一种夹具焊接工装的制作方法

本申请属于焊接工装，具体为一种夹具焊接工装。

背景技术：

1、焊接过程中需要将焊件准确定位和可靠夹紧，精确定位和可靠夹紧直接影响焊接的质量，在焊件进行装配和焊接时，需要保证焊件结构精度方面要求，焊件焊接过程中，上料及装配的时间直接影响加工效率，减少装配时间是提高加工效率的关键，为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的焊接装备。

2、如专利号cn218800187u公开了一种焊接工装夹具，包括框架和驱动装置，框架上设置有固定块一、固定块四、固定块二和衬垫，衬垫设置于固定块一与固定块四之间，固定块一上穿插设置转动轴，转动轴和驱动装置传动连接，转动轴的一端设置有定位块，固定块四上设置有第一动力装置，第一动力装置的输出端转动连接有顶块，顶块与定位块相对设置，固定块二上转动连接有压块，压块与第二动力装置连接。本实用新型的目的是提供一种焊接工装夹具，结构简单、安全可靠、夹紧可靠、使用方便，能够极大地减少装配时间，提高加工效率。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，该装置衬垫上的焊件二依靠顶块抵接在焊件一上，以使得焊件一的旋转带动焊件二转动，此依靠两焊件之间的摩擦力而同轴旋转的方式有一定的弊端，一方面同轴旋转时焊接面有一定的旋转扭力，可能造成初始焊接面焊接松动；而另一方面在接触面十分光滑的焊件工件对接时，由于压轮需要对焊件二进行抵压以保证对其旋转时的限位，此时在强大的压力下，接触面的摩擦力未必能够完全带动的起两焊接件的同时旋转，可能导致滑面现象的产生，因此就提到的问题可进行优化，提出一种夹具焊接工装。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种夹具焊接工装。

2、本申请采用的技术方案如下：一种夹具焊接工装，包括台板，所述台板的顶部右侧滑动安装有滑块，所述滑块的顶部以及台板的顶部左侧均固定安装有侧板，所述台板的顶部中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左端输出轴固定安装有一号转杆，所述双轴电机的右端输出轴固定安装有二号转杆，所述所述二号转杆的右侧套设安装有套杆，所述侧板内转动安装有竖向设置的传动杆和横向设置的三号转杆，所述侧板的内侧通过轴承连接有夹持座，且三号转杆穿过轴承内圈与夹持座固定连接，所述夹持座的内侧固定安装有夹持器。

3、所述夹持器的顶部和底部均滑动安装有联动块，所述夹持器的内侧滑动安装有相对设置的夹爪，且夹爪与联动块固定连接，所述夹持座内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端顶部和底部均固定安装有u型杆，且u型杆滑动安装在联动块上。

4、在一优选的实施方式中，所述台板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的旋转动力来源于台板右侧固定安装的电机。

5、在一优选的实施方式中，所述二号转杆的前壁和后壁均固定安装有限位条，且套杆内开设有与二号转杆和限位条相适配的插槽。

6、在一优选的实施方式中，左侧所述侧板内的三号转杆、传动杆以及一号转杆通过锥形齿轮进行传动连接，右侧所述侧板内的三号转杆、传动杆以及套杆也通过锥形齿轮进行传动连接。

7、在一优选的实施方式中，所述夹持器的顶部和底部开设有与联动块相适配的二号滑槽，所述夹持器的内侧开设有与夹爪相适配的三号滑槽，所述夹爪的夹持面设置为锯齿状。

8、在一优选的实施方式中，所述联动块内开设有与u型杆相适配的斜槽，且u型杆滑动安装在斜槽上。

9、在一优选的实施方式中，所述台板的顶部位与侧板的内侧固定安装有焊台，所述焊台的上方固定安装有焊接装置。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

