一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台的制作方法

本技术涉及工件加工设备领域，尤其涉及一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台。

背景技术：

1、由于设备受限，钻孔工序的倒角攻丝不能在钻床上完成加工，需要卸下工件放到平台上，操作人员手动倒角攻丝。操作人员手持倒角器围绕工件360度倒角攻丝作业、或在摇臂钻上通过不断调整摇臂位置来进行作业，铁屑堆积需要手动清理。使用此旋转伸缩平台可解决上述问题。

2、现有的钻孔作业平台在作业时工件不能旋转，操作人员需要绕着工件走一圈，费时费力且容易漏倒角漏攻丝；产生的铁屑堆积，需要经常清理且容易被铁屑割伤。

3、传统的半自动化孔加工方式是工人需要把工件吊在平台上，工人需要附身或者蹲姿进行作业，调整钻孔设备来确定钻孔位置，劳动强度高；工人作业时没有固定孔加工的首尾位置，容易漏钻，造成产品不良影响。

4、因此，就需要一种能够旋转工件、自动收集铁屑、提高钻孔效率的用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有钻孔作业平台不能旋转工件、不能自动收集铁屑、钻孔效率低的缺陷，提供了一种能够旋转工件、自动收集铁屑、提高钻孔效率的用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台。

2、本实用新型所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，包括钢结构架、外挡板、n组折叠圆柱滚轮和排屑通道，所述外挡板设置于钢结构架外部，n组所述折叠圆柱滚轮分别固定在钢结构架上表面，所述钢结构架中心设置有排屑通道。

3、进一步地：所述钢结构架为中心凹四边高的结构。

4、进一步地：所述折叠圆柱滚轮包括固定滚轮和伸展滚轮。

5、进一步地：所述固定滚轮设置于钢结构架内部，所述伸展滚轮铰接在固定滚轮外侧。

6、进一步地：还包括连接扣，所述固定滚轮的外侧和伸展滚轮的内侧通过连接扣固定在钢结构架的上表面。

7、进一步地：所述折叠圆柱滚轮高于钢结构架。

8、进一步地：n组所述折叠圆柱滚轮以钢结构架的中心点散射型设置在钢结构架的上表面。

9、进一步地：n为大于3的正整数。

10、进一步地：所述钢结构架的上表面设置有指示标识。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的孔加工旋转伸缩平台可以替代常规钻孔平台，提升孔加工工作效率及减少清理铁屑的工作时间；本工装操作简单，功能可靠，便于观测，对生产作业的普适性强，能快速有效的实现孔加工的相关作业需求。提高作业效率，提升产品质量。该装置高度根据工人需求定制，实现最轻松的作业状态；该装置有明显的红色箭头标识，工人按照此标识吊至标识处，以此为作业起始点、旋转工件带动圆柱滚轮进行作业，无需围着平台转圈作业，效率高、作业准确度高、降低劳动强度，提升产品质量。

技术特征：

1.一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，包括钢结构架(1)、外挡板(2)、n组折叠圆柱滚轮(3)和排屑通道(5)，所述外挡板(2)设置于钢结构架(1)外部，n组所述折叠圆柱滚轮(3)分别固定在钢结构架(1)上表面，所述钢结构架(1)中心设置有排屑通道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，所述钢结构架(1)为中心凹四边高的结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，所述折叠圆柱滚轮(3)包括固定滚轮(3-1)和伸展滚轮(3-2)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，所述固定滚轮(3-1)设置于钢结构架内部，所述伸展滚轮(3-2)铰接在固定滚轮(3-1)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，还包括连接扣(4)，所述固定滚轮(3-1)的外侧和伸展滚轮(3-2)的内侧通过连接扣(4)固定在钢结构架(1)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，所述折叠圆柱滚轮(3)高于钢结构架(1)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，n组所述折叠圆柱滚轮(3)以钢结构架(1)的中心点散射型设置在钢结构架(1)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，n为大于3的正整数。

9.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，其特征在于，所述钢结构架(1)的上表面设置有指示标识。

技术总结
一种用于钻孔的孔加工旋转伸缩平台，涉及工件加工设备领域。为了解决现有钻孔作业平台不能旋转工件、不能自动收集铁屑、钻孔效率低的缺陷，本技术采用外挡板设置于钢结构架外部，N组折叠圆柱滚轮分别固定在钢结构架上表面，钢结构架中心设置有排屑通道。本技术主要用于工件的孔加工。

技术研发人员：曹艺豪,栾桂庆,孙尧超
受保护的技术使用者：烟台浩阳机械有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/16