电杆钢筋滚焊设备的制作方法

本技术涉及电杆钢筋加工设备，特别是电杆钢筋滚焊设备。

背景技术：

1、电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，混凝土电杆是用混凝土与钢筋骨架或钢丝骨架制成的电杆，有预应力和非预应力两种，在对电杆加工时，首先需要利用钢筋制成钢筋骨架，现在的钢筋骨架由多个围成圆形的钢筋焊接而成，为了便于焊接，在钢筋的一端设有直径大于钢筋的连接圆头，现在焊接钢筋骨架一般都是采用滚焊机进行焊接。

2、焊接前钢筋两端插入滚焊机两侧旋转盘内，在钢筋过长时，钢筋中部受重力作用会出现下沉，现有的大多滚焊机缺少相应手段解决该问题，会造成钢筋焊接后弯曲，影响焊接质量，实用性较差，不利于推广和使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供电杆钢筋滚焊设备。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：电杆钢筋滚焊设备，包括底座和移动安装座，所述底座的顶侧固定连接有固定安装座，所述固定安装座和移动安装座的一侧均通过轴承转动连接有内部为中空结构的转轴，所述转轴的外表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有若干个钢筋，所述转轴的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有旋钮，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有移动盘，所述移动盘的外表面固定连接有若干个铰接座，若干个所述铰接座的一侧均铰接有连接杆，若干个所述连接杆远离铰接座的一端均铰接有连接座，若干个所述连接座远离连接杆的一侧均固定连接有支撑板，若干个所述支撑板远离连接座的一侧均固定安装有若干个支撑轮，所述旋转盘的一侧开设有若干个导向槽，若干个所述导向槽的内壁均固定连接有导向杆和与支撑板固定连接的弹簧。

3、可选的，所述固定安装座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有与一个转轴固定连接的第二带轮，为所述转轴增加驱动结构，从而能够带动所述转轴转动。

4、可选的，所述底座的一侧固定连接有机座，所述机座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与移动安装座螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机的一端通过轴承与固定安装座转动连接，从而能够保证所述第二丝杆在转动时的稳定性，并通过所述第二电机和第二丝杆能够带动移动安装座进行移动。

5、可选的，所述底座的一侧固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有与移动安装座固定连接的滑座，对所述移动安装座起导向作用，使所述移动安装座只能够沿导轨的方向进行移动。

6、可选的，所述转轴的外表面开设有若干个限位槽，所述限位槽的数量等于连接杆的数量，所述连接杆从限位槽的内部穿过，所述连接杆与限位槽滑动连接，所述连接杆的宽度等于限位槽的宽度，使得所述连接杆只能够沿限位槽的方向顺利的进行滑动。

7、可选的，所述支撑板与导向槽滑动连接，所述支撑板的宽度等于导向槽的宽度，所述导向杆贯穿支撑板，所述支撑板与导向杆滑动连接，所述导向杆的一部分位于弹簧的内部，使得所述支撑板能够沿导向槽的方向顺利的进行移动并使弹簧产生弹性形变，通过所述导向杆对弹簧起导向作用，能够避免所述弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象。

8、本实用新型具有以下优点：

9、该电杆钢筋滚焊设备，通过所述转轴、第一丝杆、旋钮、移动盘、铰接座、连接杆、连接座、支撑板、支撑轮和弹簧的配合设置，能够方便调节所述支撑轮的位置并使支撑轮与钢筋相贴合，通过若干个所述支撑轮对钢筋进行支撑，从而极大的避免了在焊接后出现所述钢筋弯曲的现象，使得焊接的质量较为良好，保证了该滚焊设备的实用性，便于进行推广使用。

技术特征：

1.电杆钢筋滚焊设备，其特征在于：包括底座(1)和移动安装座(2)，所述底座(1)的顶侧固定连接有固定安装座(3)，所述固定安装座(3)和移动安装座(2)的一侧均通过轴承转动连接有内部为中空结构的转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的一侧设置有若干个钢筋(6)，所述转轴(4)的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的一端固定连接有旋钮(8)，所述第一丝杆(7)的外表面螺纹连接有移动盘(9)，所述移动盘(9)的外表面固定连接有若干个铰接座(10)，若干个所述铰接座(10)的一侧均铰接有连接杆(11)，若干个所述连接杆(11)远离铰接座(10)的一端均铰接有连接座(12)，若干个所述连接座(12)远离连接杆(11)的一侧均固定连接有支撑板(13)，若干个所述支撑板(13)远离连接座(12)的一侧均固定安装有若干个支撑轮(14)，所述旋转盘(5)的一侧开设有若干个导向槽(15)，若干个所述导向槽(15)的内壁均固定连接有导向杆(16)和与支撑板(13)固定连接的弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的电杆钢筋滚焊设备，其特征在于：所述固定安装座(3)的一侧固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定连接有第一带轮(19)，所述第一带轮(19)通过皮带传动连接有与一个转轴(4)固定连接的第二带轮(20)。

3.根据权利要求1所述的电杆钢筋滚焊设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有机座(21)，所述机座(21)的一侧固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有与移动安装座(2)螺纹连接的第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)远离第二电机(22)的一端通过轴承与固定安装座(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的电杆钢筋滚焊设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有导轨(24)，所述导轨(24)的外表面滑动连接有与移动安装座(2)固定连接的滑座(25)。

5.根据权利要求1所述的电杆钢筋滚焊设备，其特征在于：所述转轴(4)的外表面开设有若干个限位槽(26)，所述限位槽(26)的数量等于连接杆(11)的数量，所述连接杆(11)从限位槽(26)的内部穿过，所述连接杆(11)与限位槽(26)滑动连接，所述连接杆(11)的宽度等于限位槽(26)的宽度。

6.根据权利要求1所述的电杆钢筋滚焊设备，其特征在于：所述支撑板(13)与导向槽(15)滑动连接，所述支撑板(13)的宽度等于导向槽(15)的宽度，所述导向杆(16)贯穿支撑板(13)，所述支撑板(13)与导向杆(16)滑动连接，所述导向杆(16)的一部分位于弹簧(17)的内部。

技术总结
本技术涉及电杆钢筋加工设备技术领域，特别是电杆钢筋滚焊设备，包括底座和移动安装座，所述底座的顶侧固定连接有固定安装座，所述固定安装座和移动安装座的一侧均通过轴承转动连接有内部为中空结构的转轴，所述转轴的外表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有若干个钢筋。本技术的优点在于：通过所述转轴、第一丝杆、旋钮、移动盘、铰接座、连接杆、连接座、支撑板、支撑轮和弹簧的配合设置，能够方便调节所述支撑轮的位置并使支撑轮与钢筋相贴合，通过若干个所述支撑轮对钢筋进行支撑，从而极大的避免了在焊接后出现所述钢筋弯曲的现象，使得焊接的质量较为良好，保证了该滚焊设备的实用性，便于进行推广使用。

技术研发人员：陈颜,李飞,张朝杰
受保护的技术使用者：荆州市津桥建材有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/7/4