一种具有防粘连结构的焊机的制作方法

本申请涉及焊机领域，尤其涉及一种具有防粘连结构的焊机。

背景技术：

1、led灯具有使用寿命长、耗能小、光源品质好等优点，被广泛应用到各种照明场合中。其中，日常生活常见的led灯泡的体型与传统的白炽灯相似，其灯芯是通过将led灯丝焊接在芯柱上而获得的。

2、一般地，在灯丝焊接的过程中，芯柱的放置在夹具的夹持座上水平放置，同时将灯丝搬送到夹具的夹持座上，然后移动到芯柱的一端，使得灯丝连接端贴着芯柱连接端，接着焊接机构靠近芯灯丝连接端与芯柱连接端，从而将灯丝焊接在芯柱上，结合成灯芯，再通过相关的工艺来对灯芯进行加工，从而制成led灯泡；其中，灯丝来料呈排状，每排由多条灯丝紧密排列而成的，灯丝的两端相互连接在一起，需要通过切脚机构将灯丝两端相连的灯脚切掉，从而将排状灯丝切割为不连接的条状灯丝，接着搬送到夹具的夹持座上，进行焊接。

3、焊接机构在焊接时，都会产生焊丝液覆盖灯丝连接端与芯柱连接端，但灯丝较细并且容易形变，导致在灯丝与芯柱在夹持座上进行焊接时，灯丝连接端与芯柱连接端的两侧焊丝液朝向夹持座溢出，其溢出的焊丝液会与夹持座形成粘连，从而导致灯丝拿取时，其粘连处会对灯丝形成拉扯，从而导致灯丝的变形或断裂，从而生产的不便。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种具有防粘连结构的焊机，能够解决在焊接机构在焊接时，都会产生焊丝液覆盖灯丝连接端与芯柱连接端，但灯丝较细并且容易形变，导致在灯丝与芯柱在夹持座上进行焊接时，灯丝连接端与芯柱连接端的两侧焊丝液朝向夹持座溢出，其溢出的焊丝液会与夹持座形成粘连，从而导致灯丝拿取时，其粘连处会对灯丝形成拉扯，从而导致灯丝的变形或断裂，从而生产的不便的技术问题。

2、根据本申请的第一方面实施例的一种具有防粘连结构的焊机，包括：

3、工作台；

4、焊接机构，设于所述工作台的顶部，用于将灯丝连接端与芯柱连接端焊接；

5、夹持机构，设于所述工作台的顶部，所述夹持机构包括设于所述工作台的顶部的夹持座，所述夹持座的顶部可拆卸连接有夹持板，所述夹持座与所述夹持板相隔形成夹持间隔，所述夹持间隔用于对灯丝与芯柱进行夹持，所述夹持板的顶部开设有焊接槽，所述焊接槽连通所述夹持间隔；

6、排液部，设于所述夹持座的内部，所述排液部包括设于所述夹持座的顶部的安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有电极块，所述电极块的顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述夹持间隔连通，所述凹槽朝向灯丝连接端与芯柱连接端，使灯丝连接端与芯柱连接端的两侧焊丝液滴落所述凹槽。

7、根据本申请实施例的一种具有防粘连结构的焊机，至少具有如下有益效果：当灯丝和芯柱放置在夹持间隔内时，夹持座与夹持板对灯丝和芯柱进行夹持，使得灯丝连接端与芯柱连接端位于凹槽和焊接槽之间，当焊接机构穿过焊接槽对灯丝连接端与芯柱连接端进行焊接时，灯丝连接端、芯柱连接端、电极块和焊接机构会形成回路，使得灯丝连接端与芯柱连接端的产生高温，使得焊丝溶解成焊丝液将灯丝连接端与芯柱连接端进行焊接，灯丝连接端与芯柱连接端的两侧溢出的焊丝液会滴落到凹槽内，从而避免溢出的焊丝液会与夹持座形成粘连，避免灯丝取出后发生变形或断裂。

8、根据本申请的一些实施例，所述凹槽贯穿所述电极块的底部，所述电极块的底部可拆卸连接有固定底板。

9、根据本申请的一些实施例，所述电极块的底部设有第一固定孔，所述固定底板的内部开设有第二固定孔，所述第二固定孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的穿入端与所述第一固定孔螺纹配合。

10、根据本申请的一些实施例，所述夹持座的两侧设有固定架，所述固定架的顶部开设有导向槽，所述导向槽连通所述安装槽，所述电极块的两端延伸至两个所述固定架的所述导向槽内。

