检测机构、展平装置和极片辊压机的制作方法

本申请涉及极片空箔区检测，特别是涉及一种检测机构、展平装置和极片辊压机。

背景技术：

1、极片是电池的重要组成部分，主要包括集流体和涂覆在集流体上的活性物质层。集流体通常采用金属箔。在极片的制作过程中，活性物质浆料的涂覆方式一般分为两种：间涂和连涂。其中，连涂的涂覆方式会在金属箔上形成连续的活性物质层，而间涂的涂覆方式会在金属箔上形成若干间隔设置的活性物质层，即相邻两个活性物质层之间留有空隙。当金属箔的某区域的两侧都没有涂覆活性物质浆料时，该区域即为空箔区，在两卷金属箔的接头处同样也存在空箔区。

2、相关技术中，极片在涂完活性物质浆料且活性物质浆料烘干后，通常要输送至相对设置的主辊中进行辊压致密，以使极片达到所需厚度。然而，在极片进入主辊中进行辊压的过程中，极片的空箔区容易产生断带等情况，进而影响极片的生产质量。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对相关技术中极片的空箔区在进入主辊中进行辊压的过程中容易产生断带的问题，提供一种改善上述技术问题的检测机构、展平装置和极片辊压机。

2、根据本申请的第一个方面，本申请实施例提供了一种检测机构，用于极片辊压机，包括：

3、检测件，用于间隔设置在极片的一侧并朝向极片的涂布面设置，检测件能够识别极片的空箔区并生成检测信息；及

4、控制器，用于与检测件和极片辊压机的擦辊装置电连接，控制器能够接收检测信息，并基于检测信息调整擦辊装置的辊压速度。

5、在其中一个实施例中，检测件的数量为两个，两个检测件平行且对齐设置，并分别朝向位于极片的相对两侧的两个涂布面。

6、在其中一个实施例中，检测件包括支撑件和设于支撑件的传感器，传感器电连接于控制器，并用于识别空箔区和生成检测信息。

7、在其中一个实施例中，检测机构还包括电连接于控制器的警报器，控制器在接收检测信息时能够控制警报器处于开启状态。

8、根据本申请的第二个方面，本申请实施例提供了一种极片辊压机的展平装置，包括支撑架、平行且间隔设置于支撑架的多个过辊以及上述任一实施例的检测机构，过辊均用于导向和展平极片。

9、在其中一个实施例中，展平装置还包括用于连接两个极片的接带平台，沿极片的输送方向，检测机构位于接带平台的下游。

10、在其中一个实施例中，检测机构的检测件包括支撑件和设于支撑件的传感器；

11、支撑件与过辊平行设置，支撑件的两端分别连接于支撑架，沿极片的输送方向，接带平台的上游和支撑件的下游均设置有过辊。

12、在其中一个实施例中，支撑件与支撑架可拆卸连接。

13、根据本申请的第三个方面，本申请实施例提供了一种极片辊压机，包括放卷装置、擦辊装置、收卷装置和上述的检测机构或展平装置，沿极片的输送方向，检测机构和/或展平装置位于擦辊装置的上游。

14、在其中一个实施例中，极片辊压机还包括设于擦辊装置和收卷装置之间的测厚装置，测厚装置用于对辊压后的极片测厚。

15、通过上述技术方案，由于检测机构包括电连接的检测件和控制器，检测件间隔设置在极片的一侧，且朝向极片的涂布面设置，在极片辊压机输送极片的过程中，检测件能够识别极片的空箔区并生成检测信息，从而能够对极片的涂布面的空箔区进行识别。控制器能够接收该检测信息，并与极片辊压机的擦辊装置电连接，控制器接收到检测信息时能够调整擦辊装置的辊压速度，从而在极片的空箔区进入擦辊装置后，控制器能够控制擦辊装置的辊压速度降低并保持在某个适宜的范围，能够在一定程度上避免极片的空箔区因擦辊装置的辊压速度过大发生断带的情况，有利于提高极片的生产效率和生产质量，减少生产材料的浪费，降低生产成本。

技术特征：

1.一种检测机构，用于极片辊压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测件的数量为两个，两个所述检测件平行且对齐设置，并分别朝向位于所述极片的相对两侧的两个涂布面。

3.根据权利要求1或2所述的检测机构，其特征在于，所述检测件包括支撑件和设于所述支撑件的传感器，所述传感器电连接于所述控制器，并用于识别所述空箔区和生成所述检测信息。

4.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构还包括电连接于所述控制器的警报器，所述控制器在接收所述检测信息时能够控制所述警报器处于开启状态。

5.一种极片辊压机的展平装置，其特征在于，包括支撑架、平行且间隔设置于所述支撑架的多个过辊以及如权利要求1-4中任一项所述的检测机构，所述过辊均用于导向和展平所述极片。

6.根据权利要求5所述的极片辊压机的展平装置，其特征在于，所述展平装置还包括用于连接两个所述极片的接带平台，沿所述极片的输送方向，所述检测机构位于所述接带平台的下游。

7.根据权利要求6所述的极片辊压机的展平装置，其特征在于，所述检测机构的检测件包括支撑件和设于所述支撑件的传感器；

8.根据权利要求7所述的极片辊压机的展平装置，其特征在于，所述支撑件与所述支撑架可拆卸连接。

9.一种极片辊压机，其特征在于，包括放卷装置、擦辊装置、收卷装置以及如权利要求1-4中任一项所述的检测机构或如权利要求5-8中任一项所述的展平装置，沿所述极片的输送方向，所述检测机构和/或所述展平装置位于所述擦辊装置的上游。

10.根据权利要求9所述的极片辊压机，其特征在于，所述极片辊压机还包括设于所述擦辊装置和所述收卷装置之间的测厚装置，所述测厚装置用于对辊压后的所述极片测厚。

技术总结
本申请涉及一种检测机构、展平装置和极片辊压机。该检测机构用于极片辊压机，包括检测件和控制器，检测件用于间隔设置在极片的一侧并朝向极片的涂布面设置，检测件能够识别极片的空箔区并生成检测信息；控制器用于与检测件和极片辊压机的擦辊装置电连接，控制器能够接收检测信息，并基于检测信息调整擦辊装置的辊压速度。上述的检测机构能够对极片的涂布面的空箔区进行检测，控制器能够接收检测信息并调整擦辊装置的辊压速度，从而在极片的空箔区进入擦辊装置后，能够在一定程度上避免极片的空箔区因辊压速度过大发生断带的情况，有利于提高极片的生产效率和生产质量，减少生产材料的浪费，降低生产成本。

技术研发人员：徐洪,李峥,汪飞,冯玉川
受保护的技术使用者：苏州清陶新能源科技有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/5/29