一种自动压环机构的制作方法

本技术涉及自动生产设备，尤其涉及一种自动压环机构。

背景技术：

1、自动压环机构的主要作用是在工业生产中，为了提高生产效率和降低人工成本，而实现对产品的快速、准确、稳定的压环作业，手动压环操作需要工人不断地反复动手，不仅工作效率低下，而且容易出现误操作和质量问题，而自动压环机构可以避免这些问题的出现，提高生产效率和产品质量。

2、传统的压环一般是通过工人将压环放置到瓶口处，然后用手将环嵌入到瓶口的外壁，通过采用人工的方式，这样操作不仅费时费力，如果操作不当，可能会导致受伤，从而使瓶口沾染血迹，导致产品不合格，提高了成本，并且人工上料压环速度相对较慢而且劳动强度较大不适合大批量和高速生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动压环机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自动压环机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定有对称的两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均通过轴转动连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一侧均通过轴转动连接有活动杆，其中一个所述固定板外壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个转杆转动连接的轴同轴固定，所述活动杆的底部固定有支撑块，所述支撑块的底部压头，所述支撑块远离第二电机一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定有连杆，所述连杆的底端内壁固定有l型块。

4、作为本实用新型的进一步方案，另一个所述固定板外壁开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑动连接。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台外壁一侧固定第一固定块，所述第一固定块顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有传动轮，两个所述传动轮通过传动带转动连接。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部开设有槽口，所述槽口内通过轴转动连接有传送带，所述槽口的轴与传动轮的轴同轴固定。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台外壁另一侧固定有第二固定块，所述第二固定块滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近第一电机的一端与l型块固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部固定有第三固定块，所述第三固定块的顶部两侧均固定有固定架，两个所述固定架相互靠近的一侧固定有放置箱，所述放置箱的底部固定在第三固定块的凹槽内。

9、作为本实用新型的进一步方案，l型块底部靠近槽口处固定有推板，所述放置箱的低端开设有用于推板单个推料的出料槽。

10、本实用新型：由于采用了第二电机、转杆、活动杆、支撑块、连接块、固定杆、滑块、连杆、l型块、第二固定块和滑杆，所以通过其联动，当支撑块上升的的同时会使推板进行推料，当支撑块下移的同时会使推板进行收缩，此时环没有受到推板的阻挡，以此循环，大大提高了工作效率，通过在工作台的外壁固定的第三固定块，第三固定块内滑动连接有滑杆，滑杆与l型块固定连接，起到一个稳定的作用。

11、本实用新型：由于采用了放置箱和出料槽，所以推板可以从放置箱底部开设的出料槽进行单一的推环，当推板收缩的时候，环会下移，便于下次进行推料，有效的防止因料多造成堵料的现象。

技术特征：

1.一种自动压环机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有对称的两个固定板(8)，两个所述固定板(8)相互靠近的一侧均通过轴转动连接有转杆(10)，两个所述转杆(10)相互靠近的一侧均通过轴转动连接有活动杆(11)，其中一个所述固定板(8)外壁固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与其中一个转杆(10)转动连接的轴同轴固定，所述活动杆(11)的底部固定有支撑块(12)，所述支撑块(12)的底部压头(13)，所述支撑块(12)远离第二电机(9)一侧固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端固定有固定杆(15)，所述固定杆(15)外壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的外壁固定有连杆(17)，所述连杆(17)的底端内壁固定有l型块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压环机构，其特征在于，另一个所述固定板(8)外壁开设有滑槽(21)，所述连接杆(14)与滑槽(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动压环机构，其特征在于，所述工作台(1)外壁一侧固定第一固定块(2)，所述第一固定块(2)顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定有传动轮(4)，两个所述传动轮(4)通过传动带(5)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动压环机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有槽口(6)，所述槽口(6)内通过轴转动连接有传送带(7)，所述槽口(6)的轴与传动轮(4)的轴同轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种自动压环机构，其特征在于，所述工作台(1)外壁另一侧固定有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)靠近第一电机(3)的一端与l型块(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动压环机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有第三固定块(22)，所述第三固定块(22)的顶部两侧均固定有固定架(23)，两个所述固定架相互靠近的一侧固定有放置箱(24)，所述放置箱(24)的底部固定在第三固定块(22)的凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种自动压环机构，其特征在于，l型块(20)底部靠近槽口(6)处固定有推板(26)，所述放置箱(24)的低端开设有用于推板(26)单个推料的出料槽(25)。

技术总结
本技术公开了一种自动压环机构，包括工作台，工作台的顶部固定有对称的两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均通过轴转动连接有转杆，两个转杆相互靠近的一侧均通过轴转动连接有活动杆，其中一个固定板外壁固定有第二电机，第二电机的输出端与其中一个转杆转动连接的轴同轴固定，活动杆的底部固定有支撑块，支撑块的底部压头。本技术：由于采用了第二电机、转杆、活动杆、支撑块、连接块、固定杆、滑块、连杆、L型块、第二固定块和滑杆，所以通过其联动，当支撑块上升的的同时会使推板进行推料，当支撑块下移的同时会使推板进行收缩，此时环没有受到推板的阻挡，会自动下降到出料槽，以此循环，大大提高了工作效率。

技术研发人员：马亮
受保护的技术使用者：涿州京航亿昌电气设备有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/4/29