冲压模具的制作方法

本申请属于冲压模具设备，具体为冲压模具。

背景技术：

1、冲压是一种高效的加工方法，在很多领域得到了广泛地应用，在我们生活中有很多产品都是通过冲压制造的，比如汽车车身、家用电器、生活器皿、艺术品等；冲压离不开冲压模具，好的冲压模具可也提高冲压的工作效率，冲压模具在冲压中起到关键作用。

2、现有的冲压模具，长时间使用后，上膜和下膜都会有磨损，而现有的模具都是直接焊接在底座以及冲压端上，导致无法更换，影响冲压质量。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的现有的冲压模具，长时间使用后，上膜和下膜都会有磨损，而现有的模具都是直接焊接在底座以及冲压端上，导致无法更换，影响冲压质量的问题，提供冲压模具。

2、本申请采用的技术方案如下：冲压模具，包括底座，所述底座的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有下模具，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有带动筒，所述底座的上表面固定连接有工作架，所述工作架的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有下压板，所述下压板的下表面固定连接有安装壳，所述安装壳内壁的底壁固定连接有上模具，所述下压板的下表面固定连接有固定壳，所述固定壳的侧面固定连接有外壳，所述外壳内壁的底壁滑动连接有插板，所述安装壳的侧面开设有插接槽，所述插接槽的内壁与插板的表面相适配。

3、通过采用上述技术方案，当需要更换上模具和下模具时，首先转动带动筒，带动筒转动带动螺纹套筒转动远离螺纹杆，直到完全脱离螺纹杆后，依次将其余螺纹套筒依此方式全部转动脱离螺纹杆，之后将下模具从缓冲板的上方拉出，接着利用拉杆拉动插板移动，插板移动从插接槽内移出，取消对安装壳的固定后，将上模具从固定壳内拉出，安装时，首先将下模具对准螺纹杆的顶端，将下模具套在螺纹杆的表面，之后转动带动筒，带动筒带动螺纹套筒转动将下模具固定在缓冲板的上方，接着拉动拉杆带动插接槽远离固定壳，之后将上模具放入固定壳中，再松开拉杆，此时推动弹簧复位推动插板移动进插接槽内将安装壳固定，从而使该设备具有便于更换上下模具的效果。

4、在一优选的实施方式中，所述移动槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与缓冲板固定连接，所述缓冲板通过滑块和滑槽与移动槽的内壁滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，能够当缓冲板被移动时可以在移动槽的内壁移动。

6、在一优选的实施方式中，所述移动槽内壁的底壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离弹簧槽内壁底壁的一端与缓冲板的下表面固定连接。

7、通过采用上述技术方案，通过设置缓冲弹簧，能够减缓电动推杆带动上模具下移时的冲击，从而减缓下模具的磨损程度。

8、在一优选的实施方式中，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形阵列设置在底座下表面的四角。

9、通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿的数量为四个，能够稳定支撑底座。

10、在一优选的实施方式中，所述插板的侧面固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧远离插板的一端与外壳的内壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案，通过设置推动弹簧，能够复位后推动插板进入插接槽。

12、在一优选的实施方式中，所述插板的侧面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面固定套设有橡胶套。

13、通过采用上述技术方案，通过设置拉杆，能够便于使用者带动插板移动远离插接槽取消对安装壳的固定。

14、在一优选的实施方式中，所述下模具的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁与螺纹套筒的表面相适配。

15、通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，能够让带动筒放入下模具内，让螺纹套筒转动后与螺纹杆固定。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

17、1、本申请中，当需要更换上模具和下模具时，首先转动带动筒，带动筒转动带动螺纹套筒转动远离螺纹杆，直到完全脱离螺纹杆后，依次将其余螺纹套筒依此方式全部转动脱离螺纹杆，之后将下模具从缓冲板的上方拉出，接着利用拉杆拉动插板移动，插板移动从插接槽内移出，取消对安装壳的固定后，将上模具从固定壳内拉出，安装时，首先将下模具对准螺纹杆的顶端，将下模具套在螺纹杆的表面，之后转动带动筒，带动筒带动螺纹套筒转动将下模具固定在缓冲板的上方，接着拉动拉杆带动插接槽远离固定壳，之后将上模具放入固定壳中，再松开拉杆，此时推动弹簧复位推动插板移动进插接槽内将安装壳固定，从而使该设备具有便于更换上下模具的效果。

18、2、本申请中，上膜具在电动推杆的带动冲压模具时，再刚接触下模具的时，缓冲板下移，缓冲弹簧被压缩反向推动缓冲板，减缓电动推杆带动上模具下移时对下的冲击，从而使该设备具有减少模具间撞击磨损的效果，增加耐用性。

技术特征：

1.冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)的内壁滑动连接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的上表面固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的表面套设有下模具(15)，所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的顶端固定连接有带动筒(16)，所述底座(1)的上表面固定连接有工作架(9)，所述工作架(9)的下表面固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端固定连接有下压板(11)，所述下压板(11)的下表面固定连接有安装壳(12)，所述安装壳(12)内壁的底壁固定连接有上模具(13)，所述下压板(11)的下表面固定连接有固定壳(14)，所述固定壳(14)的侧面固定连接有外壳(23)，所述外壳(23)内壁的底壁滑动连接有插板(21)，所述安装壳(12)的侧面开设有插接槽(22)，所述插接槽(22)的内壁与插板(21)的表面相适配。

2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述移动槽(2)的内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(8)内壁的一侧与缓冲板(3)固定连接，所述缓冲板(3)通过滑块(7)和滑槽(8)与移动槽(2)的内壁滑动连接。

3.如权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述移动槽(2)内壁的底壁开设有弹簧槽(4)，所述弹簧槽(4)内壁的底壁固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)远离弹簧槽(4)内壁底壁的一端与缓冲板(3)的下表面固定连接。

4.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的数量为四个，且四个支撑腿(6)呈矩形阵列设置在底座(1)下表面的四角。

5.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述插板(21)的侧面固定连接有推动弹簧(19)，所述推动弹簧(19)远离插板(21)的一端与外壳(23)的内壁固定连接。

6.如权利要求5所述的冲压模具，其特征在于：所述插板(21)的侧面固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)的表面固定套设有橡胶套。

7.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述下模具(15)的上表面开设有固定孔(24)，所述固定孔(24)的内壁与螺纹套筒(17)的表面相适配。

技术总结
本申请涉及冲压模具设备技术领域，公开了冲压模具，包括底座，所述底座的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有下模具，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有带动筒，所述底座的上表面固定连接有工作架。安装时，首先将下模具对准螺纹杆的顶端，将下模具套在螺纹杆的表面，之后转动带动筒，带动筒带动螺纹套筒转动将下模具固定在缓冲板的上方，接着拉动拉杆带动插接槽远离固定壳，之后将上模具放入固定壳中，再松开拉杆，此时推动弹簧复位推动插板移动进插接槽内将安装壳固定，从而使该设备具有便于更换上下模具的效果。

技术研发人员：高凯雨
受保护的技术使用者：绍兴昌杰机械有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/6/5