一种弧形零件冲压设备的制作方法

本技术涉及冲压，特别涉及一种弧形零件冲压设备。

背景技术：

1、现有生活中零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，零件加工过程中，为了使零件能达到使用需求，部分零件需要被冲压成弧形零件。

2、现有的冲压设备在冲压时，工作人员需要用手将弧形零件从成型槽内取下收集，操作比较麻烦，还费力，而且工作效率低冲压废屑容易飞溅出，容易对操作人员造成误伤，从而降低了冲压操作的安全性。

3、中国专利cn207463908u公开了一种冲压设备，包括工作台和固定板，工作台上设有冲压区域，冲压区域上设有载台，载台上设有凹槽，载台左右两侧均设有可上下滑动的导柱，导柱外套有可活动的滑块，滑块面向载台的侧壁上设有顶杆，导柱侧壁上设有凸起部，当导柱向下滑动，凸起部顶在滑块的侧壁上，可驱使滑块向载台位置平移；固定板架在左右两侧导柱的顶部，固定板底部且位于凹槽的正上方设有冲压组件，上述方案的结构简单、设计合理，操作方便。

4、上述方案在使用时，通过载台上的凹槽与冲压组件的配合能够冲出产品表面的凹陷，导柱向下滑动，导柱上的凸起部滑动至滑块内，凸起部顶在滑块的侧壁，驱使滑块向载台靠近，滑块上的顶杆就可对载台上的产品侧部的压条进行折弯，但是上述方案在使用时工作人员需要用手将弧形零件从成型槽内取下收集，操作比较麻烦，还费力，而且工作效率低冲压废屑容易飞溅出，容易对操作人员造成误伤，从而降低了冲压操作的安全性。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弧形零件冲压设备，可以使此设备在使用时可以将冲压好的零件进行自动排料和自动复位，方便工作人员对零件进行收集和处理，避免出现工作人员在收集零件时受到伤害的现象，提高了此设备的工作效率和安全性，可以使此设备在对零件进行冲压时起到防护作用，提高了此设备的实用性和稳定性，解决了背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

3、一种弧形零件冲压设备，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有双向电动推杆，所述顶板的顶部固定连接有密封桶，所述双向电动推杆的顶端延伸至密封桶的内部且固定连接有挤压板，所述挤压板在密封桶的内部滑动，所述密封桶的内部且位于挤压板的下方开设有进气孔，所述底座的顶部且位于支柱的一侧设置有储蓄组件，所述底座的顶部且位于两个支柱之间固定连接有放置座，所述放置座的内部设置有顶料组件。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述储蓄组件包括储蓄箱，所述储蓄箱固定安装在底座的顶部，所述储蓄箱的内部固定连接有导气管，所述导气管的顶端延伸至密封桶的内部，所述导气管的内部设置有单向阀，所述储蓄箱的内部且位于导气管的下方固定连接有送气管，所述送气管远离储蓄箱的一端延伸至放置座的内部，所述送气管的内部设置有电磁阀。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述顶料组件包括空腔，所述空腔开设在放置座的内部，所述空腔的内部滑动连接有滑板，所述送气管远离储蓄箱的一端延伸至空腔的内部，所述滑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至成型槽的内部且固定连接有顶料板，所述空腔的内部开设有出气道。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述放置座的顶部开设有与顶料组件配合使用的成型槽，所述放置座的内部对称开设有两个限位槽。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述双向电动推杆的底端延伸至顶板的下方且固定连接有固定板，所述固定板的底部对称固定连接有两个阻尼器，两个所述阻尼器的底端固定连接有连接板，两个所述阻尼器的外部且位于固定板与连接板之间均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与固定板的底部固定连接，所述弹簧的底端与连接板的顶部固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的底部固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底端延伸至连接板的下方且固定连接有冲压头，所述固定板的底部对称固定连接有两个与限位槽配合使用的防护板，两个所述防护板的底端均延伸至连接板的下方。

