一种电子铝箔加工用冲孔装置的制作方法

本技术涉及电子铝箔加工，具体为一种电子铝箔加工用冲孔装置。

背景技术：

1、电子铝箔就是指光箔，是用于制造其它电器工件的铝箔，是一种深加工产品，电子铝箔主要应用于铝制电解电容器中，由于铝制电解电容器在应用过程中具有体积小、电容量大、成本低等特点，在电子铝箔加工时，需要对电子铝箔进行冲孔，因此需要一种电子铝箔加工用冲孔装置，其中公告号为“cn216324483u”所公开的“一种不锈钢加工用冲孔装置”，其已经解决了现有的一种不锈钢加工用冲孔装置，不便于人们拆装维修冲孔机的多种弊端，再经过进一步检索发现，公告号为“cn218798530u”所公开的“一种加工用冲孔装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的钢结构冲孔加工冲孔头不易更换，导致不同尺寸的冲孔需求无法满足，且冲孔的钢结构不能进行有效固定，导致冲孔过程中易发生位置偏移，影响冲孔质量等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的电子铝箔加工用冲孔装置还存在诸多缺陷，如：不具有对承料台上需要冲孔的电子铝箔进行夹持的功能，导致电子铝箔在冲孔时发生移位，影响了电子铝箔冲孔的质量；不具有对冲孔完成的残留的电子铝箔废料进行收集的功能，导致电子铝箔废料堆积在承料台上，影响了下一次电子铝箔的冲孔效率，所以需要设计一种电子铝箔加工用冲孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种流量可控的管道输送用流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子铝箔加工用冲孔装置，包括安装架、冲孔舱和冲孔机构，所述安装架的顶部固定安装有冲孔舱，冲孔舱的内部固定安装有夹持机构，夹持机构包括驱动电机，驱动电机的输出端通过轴杆固定安装有延伸至冲孔舱内部的双向丝杆，双向丝杆的外侧套接安装有两组丝套座，丝套座的底部固定安装有电动杆，且电动杆的底部固定安装有夹持板；

3、所述冲孔舱内部的中间活动安装有承料机构，承料机构包括承料台，且承料台的一侧固定安装有卡接件，所述冲孔舱的底部固定安装有抵触液压杆，且抵触液压杆的顶部固定安装有抵触板。

4、通过驱动电机通电运行带动双向丝杆转动，转动的双向丝杆通过两组丝套座带动两组电动杆相对移动至承料台的上方，同时通过电动杆通电运行带动夹持板向下移动至承料台的顶部，便于对承料台顶部的电子铝箔进行抵压，实现了对承料台上需要冲孔的电子铝箔进行夹持的功能；

5、通过抵触液压杆通电运行带动抵触板下降至抽屉式收集箱的内部，下降至抽屉式收集箱内部的抵触板解除对承料台的抵触，解除抵触的承料台同时解除了卡接件的锁定，并通过翻转件带动承料台向下翻转，使得承料台形成下料口，并将承料台顶部的电子铝箔废料掉落至抽屉式收集箱的内部，便于抽屉式收集箱进行收集电子铝箔废料，实现了对冲孔完成的残留的电子铝箔废料进行收集的功能。

6、优选的，所述冲孔舱内部的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，且冲孔舱的内部通过滑块活动安装有冲孔机构。通过滑块带动移动座在滑槽的内部滑动，便于移动座在冲孔舱内部移动时不会发生位置偏移。

7、优选的，所述冲孔机构包括伺服电机，伺服电机的输出端通过轴杆固定安装有延伸至冲孔舱内部的移动丝杆，移动丝杆的外侧套接安装有移动座，移动座的底部固定安装有冲孔液压杆，且冲孔液压杆的底部固定安装有冲孔头。同时通过冲孔液压杆通电运行带动冲孔头向下移动，便于冲孔头对承料台顶部放置的电子铝箔进行冲孔，通过伺服电机通电运行带动移动丝杆转动，转动的移动丝杆通过移动座带动冲孔液压杆在冲孔舱的内部平行移动，移动的冲孔液压杆带动冲孔头进行平行移动，实现冲孔头可以对电子铝箔不同水平位置处进行冲孔。

8、优选的，所述冲孔舱外侧的两侧活动安装有传送机构，且冲孔舱的底部活动安装有抽屉式收集箱。通过传送机构通电运行将电子铝箔传送至冲孔舱一侧的入口，通过另一侧的传送机构将冲孔完成的电子铝箔传送至下一道工序中，通过抽屉式收集箱对电子铝箔的废料进行收集储存。

9、优选的，所述承料台的内部固定安装有微型电机，微型电机的输出端通过换向齿轮转动安装有延伸出顶部的转杆，且转轴顶部固定安装有拨料杆。通过微型电机通电运行通过换向齿轮带动转杆转动，转动的转杆带动拨料杆在承料台的顶部拨动，从而可以将传送机构传送过来的电子铝箔拨动至承料台顶部的中间，在电子铝箔完成冲孔后，通过转动的拨料杆将其拨送至传送机构顶部进行输送出，便于持续性对电子铝箔冲孔加工。

