一种具有碎料收集结构的焊接装置的制作方法

本技术属于焊接装置，尤其涉及一种具有碎料收集结构的焊接装置。

背景技术：

1、钣金加工的过程中，需要对处理物件进行多个步骤的操作，其中焊接就是较为关键的流程之一，其操作的精准性决定了物件的钣金质量，钣金加工中常用的焊接装置有以下几种：焊机：用于将两个或多个金属片通过电阻热作用点焊在一起，适用于较厚的金属板材，气体保护焊机：如氩弧焊机、氩弧钨极焊机等，通过电弧加热使金属熔化并形成焊缝，同时使用惰性气体进行保护，避免氧化和污染，激光焊接机：利用激光束对金属进行高能量密度的瞬时加热，实现快速、精确的焊接，适用于复杂形状的钣金加工，具体选择哪种焊接装置取决于钣金加工的要求，例如材料类型、板厚、焊接强度等。

2、目前的焊接装置在进行焊接过程中均会出现一定的碎料废屑，不能很好的对碎料进行收集工作，同时焊接装置种类众多，不具有较好的适用性，不能适用于不同的焊接装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：不具备对碎料进行收集工作的功能，同时焊接装置适用性较低。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有碎料收集结构的焊接装置，包括机体和收集槽盒，所述收集槽盒的正面设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有清洁机构。

3、作为本实用新型优选的，所述驱动机构包括伺服电机、限位板、螺纹套、螺纹丝杆、螺纹槽孔、滚珠和限位套，所述伺服电机固定安装在驱动机构内腔的左侧，所述螺纹丝杆的左侧与伺服电机的右侧通过联轴器固定连接，所述螺纹套的内腔开设有螺纹槽孔，所述螺纹套套设安装在螺纹丝杆的表面，所述螺纹套的背面固定安装有限位套，所述限位套的内腔设置有滚珠，所述螺纹套的正面固定安装有限位板。

4、作为本实用新型优选的，所述清洁机构包括清洁刷杆、固定卡块和连接板，所述清洁刷杆设置于清洁机构底部的后侧，所述固定卡块卡设安装在清洁机构的顶部，所述连接板设置在清洁机构底部的前端，且连接板的背面与限位板的正面固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述机体的顶部固定安装有操控主机，所述操控主机的顶部固定安装有数据显示屏幕，所述操控主机的左侧设置有机械臂杆，所述机械臂杆的前端固定安装有控制器，所述控制器的底部设置有焊接头。

6、作为本实用新型优选的，所述收集槽盒底部的两侧均固定安装有控制盒，所述控制盒的内侧固定安装有限位座，所述限位座的内侧放置有收集箱，所述控制盒内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有移动底座。

7、作为本实用新型优选的，所述收集槽盒的两侧均设置有调节推动杆，所述收集槽盒内腔的两侧均设置有限位挡板，所述调节推动杆的内侧贯穿收集槽盒的一侧与限位挡板的外侧固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述机体正面的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的正面通过紧固螺栓固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有防滑槽。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种具有碎料收集结构的焊接装置，通过驱动机构、清洁机构、收集槽盒与收集箱的相互配合，可以很好的对碎料进行收集工作，同时可以针对不同的焊接装置进行使用，解决了目前的焊接装置在进行焊接过程中均会出现一定的碎料废屑，不能很好的对碎料进行收集工作，同时焊接装置种类众多，不具有较好的适用性，不能适用于不同焊接装置的问题。

11、2.该一种具有碎料收集结构的焊接装置，通过限位座可以对收集箱直接进行放置工作，电动伸缩杆可以带动收集槽盒进行高度调整，便于针对不同高度的焊接装置进行高度调整，同时限位挡板可以进行活动，通过调节推动杆可以带动限位挡板进行移动，便于对放置台的两侧较好的进行遮挡，有效的降低了碎料四溅的几率，同时安装支架与紧固螺栓相互配合，可以便于对放置台进行安装或者拆卸工作。

技术特征：

1.一种具有碎料收集结构的焊接装置，包括机体(1)和收集槽盒(11)，其特征在于：所述收集槽盒(11)的正面设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的顶部设置有清洁机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括伺服电机(201)、限位板(202)、螺纹套(203)、螺纹丝杆(204)、螺纹槽孔(205)、滚珠(206)和限位套(207)，所述伺服电机(201)固定安装在驱动机构(2)内腔的左侧，所述螺纹丝杆(204)的左侧与伺服电机(201)的右侧通过联轴器固定连接，所述螺纹套(203)的内腔开设有螺纹槽孔(205)，所述螺纹套(203)套设安装在螺纹丝杆(204)的表面，所述螺纹套(203)的背面固定安装有限位套(207)，所述限位套(207)的内腔设置有滚珠(206)，所述螺纹套(203)的正面固定安装有限位板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括清洁刷杆(401)、固定卡块(402)和连接板(403)，所述清洁刷杆(401)设置于清洁机构(4)底部的后侧，所述固定卡块(402)卡设安装在清洁机构(4)的顶部，所述连接板(403)设置在清洁机构(4)底部的前端，且连接板(403)的背面与限位板(202)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有操控主机(6)，所述操控主机(6)的顶部固定安装有数据显示屏幕(5)，所述操控主机(6)的左侧设置有机械臂杆(3)，所述机械臂杆(3)的前端固定安装有控制器(17)，所述控制器(17)的底部设置有焊接头(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述收集槽盒(11)底部的两侧均固定安装有控制盒(14)，所述控制盒(14)的内侧固定安装有限位座(18)，所述限位座(18)的内侧放置有收集箱(15)，所述控制盒(14)内腔的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定安装有移动底座(13)。

6.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述收集槽盒(11)的两侧均设置有调节推动杆(10)，所述收集槽盒(11)内腔的两侧均设置有限位挡板(19)，所述调节推动杆(10)的内侧贯穿收集槽盒(11)的一侧与限位挡板(19)的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集结构的焊接装置，其特征在于：所述机体(1)正面的顶部固定安装有安装支架(8)，所述安装支架(8)的正面通过紧固螺栓固定安装有放置台(7)，所述放置台(7)的顶部开设有防滑槽(9)。

技术总结
本技术公开了一种具有碎料收集结构的焊接装置，涉及焊接装置领域，包括机体和收集槽盒，所述收集槽盒的正面设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有清洁机构，所述驱动机构包括伺服电机、限位板、螺纹套、螺纹丝杆、螺纹槽孔、滚珠和限位套。该一种具有碎料收集结构的焊接装置，通过驱动机构、清洁机构、收集槽盒与收集箱的相互配合，可以很好的对碎料进行收集工作，同时可以针对不同的焊接装置进行使用，解决了目前的焊接装置在进行焊接过程中均会出现一定的碎料废屑，不能很好的对碎料进行收集工作，同时焊接装置种类众多，不具有较好的适用性，不能适用于不同焊接装置的问题。

技术研发人员：滕以飞,孙连亮
受保护的技术使用者：青岛腾达逸飞科技有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/29