一种气动铆接机的制作方法

本技术属于气动铆接机，尤其涉及一种气动铆接机。

背景技术：

1、铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，在对工件进行铆接就会用到气动铆接机；

2、然而传统的气动铆接机在进行工作时还存在一些问题，传统的气动铆接机在对一些小的工件进行铆接时，由于工件体积较小不易对其进行一个夹持，导致在对这些小的工件铆接时工件容易出现位置的偏移，导致铆接效果不佳情况，影响铆接质量，因此就需要用到一种气动铆接机来解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种气动铆接机，旨在解决传统的气动铆接机在对一些小的工件进行铆接时，由于工件体积较小不易对其进行一个夹持问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种气动铆接机，包括工作台、安装架和铆接组件，所述工作台的顶端设置有安装架，所述安装架的底端设置有铆接组件，所述工作台的顶部设置有旋转盘，所述旋转盘的顶端设置有夹持结构，所述旋转盘的底端设置有限位结构，所述工作台的内部设置有辅助结构，所述夹持结构包括夹持座、夹持板、转槽和转杆，所述夹持座设置于旋转盘的顶端。

3、优选的，所述夹持座的一侧开设有转槽，所述转槽的内部插设有转杆，所述转杆的一侧设置有夹持板。

4、优选的，所述夹持座设置有若干个，若干个所述夹持座在旋转盘的顶端呈环形分布。

5、优选的，所述转槽的内侧设置有内螺纹，所述转杆的外侧设置有外螺纹，所述转槽与转杆之间构成螺纹连接。

6、优选的，所述辅助结构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述伺服电机设置于工作台内部的一侧，所述伺服电机输出端的外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端与旋转盘的底端相连接。

7、优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有若干个齿牙，所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合。

8、优选的，所述限位结构包括限位杆、限位槽和滚珠，所述限位槽开设于工作台顶端的内部，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的底端设置有滚珠，所述限位杆的顶端与旋转盘的底端相连接。

9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

10、通过转槽和转杆的配合使用，可以推动夹持板进行一个移动，从而可以对工件进行一个夹持，使工件在进行铆接时更加的稳定，不会出现在铆接时，因为工件位置的偏移影响铆接的效果，从而提高了夹持的效果；

11、通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和多组夹持座的配合，可以实现一个多工位的加工效果，使其在对工件铆接时效率更高；

12、通过限位杆在限位槽的内部进行转动，从而对旋转盘进行一个限位，使旋转盘在旋转时更加的稳定，并且通过滚珠的使用，可以减少限位杆与限位槽之间的摩擦，从而提高了限位的效果。

技术特征：

1.一种气动铆接机，其特征在于：包括工作台(1)、安装架(2)和铆接组件(3)，所述工作台(1)的顶端设置有安装架(2)，所述安装架(2)的底端设置有铆接组件(3)；

2.如权利要求1所述的一种气动铆接机，其特征在于，所述夹持座(701)的一侧开设有转槽(703)；

3.如权利要求1所述的一种气动铆接机，其特征在于，所述夹持座(701)设置有若干个，若干个所述夹持座(701)在旋转盘(4)的顶端呈环形分布。

4.如权利要求3所述的一种气动铆接机，其特征在于，所述转槽(703)的内侧设置有内螺纹，所述转杆(704)的外侧设置有外螺纹，所述转槽(703)与转杆(704)之间构成螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种气动铆接机，其特征在于，所述辅助结构(6)包括伺服电机(601)、第一齿轮(602)和第二齿轮(603)，所述伺服电机(601)设置于工作台(1)内部的一侧，所述伺服电机(601)输出端的外侧设置有第一齿轮(602)，所述第一齿轮(602)的一侧设置有第二齿轮(603)，所述第二齿轮(603)的顶端与旋转盘(4)的底端相连接。

6.如权利要求5所述的一种气动铆接机，其特征在于，所述第一齿轮(602)和第二齿轮(603)的外侧设置有若干个齿牙，所述第一齿轮(602)与第二齿轮(603)之间相啮合。

7.如权利要求1所述的一种气动铆接机，其特征在于，所述限位结构(5)包括限位杆(501)、限位槽(502)和滚珠(503)，所述限位槽(502)开设于工作台(1)顶端的内部，所述限位槽(502)的内部设置有限位杆(501)，所述限位杆(501)的底端设置有滚珠(503)，所述限位杆(501)的顶端与旋转盘(4)的底端相连接。

技术总结
本技术适用于气动铆接机技术领域，提供了一种气动铆接机，包括工作台、安装架和铆接组件，工作台的顶端设置有安装架，安装架的底端设置有铆接组件，工作台的顶部设置有旋转盘，旋转盘的顶端设置有夹持结构，旋转盘的底端设置有限位结构，工作台的内部设置有辅助结构，夹持结构包括夹持座、夹持板、转槽和转杆，夹持座设置于旋转盘的顶端，夹持座的一侧开设有转槽，转槽的内部插设有转杆，转杆的一侧设置有夹持板，本技术通过转槽和转杆的配合使用，可以推动夹持板进行一个移动，从而可以对工件进行一个夹持，使工件在进行铆接时更加的稳定，不会出现在铆接时，因为工件位置的偏移影响铆接的效果，从而提高了夹持的效果。

技术研发人员：李德延,韩若愚
受保护的技术使用者：瑞安市高风汽车部件有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/5/27