9、本实用新型的有益效果是：通过双向电动推杆、密封桶、挤压板、储蓄组件以及顶料组件的配合使用，可以使此设备在使用时可以将冲压好的零件进行自动排料和自动复位，方便工作人员对零件进行收集和处理，避免出现工作人员在收集零件时受到伤害的现象，提高了此设备的工作效率和安全性，通过限位槽以及防护板的配合使用，可以使此设备在对零件进行冲压时起到防护作用，提高了此设备的实用性和稳定性。

技术特征：

1.一种弧形零件冲压设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个支柱(2)，两个所述支柱(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有双向电动推杆(4)，所述顶板(3)的顶部固定连接有密封桶(5)，所述双向电动推杆(4)的顶端延伸至密封桶(5)的内部且固定连接有挤压板(6)，所述挤压板(6)在密封桶(5)的内部滑动，所述密封桶(5)的内部且位于挤压板(6)的下方开设有进气孔，所述底座(1)的顶部且位于支柱(2)的一侧设置有储蓄组件(7)，所述底座(1)的顶部且位于两个支柱(2)之间固定连接有放置座(8)，所述放置座(8)的内部设置有顶料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形零件冲压设备，其特征在于，所述储蓄组件(7)包括储蓄箱(71)，所述储蓄箱(71)固定安装在底座(1)的顶部，所述储蓄箱(71)的内部固定连接有导气管(72)，所述导气管(72)的顶端延伸至密封桶(5)的内部，所述导气管(72)的内部设置有单向阀(73)，所述储蓄箱(71)的内部且位于导气管(72)的下方固定连接有送气管(74)，所述送气管(74)远离储蓄箱(71)的一端延伸至放置座(8)的内部，所述送气管(74)的内部设置有电磁阀(75)。

3.根据权利要求2所述的一种弧形零件冲压设备，其特征在于，所述顶料组件(9)包括空腔(91)，所述空腔(91)开设在放置座(8)的内部，所述空腔(91)的内部滑动连接有滑板(92)，所述送气管(74)远离储蓄箱(71)的一端延伸至空腔(91)的内部，所述滑板(92)的顶部固定连接有连接杆(93)，所述连接杆(93)的顶端延伸至成型槽(18)的内部且固定连接有顶料板(94)，所述空腔(91)的内部开设有出气道(95)。

4.根据权利要求1所述的一种弧形零件冲压设备，其特征在于，所述放置座(8)的顶部开设有与顶料组件(9)配合使用的成型槽(18)，所述放置座(8)的内部对称开设有两个限位槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种弧形零件冲压设备，其特征在于，所述双向电动推杆(4)的底端延伸至顶板(3)的下方且固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部对称固定连接有两个阻尼器(12)，两个所述阻尼器(12)的底端固定连接有连接板(13)，两个所述阻尼器(12)的外部且位于固定板(11)与连接板(13)之间均套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端与固定板(11)的底部固定连接，所述弹簧(14)的底端与连接板(13)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种弧形零件冲压设备，其特征在于，所述固定板(11)的底部固定连接有冲压杆(15)，所述冲压杆(15)的底端延伸至连接板(13)的下方且固定连接有冲压头(16)，所述固定板(11)的底部对称固定连接有两个与限位槽(10)配合使用的防护板(17)，两个所述防护板(17)的底端均延伸至连接板(13)的下方。

技术总结
本技术公开了一种弧形零件冲压设备，涉及冲压技术领域，包括底座，底座的顶部对称固定连接有两个支柱，两个支柱的顶端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有双向电动推杆，顶板的顶部固定连接有密封桶，双向电动推杆的顶端延伸至密封桶的内部且固定连接有挤压板，本技术通过双向电动推杆、密封桶、挤压板、储蓄组件和顶料组件的配合使用，可以使此设备在使用时可以将冲压好的零件进行自动排料和自动复位，方便工作人员对零件进行收集和处理，避免出现工作人员在收集零件时受到伤害的现象，提高了此设备的工作效率和安全性，通过限位槽以及防护板的配合使用，可以使此设备在对零件进行冲压时起到防护作用，提高了此设备的实用性和稳定性。

技术研发人员：张小刚,李旭
受保护的技术使用者：广东弘鸿实业有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/12