一种磁石压入机的制作方法

本技术涉及磁石等相关，尤其涉及一种磁石压入机。

背景技术：

1、目前现有的在矩形金属板内安装磁石，大多数均采用人工利用治具进行安装，但是由于磁石的磁力较强，安装时可能由于磁力的作用，被吸引至其他非安装金属面，且较难拆卸重装，并且人工进行安装，使得安装效率交底，工作强度较大。

技术实现思路

1、有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种磁石压入机，其中，包括：

2、电动环形轨道、磁石分离装置、磁石安装压头、磁石进料位置保持装置、工作台、安装框架；

3、所述安装框架安装于所述工作台；

4、所述电动环形轨道安装于所述工作台；

5、若干所述磁石分离装置安装于所述安装框架，且若干所述磁石分离装置与所述电动环形轨道相邻设置；

6、若干所述磁石安装压头安装于所述安装框架，且若干所述磁石安装压头正对所述电动环形轨道；

7、若干所述磁石进料位置保持装置的上端安装于所述安装框架，且每一所述磁石进料位置保持装置的下端安装于一所述磁石分离装置。

8、上述的一种磁石压入机，其中，所述电动环形轨道包括：环形轨道、驱动电机；所述驱动电机安装于所述工作台，且所述驱动电机驱动所述环形轨道运转。

9、上述的一种磁石压入机，其中，所述环形轨道上设有若干受台。

10、上述的一种磁石压入机，其中，每一所述磁石分离装置包括：电动执行器、磁石仓；所述电动执行器和所述磁石仓均安装于所述工作台，所述电动执行器的输出轴位于所述磁石仓的出口位置，且所述电动执行器的输出轴正对所述环形轨道。

11、上述的一种磁石压入机，其中，每一所述磁石安装压头包括：r轴电动执行器、z轴电动执行器、磁石安装压头，所述r轴电动执行器安装于所述安装框架，所述z轴电动执行器安装于所述r轴电动执行器的输出轴，所述磁石安装压头安装于所述z轴电动执行器，且所述磁石安装压头正对所述环形轨道。

12、上述的一种磁石压入机，其中，每一所述磁石进料位置保持装置包括：气动执行器、保持压头；所述气动执行器安装于所述安装框架，所述保持压头的上端安装于所述气动执行器的输出轴，所述保持压头的下端伸入所述磁石仓。

13、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

14、通过对本实用新型的应用，提供了一种磁石压入机，通过本装置将磁石安装在金属板上，安装稳定，能够有效的减少人工作业，加快工作效率。

技术特征：

1.一种磁石压入机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种磁石压入机，其特征在于，所述电动环形轨道包括：环形轨道、驱动电机；所述驱动电机安装于所述工作台，且所述驱动电机驱动所述环形轨道运转。

3.根据权利要求2所述的一种磁石压入机，其特征在于，所述环形轨道上设有若干受台。

4.根据权利要求3所述的一种磁石压入机，其特征在于，每一所述磁石分离装置包括：电动执行器、磁石仓；所述电动执行器和所述磁石仓均安装于所述工作台，所述电动执行器的输出轴位于所述磁石仓的出口位置，且所述电动执行器的输出轴正对所述环形轨道。

5.根据权利要求4所述的一种磁石压入机，其特征在于，每一所述磁石安装压头包括：r轴电动执行器、z轴电动执行器、磁石安装压头，所述r轴电动执行器安装于所述安装框架，所述z轴电动执行器安装于所述r轴电动执行器的输出轴，所述磁石安装压头安装于所述z轴电动执行器，且所述磁石安装压头正对所述环形轨道。

6.根据权利要求5所述的一种磁石压入机，其特征在于，每一所述磁石进料位置保持装置包括：气动执行器、保持压头；所述气动执行器安装于所述安装框架，所述保持压头的上端安装于所述气动执行器的输出轴，所述保持压头的下端伸入所述磁石仓。

技术总结
本技术公开了一种磁石压入机，其特征在于，包括：所述安装框架安装于所述工作台；所述电动环形轨道安装于所述工作台；若干所述磁石分离装置安装于所述安装框架，且若干所述磁石分离装置与所述电动环形轨道相邻设置；若干所述磁石安装压头安装于所述安装框架，且若干所述磁石安装压头正对所述电动环形轨道；若干所述磁石进料位置保持装置的上端安装于所述安装框架，且每一所述磁石进料位置保持装置的下端安装于一所述磁石分离装置。通过对本技术的应用，提供了一种磁石压入机，通过本装置将磁石安装在金属板上，安装稳定，能够有效的减少人工作业，加快工作效率。

技术研发人员：虞正臻,顾斌辉,蒋宇峰,储嘉宇,张玮睿
受保护的技术使用者：上海索广映像有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/7/11