一种拉丝机的收线装置的制作方法

本技术属于拉丝机，具体涉及一种拉丝机的收线装置。

背景技术：

1、拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，在经过拉拔处理之后，需要对线进行收集，因此需要一种收线装置。

2、现有的拉丝机收线辊直径固定，在收线过程中，会出现丝线松弛的情况，容易导致收卷的丝线松散。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉丝机的收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机的收线装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部转动安装有收线辊，所述收线辊的四周设有四个环形分布的支撑板，所述收线辊的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的螺套，所述螺套的四周与支撑板之间铰接有连接杆，所述支架上设有用于驱动收线辊转动的驱动件。

3、作为一种优选的实施方式，所述双向螺杆的一端固定连接有手柄。

4、作为一种优选的实施方式，所述收线辊的四周均开设有条形孔，所述连接杆滑动于条形孔内。

5、作为一种优选的实施方式，所述收线辊的内侧开设有滑槽，所述支撑板的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动于滑槽内。

6、作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括固定安装在支架上的电机、固定连接在电机输出端的主动轮以及固定连接在收线辊上的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带联动。

7、作为一种优选的实施方式，所述底座底部的四角处均设有刹车轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该拉丝机的收线装置，通过收线辊、支撑板、双向螺杆、螺套和连接杆的设置，可将丝线从四个支撑板的外部缠绕，使用手柄可转动双向螺杆，使双向螺杆带动两个螺套相对运动，使螺套通过连接杆带动四个支撑板向四周展开，从而可扩大线圈直径，若丝线松弛时，可将丝线拉紧，避免丝线松散；

10、该拉丝机的收线装置，通过驱动件的设置，可启动电机带动主动轮转动，使主动轮带动从动轮转动，使从动轮带动收线辊转动，从而对丝线进行收卷。

技术特征：

1.一种拉丝机的收线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部转动安装有收线辊(3)，所述收线辊(3)的四周设有四个环形分布的支撑板(4)，所述收线辊(3)的内部转动安装有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)上螺纹连接有两个相对称的螺套(6)，所述螺套(6)的四周与支撑板(4)之间铰接有连接杆(7)，所述支架(2)上设有用于驱动收线辊(3)转动的驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的收线装置，其特征在于：所述双向螺杆(5)的一端固定连接有手柄(9)。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的收线装置，其特征在于：所述收线辊(3)的四周均开设有条形孔(10)，所述连接杆(7)滑动于条形孔(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的收线装置，其特征在于：所述收线辊(3)的内侧开设有滑槽(11)，所述支撑板(4)的两端均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动于滑槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的收线装置，其特征在于：所述驱动件(8)包括固定安装在支架(2)上的电机(81)、固定连接在电机(81)输出端的主动轮(82)以及固定连接在收线辊(3)上的从动轮(83)，所述主动轮(82)与从动轮(83)通过皮带联动。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机的收线装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处均设有刹车轮(13)。

技术总结
本技术公开了一种拉丝机的收线装置，属于拉丝机领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部转动安装有收线辊，所述收线辊的四周设有四个环形分布的支撑板，所述收线辊的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的螺套，所述螺套的四周与支撑板之间铰接有连接杆，所述支架上设有用于驱动收线辊转动的驱动件；通过收线辊、支撑板、双向螺杆、螺套和连接杆的设置，可将丝线从四个支撑板的外部缠绕，使用手柄可转动双向螺杆，使双向螺杆带动两个螺套相对运动，使螺套通过连接杆带动四个支撑板向四周展开，从而可扩大线圈直径，若丝线松弛时，可将丝线拉紧，避免丝线松散。

技术研发人员：康峰华,张志军,余汤
受保护的技术使用者：江阴钲鸿源机械制造有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/8