿轮啮合，两个齿条关于齿轮的中心呈旋转对称，两个方形柱的一侧均开设有卡槽且开口朝向相反，两个卡块分别与两个方形柱的一侧均开设的卡槽位置相对，两个方形柱的一端固定连接有同一个卡板。

4、优选的，卡盒的一端开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内壁卡接有铣刀，铣刀的一端开设有贯穿型圆孔，卡盒的一端固定连接有八个密封柱，八个密封柱离散式分布在卡盒的边缘，卡板的一端开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁固定连接有矩形柱，铣刀的一端开设的贯穿型圆孔内壁与矩形柱卡接，卡板的一端开设有八个柱形孔，八个柱形孔的位置分别与八个密封柱相对，八个柱形孔分别与八个密封柱活动连接，卡盒的一端开设有两个方形孔，两个方形孔分别与两个方形柱位置相对，卡盒、铣刀和卡板的一侧均开设有出屑槽且互相连通。

5、优选的，两个卡块的一端均设置有边倒圆结构且方向相反，两个方形柱的另一端均设置有边倒圆结构，八个密封柱和矩形柱的一端均设置有边倒圆结构。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型提出的，将铣刀放置在第一矩形槽内，将卡板对齐卡盒合上，两个方形柱分别穿过两个位置相对的方形孔后，方形柱挤压卡块，导致方形柱向卡块挤压的力转为两个卡块相向移动的力，当方形柱抵达卡盒的内壁时，两个卡块便会通过弹簧发生弹性形变后复原的力，将两个卡块分别卡进两个方形柱的一侧开设的卡槽内，即可完成装配，节省装配的时间和精力。

技术特征：

1.一种装配式微型深槽刀具，包括卡盒(1)，其特征在于：所述卡盒(1)内设置有齿轮卡接机构，齿轮卡接机构包含有长连杆(3)、两个齿条(4)、两个弹簧(5)、齿轮(6)、短连杆(8)、卡块(10)，齿轮(6)的内部转动连接有转动轴(7)，转动轴(7)贯穿齿轮(6)的两端，转动轴(7)位于齿轮(6)的中心，转动轴(7)的两端与卡盒(1)的内壁固定连接，两个卡块(10)分别卡接有方形柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式微型深槽刀具，其特征在于：所述卡盒(1)的一端开设有矩形孔，长连杆(3)与矩形孔的内壁滑动连接，长连杆(3)的一端与齿条(4)固定连接，长连杆(3)的另一端固定连接有推拉柄(2)，短连杆(8)的一端与另一个齿条(4)固定连接，长连杆(3)和短连杆(8)的一侧分别与卡块(10)固定连接，两个弹簧(5)的一端分别与两个齿条(4)的一端固定连接，两个弹簧(5)的另一端与同一个卡盒(1)的内壁固定连接，两个齿条(4)与同一个齿轮(6)啮合，两个齿条(4)关于齿轮(6)的中心呈旋转对称，两个方形柱(15)的一侧均开设有卡槽且开口朝向相反，两个卡块(10)分别与两个方形柱(15)的一侧均开设的卡槽位置相对，两个方形柱(15)的一端固定连接有同一个卡板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式微型深槽刀具，其特征在于：所述卡盒(1)的一端开设有第一矩形槽(12)，第一矩形槽(12)的内壁卡接有铣刀(13)，铣刀(13)的一端开设有贯穿型圆孔，卡盒(1)的一端固定连接有八个密封柱(17)，八个密封柱(17)离散式分布在卡盒(1)的边缘，卡板(14)的一端开设有第二矩形槽(18)，第二矩形槽(18)的内壁固定连接有矩形柱(19)，铣刀(13)的一端开设的贯穿型圆孔内壁与矩形柱(19)卡接，卡板(14)的一端开设有八个柱形孔(16)，八个柱形孔(16)的位置分别与八个密封柱(17)相对，八个柱形孔(16)分别与八个密封柱(17)活动连接，卡盒(1)的一端开设有两个方形孔(11)，两个方形孔(11)分别与两个方形柱(15)位置相对，卡盒(1)、铣刀(13)和卡板(14)的一侧均开设有出屑槽(9)且互相连通。

4.根据权利要求1所述的一种装配式微型深槽刀具，其特征在于：两个所述卡块(10)的一端均设置有边倒圆结构且方向相反，两个方形柱(15)的另一端均设置有边倒圆结构，八个密封柱(17)和矩形柱(19)的一端均设置有边倒圆结构。

技术总结
本技术涉及深槽刀具技术领域，具体为一种装配式微型深槽刀具，卡盒，卡盒内设置有齿轮卡接机构，齿轮卡接机构包含有长连杆、两个齿条、两个弹簧、齿轮、短连杆、卡块，齿轮的内部转动连接有转动轴，转动轴贯穿齿轮的两端，转动轴位于齿轮的中心，两个卡块分别卡接有方形柱；将铣刀放置在第一矩形槽内，将卡板对齐卡盒合上，两个方形柱分别穿过两个位置相对的方形孔后，方形柱挤压卡块，导致方形柱向卡块挤压的力转为两个卡块相向移动的力，当方形柱抵达卡盒的内壁时，两个卡块便会通过弹簧发生弹性形变后复原的力，将两个卡块分别卡进两个方形柱的一侧开设的卡槽内，即可完成装配，节省装配的时间和精力。

技术研发人员：何金城,朱燕卿
受保护的技术使用者：常州青峰亿康机械有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/12