本技术涉及润滑装置,更具体地说,涉及一种精密轴生产用润滑装置。
背景技术:
1、精密轴是指圆度跳动等精度要求较高的轴件,有些又称精密轴芯,精密轴在很多领域都有应用,比如汽车类零件,办公自动化类零件,家用电器类零件,电动工具类零件等。
2、中国专利授权公告号:cn217540332u提供了一种精密磨床用传动轴自动润滑装置,该方案通过操作人员利用连接轴将转轴与外部设备进行连接,进而操作人员利用外部电源启动内部设备,进而操作人员利用进油管向油仓内部注入润滑油,进而操作人员利用电机带动转动轴进行转动,利用转动轴外表面的封油板将第二出油孔进行密封,当封油板外表面的第一出油孔与第二出油孔重合时,由于转轴自身旋转产生的离心力将润滑油导入导油槽内部,进而操作人员利用出油器将润滑油从第三出油孔内导出,进而利用封油板对出油量进行控制。
3、精密轴需要进行润滑养护,在养护时需加注润滑油,不然若经常出现缺油干转的情况会导致精密轴与连接处的磨损极大,使得零件极易损坏。而现有的精密轴在加注润滑油时,油量利用率较低,导致浪费。
4、因此,针对上述问题提出一种精密轴生产用润滑装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有精密轴生产期间缺油干转的情况会导致精密轴与连接处的磨损极大,使得零件极易损坏的问题,从而提高润滑油的利用率,保证对精密轴的润滑。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种精密轴生产用润滑装置,包括基板,所述基板一侧设置有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆外包围安装有一对螺套,所述螺套一端固定连接有限位杆,所述限位杆一端安装有润滑组件,一对所述润滑组件上设置有精密轴。
6、进一步的,所述基板上端开设有一对滑槽,所述滑槽内滑动连接有一对滑块,一对所述滑块相互靠近一端均固定连接有连杆,所述连杆远离滑块一端与螺套固定连接。
7、进一步的,所述基板上端固定连接有挡板,所述挡板远离伺服电机一端与往复丝杆转动连接,所述往复丝杆外表面开设有一对螺纹相反的螺纹。
8、进一步的,所述润滑组件包括弧形夹具、蓄油槽、弹簧、密封珠、海绵、挤压杆和注油管,所述弧形夹具内开设有若干个均匀分布的蓄油槽,所述蓄油槽内填充有润滑油。
9、进一步的,所述蓄油槽内安装有弹簧,所述弹簧远离蓄油槽一端固定连接有密封珠,所述密封珠外靠近精密轴一端固定连接有挤压杆。
10、进一步的,所述弧形夹具内侧安装有海绵,所述海绵内贯穿有挤压杆并延伸至海绵外,所述蓄油槽一端安装有注油管。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、本方案通过基板上设置有润滑组件,当精密轴生产需要进行润滑时,通过伺服电机带动螺套移动,从而同步带动润滑组件,完成对精密轴的夹持,挤压杆带动密封珠同时向内运动使弹簧收缩,润滑油从蓄油槽内流出均匀浸润海绵,完成对精密轴的润滑,针对现有精密轴生产期间缺油干转的情况会导致精密轴与连接处的磨损极大,使得零件极易损坏的问题,从而提高润滑油的利用率,保证对精密轴的润滑。
1.一种精密轴生产用润滑装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)一侧设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出端固定连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)外包围安装有一对螺套(4),所述螺套(4)一端固定连接有限位杆(401),所述限位杆(401)一端安装有润滑组件(5),一对所述润滑组件(5)上设置有精密轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴生产用润滑装置,其特征在于:所述基板(1)上端开设有一对滑槽(101),所述滑槽(101)内滑动连接有一对滑块(3),一对所述滑块(3)相互靠近一端均固定连接有连杆(301),所述连杆(301)远离滑块(3)一端与螺套(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴生产用润滑装置,其特征在于:所述基板(1)上端固定连接有挡板(7),所述挡板(7)远离伺服电机(2)一端与往复丝杆(6)转动连接,所述往复丝杆(6)外表面开设有一对螺纹相反的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种精密轴生产用润滑装置,其特征在于:所述润滑组件(5)包括弧形夹具(501)、蓄油槽(502)、弹簧(503)、密封珠(504)、海绵(505)、挤压杆(506)和注油管(507),所述弧形夹具(501)内开设有若干个均匀分布的蓄油槽(502),所述蓄油槽(502)内填充有润滑油。
5.根据权利要求4所述的一种精密轴生产用润滑装置,其特征在于:所述蓄油槽(502)内安装有弹簧(503),所述弹簧(503)远离蓄油槽(502)一端固定连接有密封珠(504),所述密封珠(504)靠近精密轴(8)一端固定连接有挤压杆(506)。
6.根据权利要求4所述的一种精密轴生产用润滑装置,其特征在于:所述弧形夹具(501)内侧安装有海绵(505),所述海绵(505)内贯穿有挤压杆(506)并延伸至海绵(505)外,所述蓄油槽(502)一端安装有注油管(507)。