一种旋切式金属切边机的制作方法

本技术涉及金属件加工，具体涉及一种旋切式金属切边机。

背景技术：

1、不论是金属、塑料或是其它材料的盒盖类产品，冲压成形后的产品由于边缘不平整，往往都需要利用切边机对带有余料的产品进行切边，目前，对于切边、修整的工艺，大部分方法都是将物料卡放在对应尺寸的模座上，利用压板将其压紧后利用切割锯片对物料边缘处多余的部分切除，但是正由于物料与模座尺寸相合，在切割完成后极易出现卡件的现象，需要工作人员扣起工件边缘处将其翘起取下，较为不便，增加了工作人员的劳动量，影响了工作效率，且刚切割完的工件边缘处较为锋利，在扣取时容易划伤工作人员的手指，因此，亟需设计一种旋切式金属切边机以解决上述问题，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋切式金属切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种旋切式金属切边机，包括底座，所述底座顶部安装有机罩，所述底座一侧安装有调节切割机构，所述底座顶部安装有定位脱模机构，所述机罩顶部一端安装有对应定位脱模机构的压紧组件，所述定位脱模机构包括卡接组件和活动组件，所述卡接组件包括第一电机，所述第一电机嵌入安装于底座顶部一端，所述第一电机顶部安装有旋转座，所述旋转座，所述旋转座一侧开设有操作槽，所述旋转座顶部转动连接有旋转盘，所述旋转座顶部两端均安装有固定板，所述固定板顶部安装有模座，两组所述固定板之间排列安装有两组定位架，两组所述定位架的相对面均开设有弧形槽，两组所述定位架底端均开设有卡槽。

4、作为本实用新型优选的方案，所述活动组件包括滑动柱，所述滑动柱滑动连接于旋转盘内部，所述滑动柱与弧形槽为滑动连接，所述旋转盘顶部两端均排列安装有多组弹簧，所述弹簧的顶端安装有卡块，所述卡块与卡槽为卡合连接，所述卡块一端与滑动柱固定连接，所述滑动柱延伸至操作槽内侧的一端安装有拉环，所述滑动柱顶端安装有橡胶块，所述模座内部中央处开设有与橡胶块卡合连接的顶槽。

5、作为本实用新型优选的方案，两组所述定位架之间的间距略大于卡块的宽度。

6、作为本实用新型优选的方案，所述调节切割机构包括安装架，所述安装架安装于底座的一端，所述安装架内侧一端安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有与安装架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有移动座，所述安装架顶端开设有移动槽，所述移动座顶端安装有与移动槽滑动连接的移动块，所述移动块顶端安装有切割机。

7、作为本实用新型优选的方案，所述压紧组件包括气缸，所述气缸嵌入安装于机罩的顶部一端，所述气缸输出端延伸至机罩内侧的一端转动连接有压板。

8、作为本实用新型优选的方案，所述底座顶部另一端开设有放置槽，所述放置槽内侧卡接有回收盒，所述回收盒通过固定螺栓螺纹连接于底座顶部，所述回收盒的一端安装有把手。

9、作为本实用新型优选的方案，所述把手外侧套设有防滑套。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过将工件放置在模座上后启动气缸带动压板下压防止工件翘起干扰切割过程，待切割完成后，可拉动拉环带动滑动杆和卡块向下移动，挤压弹簧，待卡块脱离卡槽后，配合旋转盘扭转拉环进行旋转，将卡块转至纵向后松开拉环，卡块被弹簧弹出同时带动滑动柱向上顶起，此时橡胶块也随之移动，顶住工件内侧将其顶出，结构简单、操作方便，只需一拉一转即可将工件分离，便于工作人员在切割完成后快速取件，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

12、2、本实用新型中，通过将工件放置好并压紧后启动第二电机带动螺纹杆旋转，配合移动座、移动块和移动槽便可带动切割机调节切割位置，同时第一电机也启动，带动模座和压板之间的工件旋转，以便切割工件的每一边，且工作人员可将切割产生的碎屑扫入回收盒中以便后续集中清理。

