纯镍扁丝的切丝设备的制作方法

本技术属于金属工件加工，尤其涉及纯镍扁丝的切丝设备。

背景技术：

1、纯镍扁丝是由纯镍材料制成的扁平形状的金属丝。纯镍具有良好的耐腐蚀性、高温稳定性和电导率，因此被广泛应用应用于化工、电子、航空航天、医疗器械等领域。例如，它可以用于制造电阻丝、电加热元件、高温合金、电磁屏蔽材料等。

2、在公示号cn212070625u本实用新型公开了一种可调节切割长度的圆锯机，包括下支脚，所述下支脚上侧切割台，所述切割台上端一侧安装有送料座，且送料座内中部安装有进料输送带，所述切割台中部上侧安装有上支架，所述液压缸下侧安装有圆锯机本体，所述切割台另一端上侧安装有导向轨，所述导向轨上侧通过滑座滑动安装有定长挡板，所述定长挡板下侧传动连接有第二丝杠，所述送料座和定长挡板之间安装有红外线测距仪，本实用新型可调节切割长度的圆锯机，通过设有的定长挡板能够对切割工件一端进行定长切割处理，而且通过送料座和定长挡板之间安装有红外线测距仪，测距精度高，不需要人工观察测量尺，便于快速调节切割的长度,但上述可调节切割长度的圆锯机对于调节结构是采用自动结构进行调节，因此，有必要提供纯镍扁丝的切丝设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的技术内容是提供纯镍扁丝的切丝设备。

2、为解决上述问题，本实用新型提供纯镍扁丝的切丝设备，包括：底板，所述底板左端前后两侧皆设置有定位板，所述底板右端前后两侧皆设置有挡板，前侧所述挡板前侧设置有驱动电机，两组所述挡板之间下侧设置有两组输送轮，且驱动电机与右侧输送轮相连接；转动电机，所述转动电机固定安装在前侧挡板左侧，两组所述定位板与两组挡板左侧皆插设有转动杆，且右侧前端设置转动杆与转动电机相连接，四组所述转动杆相靠近的一端皆套设有转动块，且转动块外侧套设有定位套，四组所述定位套左侧皆设置有连接块，左侧两组所述连接块之间安装有切刀，右侧两组所述连接块之间安装有定位条。

3、作为本实用新型的进一步解决方案，前侧所述定位板后表面下侧设置有滑块，且底板前表面左侧开设有与之匹配的滑动槽。

4、作为本实用新型的进一步解决方案，所述底板左侧设置有滚珠丝杆，且滚珠丝杆左端连接有旋转电机，并且旋转电机固定连接在底板右表面，所述滚珠丝杆外端套设有滚珠丝套，且滚珠丝套后端连接在后侧定位板前表面，并且底板后表面左侧开设有与之匹配的滑动槽。

5、作为本实用新型的进一步解决方案，两组所述挡板右侧设置有顶板，且顶板四角位置皆设置有安装框，四组所述安装框下端皆活动插设有活动块，且四组活动块上端皆设置有限位块，并且四组安装框内部皆定位弹簧，四组活动块下端设置有两组定位轮。

6、作为本实用新型的进一步解决方案，四组所述转动杆分别固定插设在四组转动块左侧，且四组转动块与定位套之间皆设置有多组滚珠，并且四组转动块与定位套相靠近的一侧开设有与滚珠相匹配的滑动槽。

7、作为本实用新型的进一步解决方案，四组所述定位套右侧皆设置有限位槽，且限位槽外侧皆设置有限位杆，并且四组限位杆上端皆活动插设在限位片中间位置，四组所述限位片分别固定安装在两组定位板与两组挡板相靠近的一侧。

8、作为本实用新型的进一步解决方案，所述底板上表面后侧中间位置安装有安装块，且安装块上端活动套设有活动框，并且四组安装块上端皆设置限位块，所述活动框内部设置支撑弹簧。

9、作为本实用新型的进一步解决方案，所述活动框和后端两组转动杆后端皆连接有皮带轮,且皮带轮外表面套设有履带。

10、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

11、一是、本实用新型记载了纯镍扁丝的切丝设备，其记载了通过设置有安装块，通过打开旋转电机，通过滚珠丝杆和滚珠丝套带动定位板进行移动，然后通过支撑弹簧带动活动框移动，进而带动中间设置的皮带轮进行移动，从而使得履带保持紧固状态，使得装置便于对切割的长度进行调节。

12、二是、本实用新型记载了纯镍扁丝的切丝设备，其通过打开驱动角度带动前端左侧转动杆转动，通过皮带轮和履带使得四组转动杆同时转动，带动转动块和滚珠使得定位套晃动，通过限位片对限位杆进行限位，然后通过限位杆对限位槽进行限位，从而使得定位套再转动块转动时进行晃动，从而带动定位条和切刀对纯镍扁丝进行固定和切割。

技术特征：

1.纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于：前侧所述定位板（2）后表面下侧设置有滑块（6），且底板（1）前表面左侧开设有与之匹配的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于：所述底板（1）左侧设置有滚珠丝杆（3），且滚珠丝杆（3）左端连接有旋转电机（4），并且旋转电机（4）固定连接在底板（1）右表面，所述滚珠丝杆（3）外端套设有滚珠丝套（5），且滚珠丝套（5）后端连接在后侧定位板（2）前表面，并且底板（1）后表面左侧开设有与之匹配的滑动槽。

4.根据权利要求3所述的纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于：两组所述挡板（7）右侧设置有顶板（10），且顶板（10）四角位置皆设置有安装框（11），四组所述安装框（11）下端皆活动插设有活动块（12），且四组活动块（12）上端皆设置有限位块，并且四组安装框（11）内部皆定位弹簧（13），四组活动块（12）下端设置有两组定位轮（14）。

5.根据权利要求1所述的纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于：四组所述转动杆（16）分别固定插设在四组转动块（17）左侧，且四组转动块（17）与定位套（18）之间皆设置有多组滚珠（19），并且四组转动块（17）与定位套（18）相靠近的一侧开设有与滚珠（19）相匹配的滑动槽。

6.根据权利要求1所述的纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于：四组所述定位套（18）右侧皆设置有限位槽（21），且限位槽（21）外侧皆设置有限位杆（22），并且四组限位杆（22）上端皆活动插设在限位片（23）中间位置，四组所述限位片（23）分别固定安装在两组定位板（2）与两组挡板（7）相靠近的一侧。

7.根据权利要求1所述的纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于：所述底板（1）上表面后侧中间位置安装有安装块（26），且安装块（26）上端活动套设有活动框（27），并且四组安装块（26）上端皆设置限位块，所述活动框（27）内部设置支撑弹簧（28）。

8.根据权利要求7所述的纯镍扁丝的切丝设备，其特征在于：所述活动框（27）和后端两组转动杆（16）后端皆连接有皮带轮（29），且皮带轮（29）外表面套设有履带（30）。

技术总结
本技术提供纯镍扁丝的切丝设备。所述纯镍扁丝的切丝设备，包括：底板，所述底板左端前后两侧皆设置有定位板，所述底板右端前后两侧皆设置有挡板，前侧所述挡板前侧设置有驱动电机，两组所述挡板之间下侧设置有两组输送轮，且驱动电机与右侧输送轮相连接；通过打开旋转电机，通过滚珠丝杆和滚珠丝套带动定位板进行移动，然后通过支撑弹簧带动活动框移动，进而带动中间设置的皮带轮进行移动，使得履带保持紧固状态，使得装置便于对切割的长度进行调节。

技术研发人员：陈文俊
受保护的技术使用者：江苏俊晧金属科技有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/10