一种聚晶刀片毛坯切割用夹具的制作方法

本技术涉及刀具加工设备，尤其涉及一种聚晶刀片毛坯切割用夹具。

背景技术：

1、在加工镶嵌式pcbn(聚晶立方氮化硼)刀具过程中，通常将pcbn毛坯切割成刀粒，进而焊接到硬质合金基体上在进行磨削加工。在切割pcbn毛坯时，需要用夹具对其进行固定，在授权公告号为cn214264368u以及cn218698027u的专利文献中均公开了批量固定pcbn毛坯的夹具，后者对前者的操作方式进行了改进，能够提高装夹的效率，但两者均存在缺陷，由于pcbn毛坯是超硬材料，因此夹具也需要高硬度材料制作，在前述两篇文献中，限位槽均直接成型在夹持件上(固定板、活动板)，这会导致硬质材料耗材多、夹具成本高、难以加工，并且一旦某个限位槽变形或损坏，将会影响整个夹具的装夹效率，因此还有待改进。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚晶刀片毛坯切割用夹具。

2、为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

3、一种聚晶刀片毛坯切割用夹具，包括固定板、活动板、盖板、螺杆、若干导向柱、若干上压块以及若干下压块，所述固定板的上部开设有凹槽，所述活动板活动设置于凹槽中，所述盖板通过螺栓固定在固定板的顶部，所述导向柱纵向贯穿盖板且若干导向柱的底部共同连接有活动板，所述螺杆沿纵向贯穿盖板并与盖板螺纹连接，所述凹槽的顶部沿左右方向间隔设置有若干下安装槽，若干所述下压块分别配合安装在若干下安装槽内，所述活动板的底部对应下安装槽设置有若干上安装槽，若干所述上压块分别配合安装在若干上安装槽内，相对的所述上压块和下压块之间能够配合安装一个刀片毛坯。

4、进一步的，所述下压块的顶部开设有沿前后方向延伸的下配合槽，所述下压块的左右两侧均呈等腰梯形，所述上压块的底部开设有沿前后方向延伸的上配合槽，所述上压块的左右侧均呈等腰梯形，相对的所述上配合槽和下配合槽之间能够配合安装一个刀片毛坯。

5、进一步的，所述导向柱螺纹连接在活动板上。

6、本实用新型的有益效果为：没有直接在固定板和活动板上直接成型安装刀片毛坯的限位槽，而是利用可拆卸的上压块和下压块来夹紧刀片毛坯，采用这种方式，既方便加工上压块和下压块，又能减少硬质材料的损耗，降低夹具成本，并且可以对上压块和下压块进行更换，保证装夹的效率。

技术特征：

1.一种聚晶刀片毛坯切割用夹具，包括固定板(1)和活动板(2)，所述固定板(1)的上部开设有凹槽(11)，所述活动板(2)活动设置于凹槽(11)中，其特征在于，还包括盖板(3)、螺杆(4)、若干导向柱(5)、若干上压块(6)以及若干下压块(7)，所述盖板(3)通过螺栓固定在固定板(1)的顶部，所述导向柱(5)纵向贯穿盖板(3)且若干导向柱(5)的底部共同连接有活动板(2)，所述螺杆(4)沿纵向贯穿盖板(3)并与盖板(3)螺纹连接，所述凹槽(11)的顶部沿左右方向间隔设置有若干下安装槽(12)，若干所述下压块(7)分别配合安装在若干下安装槽(12)内，所述活动板(2)的底部对应下安装槽(12)设置有若干上安装槽(21)，若干所述上压块(6)分别配合安装在若干上安装槽(21)内，相对的所述上压块(6)和下压块(7)之间能够配合安装一个刀片毛坯。

2.根据权利要求1所述的一种聚晶刀片毛坯切割用夹具，其特征在于，所述下压块(7)的顶部开设有沿前后方向延伸的下配合槽(71)，所述下压块(7)的左右两侧均呈等腰梯形，所述上压块(6)的底部开设有沿前后方向延伸的上配合槽(61)，所述上压块(6)的左右侧均呈等腰梯形，相对的所述上配合槽(61)和下配合槽(71)之间能够配合安装一个刀片毛坯。

3.根据权利要求1所述的一种聚晶刀片毛坯切割用夹具，其特征在于，所述导向柱(5)螺纹连接在活动板(2)上。

技术总结
本技术涉及刀具加工设备技术领域，具体公开了一种聚晶刀片毛坯切割用夹具，包括固定板、活动板、盖板、螺杆、若干导向柱、若干上压块以及若干下压块，所述固定板的上部开设有凹槽，所述活动板活动设置于凹槽中，所述盖板通过螺栓固定在固定板的顶部，所述导向柱纵向贯穿盖板且若干导向柱的底部共同连接有活动板，所述螺杆沿纵向贯穿盖板并与盖板螺纹连接，所述凹槽的顶部沿左右方向间隔设置有若干下安装槽，若干所述下压块分别配合安装在若干下安装槽内，所述活动板的底部对应下安装槽设置有若干上安装槽，若干所述上压块分别配合安装在若干上安装槽内，本技术能够降低夹具成本，保证装夹效率。

技术研发人员：张伟兴,杨启,韩建党
受保护的技术使用者：郑州锐力超硬材料有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/6/30