本技术属于压铸件加工用钻床领域,具体的说是一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床。
背景技术:
1、压铸件加工钻床是加工压铸件的机床,通过机床上的钻头在工件上加孔,通过更换钻头可以实现在工件的钻不同形状的孔,钻床的特点是工件固定不动,钻头做旋转运动。
2、现有的压铸件加工钻床是将需要加工的工件放置在加工板上,通过在操作台输入参数,钻头通过接收参数,从而在工件上作业,达到在工件上打孔等效果
3、现有的压铸件加工钻床在长时间的使用中发现,钻头加工工件的时候钻头和工作台上会产生大量的碎屑,碎屑堆积过多的时候会影响钻头对工件打孔的准确性,也会降低钻头的使用寿命。
4、为此,本实用新型提供一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,包括装置本体:所述装置本体的侧壁固接有托盘;所述托盘的顶部固接有水箱;所述水箱内部设有水泵;所述水箱侧壁固接有水管;所述水管的一端连通水泵的输出端;所述水管远离水箱的一端固接有喷头;所述装置本体的底面固接有连接杆;所述连接杆的底面安装有转头;所述装置本体的底面固接有液压杆;所述液压杆的输出端与装置本体的底面固接;所述液压杆的底端固接有工作台;从而减少工作台碎屑堆积过多,影响钻头对工件打孔加工的准确性。
3、优选的,所述工作台的侧壁卡接有一组相对立设置的立板;所述工作台与立板的卡接处螺纹连接有螺丝;两个所述立板的相对面开设有滑槽;两个对称设置的所述滑槽中间滑动连接有滑竿;所述滑竿的中部滑动连接有滑动板;所述滑动板的底部固接有毛刷;所述工作台的表面开设有多组排屑槽,从而更全方位的清扫工作台表面的碎屑。
4、优选的,所述立板的内侧面固接有背板;所述背板的侧壁固接有多组清洁格栅;所述背板的侧壁固接有磁石;所述磁石在清洁格栅的上方,同时毛刷会插入至清洁格栅空隙从而达到清洁毛刷的效果。
5、优选的,所述工作台的侧壁固接有一组对称设置的集屑箱;所述集屑箱的内部卡接有过滤板,可以过滤出固体的碎屑和废液。
6、优选的,所述工作台的底部固接有一组对称设置的固定杆;所述固定杆的底部固接有防滑垫,从而减少工件加工时装置产生抖动的概率。
7、优选的,所述水管中部固接有多组细喷管,增加托盘内液体的利用率。
8、本实用新型的有益效果如下:
9、1.本实用新型所述的一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,工作时,将需要加工打孔的工件放置在工作台的顶部,这时启动机器,钻头会随着液压杆输出端的下降触碰到工件,从而对工件进行加工钻孔,这时打开放置在水箱内部的水泵,可以持续对钻头喷水,水滴会带走吸附在钻头上的碎屑,这时碎屑会顺着水流流到工作台的两侧,从而减少碎屑堆积过多,影响钻头对工件打孔加工的准确性。
10、2.本实用新型所述的一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,工作时可以通过喷头喷出的水流带动钻头工作时产生的碎屑,这时碎屑会顺着水流掉落在开设在工作台表面的排屑槽的内部,等打孔工作完成时可推动滑动板带动毛刷清扫残留在工作台上的残留碎屑,同时也可以推动滑竿,使滑竿在滑槽内滑动,从而更全方位的清扫工作台表面的碎屑。
1.一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,包括装置本体(1);其特征在于:所述装置本体(1)的侧壁固接有托盘(12);所述托盘(12)的顶部固接有水箱(13);所述水箱(13)内部设有水泵;所述水箱(13)侧壁固接有水管(14);所述水管(14)的一端连通水泵的输出端;所述水管(14)远离水箱(13)的一端固接有喷头(15);所述装置本体(1)的底面固接有连接杆(17);所述连接杆(17)的底面安装有钻头(16);所述装置本体(1)的底面固接有液压杆(18);所述液压杆(18)的输出端与装置本体(1)的底面固接;所述液压杆(18)的底端固接有工作台(19);
2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,其特征在于:所述立板(2)的内侧面固接有背板(3);所述背板(3)的侧壁固接有多组清洁格栅(31);所述背板(3)的侧壁固接有磁石(32);所述磁石(32)在清洁格栅(31)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,其特征在于:所述工作台(19)的侧壁固接有一组对称设置的集屑箱(4);所述集屑箱(4)的内部卡接有过滤板(41)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,其特征在于:所述工作台(19)的底部固接有一组对称设置的固定杆(5);所述固定杆(5)的底部固接有防滑垫(51)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理碎屑的压铸件加工钻床,其特征在于:所述水管(14)中部固接有多组细喷管(6)。