本技术涉及一种铝合金外罩零件的焊接夹具。
背景技术:
1、薄板铝合金外罩零件外形类似盒体形状,在成型时拉深深度太深容易破裂,所以采用先拉深成型后焊接的工艺来制造零件,而传统薄板铝合金外罩零件采用焊接工艺后,会导致变形、焊缝堆积的问题。
技术实现思路
1、本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种铝合金外罩零件的焊接夹具。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种铝合金外罩零件的焊接夹具,包括:
3、底座;
4、工作台,固定安装于所述底座的顶端面上;
5、其特征在于:在所述的工作台的顶端面中间部位设有零件固定台,在所述的零件固定台的左右两侧均设有上压板,在所述的工作台左右两侧壁靠近顶端处均通过螺钉固定有l形支板,在所述的l形支板的顶端面上均通过螺钉固定有垫板,在所述的垫板的顶部均通过螺钉固定有第一快速管夹;在所述的工作台的前端面靠近顶端处通过螺钉固定有挡板,在所述的挡板与所述的工作台之间设有导热板,在所述的导热板的顶端设有与所述零件固定台相对应的导热衬板,在所述的导热衬板的前侧设有l形侧压板,在所述的工作台的前侧壁靠近底端处通过螺钉固定有与所述l形侧压板相配合的第二快速管夹。
6、上述结构中,在所述的上压板与所述的工作台之间均连接有圆柱销。
7、上述结构中,所述的上压板为紫铜上压板。
8、上述结构中,所述的导热板为紫铜导热板,所述的导热衬板与所述的导热板为一体成型结构。
9、上述结构中,在底座的前后两侧壁上均设有两个吊环。
10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的铝合金外罩零件的焊接夹具结构设计合理,在快速管夹的作用下通过上压板和l形侧压板将零件固定在零件固定台上,同时上压板和l形侧压板的导热性能可以有效避免变形,减少了后续修整和打磨的工作量,提高了生产效率和产品合格率。
1.一种铝合金外罩零件的焊接夹具,包括:
2.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具,其特征在于:在所述的上压板(4)与所述的工作台(2)之间均连接有圆柱销(13)。
3.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具,其特征在于:所述的上压板(4)为紫铜上压板。
4.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具,其特征在于:所述的导热板(9)为紫铜导热板,所述的导热衬板(10)与所述的导热板(9)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具,其特征在于:在底座(1)的前后两侧壁上均设有两个吊环(14)。