一种铝管加工冲孔装置的制作方法

本技术涉及铝管加工设备，尤其是一种铝管加工冲孔装置。

背景技术：

1、铝管在个行业中应用广泛，而在对铝管进行使用时会对其进行开孔，在现有的技术中例如公告号为cn214053321u的一种铝管冲孔装置，其通过设置，能够对不同直径大小的铝管进行冲孔，但是其还有一些不足；

2、例如，在对铝管进行冲孔时需要工作人员将待冲孔的铝管一根根的放入冲孔机中进行冲孔，这样的话会降低冲孔机的工作速度，以及在冲孔时铝管表面的冲孔位置会出现凹陷的现象，这样的话会降低铝管的品质。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝管加工冲孔装置。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种铝管加工冲孔装置包括底座；上料组件，所述上料组件安装在底座上，所述上料组件位于底座的右侧，所述上料组件用于输送待冲孔的铝管；冲孔组件，所述冲孔组件安装底座上，所述冲孔组件位于上料组件的左侧，所述冲孔组件用于对铝管进行冲孔；支撑组件，所述支撑组件安装底座上，所述支撑组件位于冲孔组件的下方，所述支撑组件用于对带冲孔的铝管进行支撑。

3、通过上述技术方案，当冲孔装置在使用时，首先将多根待冲孔的铝管由工作人员放置到上料组件中，然后启动上料组件，使待冲孔的铝管能够从上料组件中朝向支撑组件中移动，当待冲孔的铝管移动到支撑组件上时，支撑组件能够对铝管进行支撑，最后启动冲孔组件，使冲孔组件朝向支撑组件上移动直到完成对铝管冲孔为止，如此上料组件的设置能够一次储存多根待冲孔的铝管，而随着上料组件的启动，能够将待冲孔的铝管输送到限位组件上最后有冲孔组件对铝管进行冲孔，这样的话避免了由工作人员一根根往冲孔装置上料的过程，从而加快了冲孔装置的工作速度，而支撑组件的设置能够对铝管进行支撑，从而避免了铝管在冲孔时铝管表面的冲孔位置发生凹陷的情况，这样的话提高了铝管的质量。

4、优先为，所述上料组件包括导料箱，所述导料箱安装底座上，所述导料箱的出料端朝向支撑组件；导辊，所述导辊设有若干个，所述导辊均转动的安装在导料箱中的底部，所述导辊的一端穿出导料箱；皮带轮，所述皮带轮设有若干个，所述皮带轮安装在穿出导料箱的导辊上，所述皮带轮上套设有一根传动皮带；电机，所述电机安装在导料箱的侧壁上，所述电机的输出端与穿出导料箱的导辊连接；进料斗，所述进料斗安装在导料箱上，所述进料斗与导料箱的内部连通。

5、优先为，所述冲孔组件包括安装架，所述安装架安装底座上，所述安装架内侧的左右两侧分别开设有一个限位槽；冲压装置，所述冲压装置安装在安装架的顶部，所述冲压装置的伸缩端穿进安装架中；移动板，所述移动板安装在安装架中，所述移动板的左右两端分别与限位槽滑动连接；冲刀，所述冲刀安装在移动板的底部。

6、优先为，支撑组件包括支撑箱，所述支撑箱安装在底座上，所述支撑箱为中空设置，所述支撑箱位于冲压组件的下方；第一通孔，所述第一通孔开设在支撑箱的箱壁上，所述第一通孔贯穿支撑箱；冲孔，所述冲孔开设在支撑箱的顶部，所述冲孔与支撑箱的内部连通；支撑块，所述支撑块安装在第一通孔中，所述支撑块中开设有第二通孔；固定板，所述固定板安装在底座上，所述固定板的侧壁上设置有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与支撑块连接。

7、优先为，所述支撑箱的侧壁上设置有活动门，所述支撑箱的底部设置有两个滑块，所述底座上开设有两条滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽中分别开设有一个限位孔，所述限位孔中分别插设有一根限位杆。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、通过上料组件的设置，能够一次添加多根待冲孔的铝管，由工作人员一根根往冲孔装置上料的过程，从而加快了冲孔装置的工作速度。

10、2、通过支撑组件的设置能够对铝管进行支撑，从而避免了铝管在冲孔时铝管表面的冲孔位置发生凹陷的情况，这样的话提高了铝管的质量。

11、3、通过在支撑箱上设置活动门，通过滑块和滑槽的配合使用能够使支撑箱在底座上移动，从而方便了对冲孔时产生的碎屑进行清理，而限位杆和限位孔的设置能够使支撑箱固定在底座上。

技术特征：

1.一种铝管加工冲孔装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种铝管加工冲孔装置，其特征在于：所述上料组件包括

3.根据权利要求1所述的一种铝管加工冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件包括

4.根据权利要求1所述的一种铝管加工冲孔装置，其特征在于：支撑组件包括

5.根据权利要求4所述的一种铝管加工冲孔装置，其特征在于：所述支撑箱的侧壁上设置有活动门，所述支撑箱的底部设置有两个滑块，所述底座上开设有两条滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽中分别开设有一个限位孔，所述限位孔中分别插设有一根限位杆。

技术总结
本技术涉及铝管加工设备技术领域，尤其是一种铝管加工冲孔装置，包括底座；上料组件，所述上料组件安装在底座上，所述上料组件位于底座的右侧，所述上料组件用于输送待冲孔的铝管；冲孔组件，所述冲孔组件安装底座上，所述冲孔组件位于上料组件的左侧，所述冲孔组件用于对铝管进行冲孔；支撑组件，所述支撑组件安装底座上，所述支撑组件位于冲孔组件的下方，所述支撑组件用于对带冲孔的铝管进行支撑；本技术的有益效果为，避免了由工作人员一根根往冲孔装置上料的过程，从而加快了冲孔装置的工作速度，而支撑组件的设置能够对铝管进行支撑，从而避免了铝管在冲孔时铝管表面的冲孔位置发生凹陷的情况。

技术研发人员：乔冠男,乔天冠,田元新,陆玖龙,邱明意,邵丽萍,陈敏敏
受保护的技术使用者：东阳市乔老爷铝业有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/4/22