11、1、本申请中，通过设置夹持器，当夹持座内的电动伸缩杆收缩，会带动u型杆向电动伸缩杆的固定端移动，进而带动两个联动块相向移动靠近，由于夹爪与联动块固定连接，进而使得两个夹爪相互靠近，以此来实现对焊件的夹持固定，基于此夹持功能，通过设置双轴电机以及套设在二号转杆上的套杆，当需要将两个焊件同轴转动进行焊接时，先分别将两个焊件夹持固定在左侧和右侧的夹持器上，接着启动电机带动丝杆转动，进而推动滑块向内侧移动，此时套杆会向二号转杆上套接一端距离，直至两个焊件在焊接面对接完毕，接着启动双轴电机带动两输出端的一号转杆和二号转杆同轴转动，由于二号转杆上设置了限位条，使得套杆可以在二号转杆上套接移动的同时也可以被二号转杆带动一起转动，加上由于侧板内设置了传动杆以及锥形齿轮传动，进而使得双轴电机的启动会带动三号转杆端部的夹持器一起转动，使得两个对接的焊件同轴且同时转动接受施焊，避免原专利依靠两焊件的抵接实现同轴转动带来的弊端。

技术特征：

1.一种夹具焊接工装，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的顶部右侧滑动安装有滑块(2)，所述滑块(2)的顶部以及台板(1)的顶部左侧均固定安装有侧板(4)，所述台板(1)的顶部中部固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的左端输出轴固定安装有一号转杆(6)，所述双轴电机(5)的右端输出轴固定安装有二号转杆(7)，所述二号转杆(7)的右侧套设安装有套杆(8)，所述侧板(4)内转动安装有竖向设置的传动杆(10)和横向设置的三号转杆(11)，所述侧板(4)的内侧通过轴承连接有夹持座(12)，且三号转杆(11)穿过轴承内圈与夹持座(12)固定连接，所述夹持座(12)的内侧固定安装有夹持器(13)；

2.如权利要求1所述的一种夹具焊接工装，其特征在于：所述台板(1)的顶部开设有与滑块(2)相适配的滑槽，所述滑块(2)上螺纹连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的旋转动力来源于台板(1)右侧固定安装的电机。

3.如权利要求1所述的一种夹具焊接工装，其特征在于：所述二号转杆(7)的前壁和后壁均固定安装有限位条(9)，且套杆(8)内开设有与二号转杆(7)和限位条(9)相适配的插槽。

4.如权利要求1所述的一种夹具焊接工装，其特征在于：左侧所述侧板(4)内的三号转杆(11)、传动杆(10)以及一号转杆(6)通过锥形齿轮进行传动连接，右侧所述侧板(4)内的三号转杆(11)、传动杆(10)以及套杆(8)也通过锥形齿轮进行传动连接。

5.如权利要求1所述的一种夹具焊接工装，其特征在于：所述夹持器(13)的顶部和底部开设有与联动块(14)相适配的二号滑槽，所述夹持器(13)的内侧开设有与夹爪(15)相适配的三号滑槽，所述夹爪(15)的夹持面设置为锯齿状。

6.如权利要求1所述的一种夹具焊接工装，其特征在于：所述联动块(14)内开设有与u型杆(17)相适配的斜槽(19)，且u型杆(17)滑动安装在斜槽(19)上。

7.如权利要求1所述的一种夹具焊接工装，其特征在于：所述台板(1)的顶部位与侧板(4)的内侧固定安装有焊台(20)，所述焊台(20)的上方固定安装有焊接装置(21)。

技术总结
本申请属于焊接工装技术领域，公开了一种夹具焊接工装，包括台板，台板的顶部右侧滑动安装有滑块，滑块的顶部以及台板的顶部左侧均固定安装有侧板，台板的顶部中部固定安装有双轴电机，双轴电机的左端输出轴固定安装有一号转杆，双轴电机的右端输出轴固定安装有二号转杆，启动双轴电机带动两输出端的一号转杆和二号转杆同轴转动，由于二号转杆上设置了限位条，使得套杆可以在二号转杆上套接移动的同时也可以被二号转杆带动一起转动，加上由于侧板内设置了传动杆以及锥形齿轮传动，进而使得双轴电机的启动会带动三号转杆端部的夹持器一起转动，使得两个对接的焊件同轴且同时转动接受施焊，避免原专利依靠两焊件的抵接实现同轴转动带来的弊端。

技术研发人员：杨建国,海洪岩,刘红江,刘新兵,海杰涛
受保护的技术使用者：沈阳正升模具制造有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/8/13