薄壁管倒角夹具的制作方法

本技术涉及薄壁管倒角，具体为薄壁管倒角夹具。

背景技术：

1、船舶货油管路为不锈钢材质，焊接大部分为对接焊，焊接后不光要看外观，还要通过无损检测x光拍片的方法检测焊缝的成型，焊接的好坏决定着管系的使用寿命。为了保证焊接质量必须将不锈钢对接处的管口进行倒角，并且不能有斜度。

2、现有的薄壁管夹具为液压式，卡爪非兑成布置，一边三爪，一边两爪，液压上紧后受力不均匀；液压预紧力小则无法夹紧，倒坡口时管子跟转；液压预紧力加大，管子壁厚薄严重变形，无法施工。若人工打磨坡口费时费力，且坡口成型质量不均衡，焊接质量难以保证，因此提出了薄壁管倒角夹具，来解决这个问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了薄壁管倒角夹具，具备可以防止薄壁管无法夹紧，避免薄壁管变形等优点，解决了现有的薄壁管夹具为液压式，卡爪非兑成布置，一边三爪，一边两爪，液压上紧后受力不均匀；液压预紧力小则无法夹紧，倒坡口时管子跟转；液压预紧力加大，管子壁厚薄严重变形，无法施工。若人工打磨坡口费时费力，且坡口成型质量不均衡，焊接质量难以保证的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄壁管倒角夹具，包括t形工作台和夹持组件，所述t形工作台的顶部通过开设的滑槽设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部设有滑块，所述滑块的顶部设有活动箱，所述活动箱的一侧设有夹持组件，所述夹持组件之间设有薄壁管，所述t形工作台的顶部通过开设限位槽设有移动组件，所述移动组件一侧设有支撑组件。

5、优选的，所述夹持组件包括弹簧、连接杆、限位板、挤压板、连接片、夹板和第一橡胶片，所述活动箱的内部一侧设有弹簧，所述弹簧的一端设有挤压板，所述挤压板的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端通过连接片设有夹板，两个所述弹簧之间设有限位板，所述夹板的一侧设有第一橡胶片，所述限位板的两侧与活动箱的内壁相连，所述夹板的数量为四个，所述夹板为弧形，四个所述夹板相连为圆形，所述夹持组件的数量为若干个。

6、优选的，所述移动组件包括电机、螺纹杆、螺纹块和连接盒，所述电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过连接板设有连接盒，所述t形工作台的顶部通过开设的限位槽与连接板相连，所述t形工作台的一端内部通过开设的凹槽与电机相连，所述电机的数量为两个。

7、优选的，所述支撑组件包括支撑轴、液压伸缩杆、支撑板和第二橡胶片，所述支撑轴的内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设有支撑板，所述支撑板的一侧设有第二橡胶片，所述支撑轴的一端与连接盒相连，所述支撑轴的一端外侧设有红外线灯，四个所述支撑板为一组，所述支撑板的数量为三组，所述第一橡胶片和第二橡胶片之间与薄壁管相连。

8、优选的，所述活动箱的一侧设有红外线接收器，所述红外线接收器的数量为两个，所述红外线灯发射的红外线与红外线接收器信号连接。

9、优选的，所述活动箱的数量为两个，一个所述活动箱的底部与两个滑块相连，所述滑块为金属材质，两个所述活动箱底部的滑块的电流方向相反。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了薄壁管倒角夹具，具备以下有益效果：

12、1、该薄壁管倒角夹具，通过夹持组件和支撑组件组成，通过支撑组件上的液压伸缩杆和支撑板可以快速的将薄壁管进行固定，通过移动组件带动薄壁管进行移动，通过红外线灯和红外线接收器对其进行定位，使第一橡胶片和第二橡胶片对薄壁管的夹持的位置相对应，防止其错位导致薄壁管严重变形，通过对滑块进行通电，可以使其在电磁滑轨上进行移动，从而通过活动箱带动夹持组件对薄壁管进行夹持，通过夹持组件上的夹板和支撑组件上的支撑板对薄壁管的外壁以及内壁同时进行夹持，可以防止薄壁管在倒角过程中由于夹持不牢而发生旋转，使倒角出现偏差。