技术特征：

1.一种旋切式金属切边机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有机罩（2），所述底座（1）一侧安装有调节切割机构，所述底座（1）顶部安装有定位脱模机构，所述机罩（2）顶部一端安装有对应定位脱模机构的压紧组件，所述定位脱模机构包括卡接组件和活动组件，所述卡接组件包括第一电机（3），所述第一电机（3）嵌入安装于底座（1）顶部一端，所述第一电机（3）顶部安装有旋转座（4），所述旋转座（4），所述旋转座（4）一侧开设有操作槽（5），所述旋转座（4）顶部转动连接有旋转盘（6），所述旋转座（4）顶部两端均安装有固定板（7），所述固定板（7）顶部安装有模座（8），两组所述固定板（7）之间排列安装有两组定位架（9），两组所述定位架（9）的相对面均开设有弧形槽（10），两组所述定位架（9）底端均开设有卡槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种旋切式金属切边机，其特征在于：所述活动组件包括滑动柱（12），所述滑动柱（12）滑动连接于旋转盘（6）内部，所述滑动柱（12）与弧形槽（10）为滑动连接，所述旋转盘（6）顶部两端均排列安装有多组弹簧，所述弹簧的顶端安装有卡块（13），所述卡块（13）与卡槽（11）为卡合连接，所述卡块（13）一端与滑动柱（12）固定连接，所述滑动柱（12）延伸至操作槽（5）内侧的一端安装有拉环，所述滑动柱（12）顶端安装有橡胶块（14），所述模座（8）内部中央处开设有与橡胶块（14）卡合连接的顶槽。

3.根据权利要求2所述的一种旋切式金属切边机，其特征在于：两组所述定位架（9）之间的间距略大于卡块（13）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种旋切式金属切边机，其特征在于：所述调节切割机构包括安装架（15），所述安装架（15）安装于底座（1）的一端，所述安装架（15）内侧一端安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有与安装架（15）转动连接的螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）外侧螺纹连接有移动座，所述安装架（15）顶端开设有移动槽，所述移动座顶端安装有与移动槽滑动连接的移动块（17），所述移动块（17）顶端安装有切割机（18）。

5.根据权利要求1所述的一种旋切式金属切边机，其特征在于：所述压紧组件包括气缸（19），所述气缸（19）嵌入安装于机罩（2）的顶部一端，所述气缸（19）输出端延伸至机罩（2）内侧的一端转动连接有压板。

6.根据权利要求1所述的一种旋切式金属切边机，其特征在于：所述底座（1）顶部另一端开设有放置槽，所述放置槽内侧卡接有回收盒（20），所述回收盒（20）通过固定螺栓螺纹连接于底座（1）顶部，所述回收盒（20）的一端安装有把手（21）。

7.根据权利要求6所述的一种旋切式金属切边机，其特征在于：所述把手（21）外侧套设有防滑套（22）。

技术总结
本技术涉及金属件加工技术领域，具体涉及一种旋切式金属切边机，包括底座，所述底座顶部安装有机罩，所述底座一侧安装有调节切割机构，所述底座顶部安装有定位脱模机构，所述机罩顶部一端安装有对应定位脱模机构的压紧组件，所述定位脱模机构包括卡接组件和活动组件，所述卡接组件包括第一电机，所述第一电机嵌入安装于底座顶部一端，所述第一电机顶部安装有旋转座，所述旋转座，所述旋转座一侧开设有操作槽，所述旋转座顶部转动连接有旋转盘；本技术结构简单、操作方便，只需一拉一转即可将工件分离，便于工作人员在切割完成后快速取件，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

技术研发人员：赖焕龙,高志杰,邓志贤
受保护的技术使用者：惠州市哈沃科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/5