带锯条自动研磨机构的制作方法

本技术涉及锯条加工设备，尤其涉及一种带锯条自动研磨机构。

背景技术：

1、在机械加工领域，通常采用环形带锯对棒料进行切割。在使用长时间后带锯条会磨损变钝。需要对带锯条进行研磨。

2、据现有技术，有一种带锯条粗磨机，公告号为cn211029478u，包括设置在架台上的焊缝研磨机构和锯背研磨机构，焊缝研磨机构包括固定安装在架台上的带锯固定台，在带锯固定台上方设有用于研磨焊缝的砂轮，在砂轮两侧的带锯固定台上方各设有一个压板，压板与带锯固定台相配合用于压紧带锯；所述的锯背研磨机构包括研磨带和安装板，安装板通过支柱设置在锯背研磨机构上方，在安装板上安装有与研磨带相配套的转轮传动装置，所述的研磨带安装在转轮传动装置上，利用研磨带同时对整个带锯条进行粗研磨，无法对带锯条定点进行研磨，研磨效果差，且只能对带锯条背部进行研磨，研磨效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种研磨效果好且研磨效率高的带锯条自动研磨机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带锯条自动研磨机构，包括机架，所述的机架上分别设有：

3、带锯条固定机构，用于固定带锯条；

4、研磨装置，用于对带锯条侧面进行研磨，所述的研磨装置分别位于带锯条某一段的外侧和内侧；所述的研磨装置包括固定板、磨轮组件和横移组件；所述的磨轮组件设在固定板上，所述的横移组件设在机架上，所述的横移组件带动固定板靠近带锯条从而带动磨轮组件对带锯条进行研磨；

5、所述的带锯条固定机构带动带锯条依次移动到两个研磨装置之间。

6、采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在机架上分别设带锯条固定机构和研磨装置。先利用带锯条固定机构把带锯条进行固定，再利用两个研磨装置对带锯条某一段的外侧面和内侧面同时进行研磨，接着利用带锯条固定机构把带锯条下一段移动到两个研磨装置之间进行研磨，重复上述步骤，直到整个带锯条全部被研磨完成，一段一段对带锯条进行研磨，研磨效果好，且同时对带锯条两侧同时进行研磨，研磨效率高。

7、作为优选，所述的带锯条固定机构包括：

8、主动轮，转动配合在机架下端；

9、从动轮，转动配合在机架上端，所述的带锯条分别张紧在主动轮和从动轮上，所述的主动轮带动带锯条运动，既能对带锯条进行固定张紧，又能依次把带锯条各段移动到研磨装置之间进行研磨，可靠性高，效率高。

10、作为优选，所述的机架还设有两个对带锯条进行左限位的左限位座，所述的左限位座上表面设有仅供带锯条通过的限位槽，所述的限位槽上下贯穿左限位座，位于机架左侧的带锯条穿设在限位槽内，所述的研磨装置位于两个左限位座之间，防止在对带锯条进行研磨的时候带锯条摆动，可靠性高。

11、作为优选，所述的机架上还设有两个右限位座，所述的右限位座上表面设有通孔，位于机架右侧的带锯条上下滑动配合在通孔内，带锯条不易摆动。

12、作为优选，所述的横移组件包括：

13、至少一个横移座，所述的固定板固定在横移座上，所述的横移座侧面设有螺纹孔；

14、横移电机，所述的横移电机的输出轴与螺纹孔螺纹配合，所述的横移电机带动横移座靠近带锯条从而带动磨轮组件对带锯条进行研磨；

15、两个导向座，用于对横移座起导向作用，所述的导向座之间相互平行，其中一个横移座位于两个导向座之间；

16、导杆，所述的导杆两端分别固定在导向座上，所述的横移座滑动配合在导杆上，利用横移电机的输出轴与横移座螺纹配合，可以精准调节磨轮组件与带锯条之间的间距，研磨精度高。

17、作为优选，它还包括对横移座提供一定阻力的压缩弹簧，所述的压缩弹簧设在导杆上，所述的压缩弹簧位于导向座和其中一个横移座之间；当横移电机带动横移座靠近带锯条时，所述的压缩弹簧被压缩，压缩弹簧可以通过弹力对横移座进行一定程度的阻挡，防止磨轮组件移动过快，可靠性高。