11、根据本申请的一些实施例，所述固定架的内部开设有夹持孔，所述夹持孔内螺纹连接有夹持螺栓，所述夹持螺栓的一端穿入所述导向槽内，使所述夹持螺栓的一端与所述电极块抵触。

12、根据本申请的一些实施例，所述夹持座的顶部开设有第一限位槽，所述第一限位槽与所述芯柱的形状相匹配，所述第一限位槽用于放置芯柱的一侧，所述夹持板的顶部开设有第一插槽，所述第一插槽与所述芯柱的另一侧插接。

13、根据本申请的一些实施例，所述夹持座的顶部设有限位块，所述限位块的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽用于放置灯丝，所述夹持板的顶部开设有第二插槽，所述第二插槽与所述限位块插接。

14、根据本申请的一些实施例，所述工作台的顶部设有支撑架，所述焊接机构包括设于所述支撑架一侧的移动架，所述移动架的一侧开设有移动空腔，所述移动空腔内转动连接有移动丝杆，所述移动架的一端设有移动电机，所述移动电机驱动所述移动丝杆转动，所述移动丝杆的外部套设有移动螺母，所述移动螺母的一侧设有移动座，所述移动座的一侧设有焊接头。

15、根据本申请的一些实施例，所述移动座的一侧横向设有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端设有调节架，所述焊接头安装在所述调节架的一侧。

16、根据本申请的一些实施例，所述调节架的一侧竖直设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端设有升降座，所述焊接头安装在所述升降座的一侧。

17、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述凹槽贯穿所述电极块的底部，所述电极块的底部可拆卸连接有固定底板。

3.根据权利要求2所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述电极块的底部设有第一固定孔，所述固定底板的内部开设有第二固定孔，所述第二固定孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的穿入端与所述第一固定孔螺纹配合。

4.根据权利要求2所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述夹持座的两侧设有固定架，所述固定架的顶部开设有导向槽，所述导向槽连通所述安装槽，所述电极块的两端延伸至两个所述固定架的所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述固定架的内部开设有夹持孔，所述夹持孔内螺纹连接有夹持螺栓，所述夹持螺栓的一端穿入所述导向槽内，使所述夹持螺栓的一端与所述电极块抵触。

6.根据权利要求1所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述夹持座的顶部开设有第一限位槽，所述第一限位槽与所述芯柱的形状相匹配，所述第一限位槽用于放置芯柱的一侧，所述夹持板的顶部开设有第一插槽，所述第一插槽与所述芯柱的另一侧插接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述夹持座的顶部设有限位块，所述限位块的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽用于放置灯丝，所述夹持板的顶部开设有第二插槽，所述第二插槽与所述限位块插接。

8.根据权利要求1所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述工作台的顶部设有支撑架，所述焊接机构包括设于所述支撑架一侧的移动架，所述移动架的一侧开设有移动空腔，所述移动空腔内转动连接有移动丝杆，所述移动架的一端设有移动电机，所述移动电机驱动所述移动丝杆转动，所述移动丝杆的外部套设有移动螺母，所述移动螺母的一侧设有移动座，所述移动座的一侧设有焊接头。

9.根据权利要求8所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述移动座的一侧横向设有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端设有调节架，所述焊接头安装在所述调节架的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种具有防粘连结构的焊机，其特征在于，所述调节架的一侧竖直设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端设有升降座，所述焊接头安装在所述升降座的一侧。

技术总结
本申请公开了一种具有防粘连结构的焊机，涉及焊机领域，包括：工作台；焊接机构，设于所述工作台的顶部，用于将灯丝连接端与芯柱连接端焊接；夹持机构，设于所述工作台的顶部，所述夹持机构包括设于所述工作台的顶部的夹持座，所述夹持座的顶部可拆卸连接有夹持板，能够解决在焊接机构在焊接时，都会产生焊丝液覆盖灯丝连接端与芯柱连接端，但灯丝较细并且容易形变，导致在灯丝与芯柱在夹持座上进行焊接时，灯丝连接端与芯柱连接端的两侧焊丝液朝向夹持座溢出，其溢出的焊丝液会与夹持座形成粘连，从而导致灯丝拿取时，其粘连处会对灯丝形成拉扯，从而导致灯丝的变形或断裂，从而生产的不便的技术问题。

技术研发人员：徐庆军
受保护的技术使用者：东莞市光谱光电照明有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/6/5