一种冲压设备定位装置的制作方法

本申请涉及定位模具的领域，尤其是涉及一种冲压设备定位装置。

背景技术：

1、在对铜板、钢板或铝板等工件进行开孔时，通常需要使用冲孔机。

2、相关技术中，为了提高铜板、钢板或铝板等工件上开出的孔的位置准确度，在冲孔之前，需要将工件安装在定位模具中。定位模具主要包括主模具和副模具，主模具上一体成型有相对的两个导向板，副模具设置在两个导向板之间，且副模具的两侧分别与对应位置的导向板相抵接。主模具和副模具上均开设有冲压孔。

3、在使用的过程中，操作人员先将主模具固定在冲压机的工作台上，再将副模具放置在两个导向板之间。在需要对不同尺寸的工件进行加工时，需要使用具有不同尺寸冲压孔的主模具和副模具，并对已装配在工作台上的主模具进行拆卸，延长了在工件上冲孔的时间，从而对冲压机对工件的加工效率造成影响，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善上述问题，本申请提供一种冲压设备定位装置。

2、本申请提供的一种冲压设备定位装置，采用如下的技术方案：

3、一种冲压设备定位装置，包括底模和冲压板，所述底模上开设有放置槽，所述冲压板设置在放置槽中，所述放置槽的槽底开设有让位孔，所述让位孔中可拆卸连接有模板，所述模板上开设有若干第一冲压孔，所述冲压板上开设有若干与第一冲压孔相配合的第二冲压孔，所述放置槽相对的两个内壁上分别开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽中设有第一导向组件，所述第二导向槽中设有第二导向组件，所述第一导向组件和第二导向组件均用于为工件提供导向。

4、通过采用上述技术方案，当需要对工件进行加工时，工人将模板放入让位孔中，再根据工件的尺寸调节第一导向组件和第二导向组件的位置，使得放置槽的尺寸适配不同工件的尺寸。此时冲压设备即可在第一冲压孔和第二冲压孔的导向作用下对工件进行加工，第一导向组件和第二导向组件减少了工人拆卸底模的步骤，缩短了冲压设备对不同尺寸的工件进行冲孔的时间，从而提高了冲压设备对工件的加工效率。

5、优选的，所述第一导向组件和第二导向组件均包括若干连接板和导向板，各个所述连接板均对应连接一个导向板，所述导向板转动连接在对应的第一导向槽中或对应的第二导向槽中，各个所述导向板远离连接板的一端均延伸至放置槽中。

6、通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的工件进行加工时，工人控制连接板转动，连接板控制对应的导向板转动，使得导向板伸入放置槽中，实现调节放置槽尺寸的功能，此时工人即可将不同尺寸的工件放入放置槽中，以便冲压设备后续对工件进行加工。

7、优选的，所述导向板远离连接板的一端开设有导向弧面。

8、通过采用上述技术方案，导向弧面对工件进行导向，同时使得工件在与导向板接触时不易发生损坏。

9、优选的，所述底模中开设有与第一导向槽相连通的第一控制槽和与第二导向槽相连通的第二控制槽，所述第一控制槽中转动连接有第一螺杆，所述第二控制槽中转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹连接有若干控制块，所述控制块与对应的第一控制槽的内壁或对应的第二控制槽的内壁滑动连接，各个所述控制块均对应一个连接板，各个所述连接板远离导向板的一端均与对应的控制块球铰接。

10、通过采用上述技术方案，当需要调节放置槽的尺寸时，操作人员控制第一螺杆和第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆均控制各个控制块同步移动，控制块再带动对应的连接板的一端转动，连接板的另一端再带动对应的导向板转动，改变导向板伸入放置槽中的范围，从而实现了改变放置槽尺寸的功能，以便工人使用同样的底模对工件进行加工。

11、优选的，所述底模上开设有与第一控制槽和第二控制槽相连通的定位槽，各个所述控制块上均设有指针，各个所述指针均延伸至定位槽中，所述底模上设有与各个指针相配合的刻度表。

12、通过采用上述技术方案，在控制块移动的过程中，控制块带动对应的指针沿定位槽移动，工人即可根据指针与刻度表的位置得到放置槽调节后的尺寸，以便放置槽的尺寸适配不同尺寸的工件。

13、优选的，所述第一螺杆延伸出第一控制槽并同轴连接有主动齿轮，所述第二螺杆延伸出第二控制槽并同轴连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动组件相连接。

14、通过采用上述技术方案，当需要同步控制第一螺杆和第二螺杆转动时，工人控制主动齿轮转动，此时在传动组件的传动作用下，主动齿轮即可带动从动齿轮转动，从动齿轮再带动第二螺杆转动，使得第一螺杆和第二螺杆同步控制对应的各个控制块移动，实现了同步控制各个连接板和导向板转动的功能。

15、优选的，所述让位孔的内壁上开设有第一固定槽，所述第一固定槽中滑动连接有固定块，所述第一固定槽中设有弹簧，所述弹簧的一端与固定块相连接、另一端与第一固定槽的槽底相连接，所述模板上开设有第二固定槽，所述固定块远离模板的一端延伸至第二固定槽中。

16、通过采用上述技术方案，当需要在工件上冲压不同尺寸的孔时，工人根据需求选取具有对应尺寸的第二冲压孔的模板，再将模板放入让位孔中。在固定块与模板接触时，固定块缩入第一固定槽中，弹簧处于压缩状态。在固定块与第二固定槽相对时，在弹簧回弹力的作用下，固定块卡入第二固定槽中，以完成模板与底模之间的固定。