13、2、该薄壁管倒角夹具，夹持组件通过滑块带动两个活动箱相对运动使夹板对薄壁管进行夹持，通过弹簧的弹力可以使其对薄壁管的夹持更牢固，防止薄壁管在夹持过程中变形，移动组件通过电机带动螺纹杆转动从而带动螺纹块移动，然后通过螺纹块移动带动连接盒移动从而带动支撑组件上的薄壁管进行移动，极大的方便工人在倒角过程中对薄壁管进行安装放置，支撑组件通过液压伸缩杆带动支撑板移动从而使第二橡胶片对薄壁管内壁进行支撑，与夹持组件的第一橡胶片相对应，可以防止夹持力度过大导致薄壁管变形，通过第一橡胶片和第二橡胶片可以防止薄壁管的表面出现磨损。

技术特征：

1.薄壁管倒角夹具，包括t形工作台（1）和夹持组件（5），其特征在于：所述t形工作台（1）的顶部通过开设的滑槽（11）设有电磁滑轨（2），所述电磁滑轨（2）的顶部设有滑块（3），所述滑块（3）的顶部设有活动箱（4），所述活动箱（4）的一侧设有夹持组件（5），所述夹持组件（5）之间设有薄壁管（6），所述t形工作台（1）的顶部通过开设限位槽（12）设有移动组件（7），所述移动组件（7）一侧设有支撑组件（8）。

2.根据权利要求1所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述夹持组件（5）包括弹簧（501）、连接杆（502）、限位板（503）、挤压板（504）、连接片（505）、夹板（506）和第一橡胶片（507），所述活动箱（4）的内部一侧设有弹簧（501），所述弹簧（501）的一端设有挤压板（504），所述挤压板（504）的一侧设有连接杆（502），所述连接杆（502）的一端通过连接片（505）设有夹板（506），两个所述弹簧（501）之间设有限位板（503），所述夹板（506）的一侧设有第一橡胶片（507）。

3.根据权利要求2所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述限位板（503）的两侧与活动箱（4）的内壁相连，所述夹板（506）的数量为四个，所述夹板（506）为弧形，四个所述夹板（506）相连为圆形，所述夹持组件（5）的数量为若干个。

4.根据权利要求2所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述移动组件（7）包括电机（701）、螺纹杆（702）、螺纹块（703）和连接盒（704），所述电机（701）的输出端设有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）的外侧套有螺纹块（703），所述螺纹块（703）的顶部通过连接板设有连接盒（704）。

5.根据权利要求4所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述t形工作台（1）的顶部通过开设的限位槽（12）与连接板相连，所述t形工作台（1）的一端内部通过开设的凹槽与电机（701）相连，所述电机（701）的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述支撑组件（8）包括支撑轴（801）、液压伸缩杆（802）、支撑板（803）和第二橡胶片（804），所述支撑轴（801）的内部设有液压伸缩杆（802），所述液压伸缩杆（802）的一端设有支撑板（803），所述支撑板（803）的一侧设有第二橡胶片（804）。

7.根据权利要求6所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述支撑轴（801）的一端与连接盒（704）相连，所述支撑轴（801）的一端外侧设有红外线灯（10），四个所述支撑板（803）为一组，所述支撑板（803）的数量为三组，所述第一橡胶片（507）和第二橡胶片（804）之间与薄壁管（6）相连。

8.根据权利要求7所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述活动箱（4）的一侧设有红外线接收器（9），所述红外线接收器（9）的数量为两个，所述红外线灯（10）发射的红外线与红外线接收器（9）信号连接。

9.根据权利要求1所述的薄壁管倒角夹具，其特征在于：所述活动箱（4）的数量为两个，一个所述活动箱（4）的底部与两个滑块（3）相连，所述滑块（3）为金属材质，两个所述活动箱（4）底部的滑块（3）的电流方向相反。

技术总结
本技术涉及薄壁管倒角技术领域，且公开了薄壁管倒角夹具，包括T形工作台和夹持组件，T形工作台的顶部通过开设的滑槽设有电磁滑轨。通过夹持组件和支撑组件组成，通过支撑组件上的液压伸缩杆和支撑板可以快速的将薄壁管进行固定，通过移动组件带动薄壁管进行移动，通过红外线灯和红外线接收器对其进行定位，使第一橡胶片和第二橡胶片对薄壁管的夹持的位置相对应，防止其错位导致薄壁管严重变形，通过对滑块进行通电，可以使其在电磁滑轨上进行移动，从而通过活动箱带动夹持组件对薄壁管进行夹持，通过夹持组件上的夹板和支撑组件上的支撑板对薄壁管的外壁以及内壁同时进行夹持，可以防止薄壁管在倒角过程中由于夹持不牢而发生旋转。

技术研发人员：张鹏,赵勇军,徐佛忠,刘行军,席德民
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/29