10、优选的，所述冲孔舱一侧的顶部固定安装有控制器，控制器通过导线与传送机构、伺服电机、冲孔液压杆、驱动电机、电动杆、抵触液压杆以及微型电机电性连接。通过控制器控制传送机构、伺服电机、冲孔液压杆、驱动电机、电动杆、抵触液压杆以及微型电机通电运行，便于控制器控制装置智能化运行。

11、优选的，所述承料台的另一侧通过螺栓安装有翻转件，且翻转件的一侧与冲孔舱内壁的安装块固定连接。承料台通过翻转件进行翻转，通过翻转件与安装座为承料台提供在冲孔舱内部的安装位置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过驱动电机通电运行带动双向丝杆转动，转动的双向丝杆通过两组丝套座带动两组电动杆相对移动至承料台的上方，同时通过电动杆通电运行带动夹持板向下移动至承料台的顶部，便于对承料台顶部的电子铝箔进行抵压，实现了对承料台上需要冲孔的电子铝箔进行夹持的功能，使得冲孔机构在对承料台顶部的电子铝箔进行冲孔时不会发生移位，保证了电子铝箔冲孔的质量。

14、通过抵触液压杆通电运行带动抵触板下降至抽屉式收集箱的内部，下降至抽屉式收集箱内部的抵触板解除对承料台的抵触，解除抵触的承料台同时解除了卡接件的锁定，并通过翻转件带动承料台向下翻转，使得承料台形成下料口，并将承料台顶部的电子铝箔废料掉落至抽屉式收集箱的内部，便于抽屉式收集箱进行收集电子铝箔废料，实现了对冲孔完成的残留的电子铝箔废料进行收集的功能，解决了电子铝箔废料堆积影响后续电子铝箔冲孔加工的问题，保证了下一次电子铝箔的冲孔效率。

技术特征：

1.一种电子铝箔加工用冲孔装置，包括安装架（1）、冲孔舱（2）和冲孔机构（4），其特征在于：所述安装架（1）的顶部固定安装有冲孔舱（2），冲孔舱（2）的内部固定安装有夹持机构（5），夹持机构（5）包括驱动电机（501），驱动电机（501）的输出端通过轴杆固定安装有延伸至冲孔舱（2）内部的双向丝杆（502），双向丝杆（502）的外侧套接安装有两组丝套座（503），丝套座（503）的底部固定安装有电动杆（504），且电动杆（504）的底部固定安装有夹持板（505）；

2.根据权利要求1所述的一种电子铝箔加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔舱（2）内部的顶部开设有滑槽（201），滑槽（201）的内部滑动安装有滑块（202），且冲孔舱（2）的内部通过滑块（202）活动安装有冲孔机构（4）。

3.根据权利要求1所述的一种电子铝箔加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构（4）包括伺服电机（401），伺服电机（401）的输出端通过轴杆固定安装有延伸至冲孔舱（2）内部的移动丝杆（402），移动丝杆（402）的外侧套接安装有移动座（403），移动座（403）的底部固定安装有冲孔液压杆（404），且冲孔液压杆（404）的底部固定安装有冲孔头（405）。

4.根据权利要求1所述的一种电子铝箔加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔舱（2）外侧的两侧活动安装有传送机构（3），且冲孔舱（2）的底部活动安装有抽屉式收集箱（8）。

5.根据权利要求1所述的一种电子铝箔加工用冲孔装置，其特征在于：所述承料台（601）的内部固定安装有微型电机（7），微型电机（7）的输出端通过换向齿轮转动安装有延伸出顶部的转杆，且转轴顶部固定安装有拨料杆（701）。

6.根据权利要求1所述的一种电子铝箔加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔舱（2）一侧的顶部固定安装有控制器（9），控制器（9）通过导线与传送机构（3）、伺服电机（401）、冲孔液压杆（404）、驱动电机（501）、电动杆（504）、抵触液压杆（604）以及微型电机（7）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种电子铝箔加工用冲孔装置，其特征在于：所述承料台（601）的另一侧通过螺栓安装有翻转件（602），且翻转件（602）的一侧与冲孔舱（2）内壁的安装块固定连接。

技术总结
本技术涉及电子铝箔加工技术领域，尤其涉及一种电子铝箔加工用冲孔装置。其技术方案包括：安装架、冲孔舱和冲孔机构，冲孔舱内部的中间活动安装有承料机构，承料机构包括承料台，且承料台的一侧固定安装有卡接件，冲孔舱的底部固定安装有抵触液压杆，且抵触液压杆的顶部固定安装有抵触板。本技术通过抵触液压杆通电运行带动抵触板下降至抽屉式收集箱的内部，下降至抽屉式收集箱内部的抵触板解除对承料台的抵触，解除抵触的承料台同时解除了卡接件的锁定，并通过翻转件带动承料台向下翻转，使得承料台形成下料口，并将承料台顶部的电子铝箔废料掉落至抽屉式收集箱的内部实现了对冲孔完成的残留的电子铝箔废料进行收集的功能。

技术研发人员：余克壮,李忠友,钟良光,王勇,韩赵薇
受保护的技术使用者：新疆智润电子材料有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/9