17、优选的，所述模板上开设有与第一固定槽相连通的拆卸槽，所述拆卸槽中滑动连接有拆卸杆，所述拆卸杆延伸至第一固定槽中并与固定块相连接。

18、通过采用上述技术方案，当需要对模板进行更换时，操作人员朝向远离底模的方向拉动拆卸杆，拆卸杆带动固定块朝向远离模板的方向移动，在固定块与第二固定槽分离后，操作人员即可控制模板与让位孔分离，从而为工人更换模板提供了便利。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置第一导向组件和第二导向组件，第一导向组件和第二导向组件方便改变放置槽的尺寸，使得放置槽适配不同尺寸的工件，减少了工人在使用冲压设备加工工件时更换底模的步骤，提高了冲压设备对工件的加工效率；

21、2.通过设置导向弧面，在各个导向板为工件提供导向时，导向弧面使得各个导向板不易对工件造成损伤；

22、3.通过设置可拆卸的模板，工人即可选取与加工需求相对应的模板与工件相配合，以便冲压设备在工件上冲压不同尺寸的孔。

技术特征：

1.一种冲压设备定位装置，其特征在于：包括底模(1)和冲压板(2)，所述底模(1)上开设有放置槽(11)，所述冲压板(2)设置在放置槽(11)中，所述放置槽(11)的槽底开设有让位孔(12)，所述让位孔(12)中可拆卸连接有模板(3)，所述模板(3)上开设有若干第一冲压孔(31)，所述冲压板(2)上开设有若干与第一冲压孔(31)相配合的第二冲压孔(21)，所述放置槽(11)相对的两个内壁上分别开设有第一导向槽(13)和第二导向槽(14)，所述第一导向槽(13)中设有第一导向组件(4)，所述第二导向槽(14)中设有第二导向组件(5)，所述第一导向组件(4)和第二导向组件(5)均用于为工件提供导向。

2.根据权利要求1所述的一种冲压设备定位装置，其特征在于：所述第一导向组件(4)和第二导向组件(5)均包括若干连接板(41)和导向板(42)，各个所述连接板(41)均对应连接一个导向板(42)，所述导向板(42)转动连接在对应的第一导向槽(13)中或对应的第二导向槽(14)中，各个所述导向板(42)远离连接板(41)的一端均延伸至放置槽(11)中。

3.根据权利要求2所述的一种冲压设备定位装置，其特征在于：所述导向板(42)远离连接板(41)的一端开设有导向弧面(421)。

4.根据权利要求2所述的一种冲压设备定位装置，其特征在于：所述底模(1)中开设有与第一导向槽(13)相连通的第一控制槽(15)和与第二导向槽(14)相连通的第二控制槽(16)，所述第一控制槽(15)中转动连接有第一螺杆(151)，所述第二控制槽(16)中转动连接有第二螺杆(161)，所述第一螺杆(151)和第二螺杆(161)上均螺纹连接有若干控制块(6)，所述控制块(6)与对应的第一控制槽(15)的内壁或对应的第二控制槽(16)的内壁滑动连接，各个所述控制块(6)均对应一个连接板(41)，各个所述连接板(41)远离导向板(42)的一端均与对应的控制块(6)球铰接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压设备定位装置，其特征在于：所述底模(1)上开设有与第一控制槽(15)和第二控制槽(16)相连通的定位槽(17)，各个所述控制块(6)上均设有指针(61)，各个所述指针(61)均延伸至定位槽(17)中，所述底模(1)上设有与各个指针(61)相配合的刻度表(18)。

6.根据权利要求4所述的一种冲压设备定位装置，其特征在于：所述第一螺杆(151)延伸出第一控制槽(15)并同轴连接有主动齿轮(152)，所述第二螺杆(161)延伸出第二控制槽(16)并同轴连接有从动齿轮(162)，所述主动齿轮(152)和从动齿轮(162)之间通过传动组件(7)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲压设备定位装置，其特征在于：所述让位孔(12)的内壁上开设有第一固定槽(121)，所述第一固定槽(121)中滑动连接有固定块(122)，所述第一固定槽(121)中设有弹簧(123)，所述弹簧(123)的一端与固定块(122)相连接、另一端与第一固定槽(121)的槽底相连接，所述模板(3)上开设有第二固定槽(32)，所述固定块(122)远离模板(3)的一端延伸至第二固定槽(32)中。

8.根据权利要求7所述的一种冲压设备定位装置，其特征在于：所述模板(3)上开设有与第一固定槽(121)相连通的拆卸槽(19)，所述拆卸槽(19)中滑动连接有拆卸杆(191)，所述拆卸杆(191)延伸至第一固定槽(121)中并与固定块(122)相连接。

技术总结
本申请涉及一种冲压设备定位装置，属于定位模具的领域，其包括底模和冲压板，底模上有放置槽，冲压板在放置槽中，放置槽的槽底有让位孔，让位孔中可拆卸连接有模板，模板上有若干第一冲压孔，冲压板上有若干与第一冲压孔相配合的第二冲压孔，放置槽相对的两个内壁上分别有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽中有第一导向组件，第二导向槽中有第二导向组件，第一导向组件和第二导向组件均为工件导向。工人选取具有对应尺寸的冲压板和模板，再将模板放在让位孔中，再调节第一导向组件和第二导向组件的位置以定位工件，加工设备在第一冲压孔和第二冲压孔的导向作用下加工工件，减少了工人拆卸底模的步骤，提高了冲压设备的加工效率。

技术研发人员：孟文敏,徐影,陈成国,葛启兵
受保护的技术使用者：江苏巴斯威节能科技有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/22