18、作为优选，所述的磨轮组件包括磨轮和磨轮电机，所述的磨轮电机的输出轴带动磨轮转动，结构简单，研磨效率高。

19、作为优选，它还包括调节磨轮组件前后位置的纵向调节板和第一螺栓，所述的横移组件设在纵向调节板上，所述的纵向调节板上设有第一滑槽，第一螺栓穿过第一滑槽螺接在机架上，所述的第一螺栓前后滑动配合在第一滑槽内，便于磨轮组件对准带锯条。

20、作为优选，它还包括调节磨轮组件左右位置的横向调节板和第二螺栓，所述的横移组件设在横向调节板上，所述的机架上设有第二滑槽，第二螺栓螺接在横向调节板上并伸在第二滑槽内，所述的第二螺栓前后滑动配合在第二滑槽内，便于粗调磨轮组件与带锯条之间的间距。

21、作为优选，其中一个研磨装置上还设有用于调节高度的升降调节板和第三螺栓，所述的横移组件设在升降调节板上，所述的升降调节板上设有第三滑槽，第三螺栓穿过第三滑槽螺接在机架上，所述的第三螺栓上下滑动配合在第三滑槽内，调节两个研磨装置之间的间距，确保两个研磨装置之间不能碰到一起，也不能离太远。

技术特征：

1.一种带锯条自动研磨机构，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上分别设有：

2.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的带锯条固定机构(2)包括：

3.根据权利要求2所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的机架(1)还设有两个对带锯条(3)进行左限位的左限位座(230)，所述的左限位座(230)上表面设有仅供带锯条(3)通过的限位槽(231)，所述的限位槽(231)上下贯穿左限位座(230)，位于机架(1)左侧的带锯条(3)穿设在限位槽(231)内，所述的研磨装置(4)位于两个左限位座(230)之间。

4.根据权利要求3所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的机架(1)上还设有两个右限位座(240)，所述的右限位座(240)上表面设有通孔(241)，位于机架(1)右侧的带锯条(3)上下滑动配合在通孔(241)内。

5.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的横移组件(430)包括：

6.根据权利要求5所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：它还包括对横移座(431)提供一定阻力的压缩弹簧(435)，所述的压缩弹簧(435)设在导杆(434)上，所述的压缩弹簧(435)位于导向座(433)和其中一个横移座(431)之间；当横移电机(432)带动横移座(431)靠近带锯条(3)时，所述的压缩弹簧(435)被压缩。

7.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的磨轮组件(420)包括磨轮(421)和磨轮电机(422)，所述的磨轮电机(422)的输出轴带动磨轮(421)转动。

8.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：它还包括调节磨轮组件(420)前后位置的纵向调节板(5)和第一螺栓(6)，所述的横移组件(430)设在纵向调节板(5)上，所述的纵向调节板(5)上设有第一滑槽(7)，第一螺栓(6)穿过第一滑槽(7)螺接在机架(1)上，所述的第一螺栓(6)前后滑动配合在第一滑槽(7)内。

9.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：它还包括调节磨轮组件(420)左右位置的横向调节板(8)和第二螺栓(9)，所述的横移组件(430)设在横向调节板(8)上，所述的机架(1)上设有第二滑槽(10)，第二螺栓(9)螺接在横向调节板(8)上并伸在第二滑槽(10)内，所述的第二螺栓(9)前后滑动配合在第二滑槽(10)内。

10.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：其中一个研磨装置(4)上还设有用于调节高度的升降调节板(11)和第三螺栓(12)，所述的横移组件(430)设在升降调节板(11)上，所述的升降调节板(11)上设有第三滑槽(13)，第三螺栓(12)穿过第三滑槽(13)螺接在机架(1)上，所述的第三螺栓(12)上下滑动配合在第三滑槽(13)内。

技术总结
本技术公开了一种带锯条自动研磨机构，包括机架，所述的机架上分别设有：带锯条固定机构，用于固定带锯条；研磨装置，用于对带锯条侧面进行研磨，所述的研磨装置分别位于带锯条某一段的外侧和内侧；所述的研磨装置包括固定板、磨轮组件和横移组件；所述的磨轮组件设在固定板上，所述的横移组件设在机架上，所述的横移组件带动固定板靠近带锯条从而带动磨轮组件对带锯条进行研磨，所述的带锯条固定机构带动带锯条依次移动到两个研磨装置之间，本技术提供一种研磨效果好且研磨效率高的带锯条自动研磨机构。

技术研发人员：肖凯,华寿庆
受保护的技术使用者：佛山市勇佳骁自动化设备有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/11