一种零部件快速定位打孔装置的制作方法

本技术涉及打孔领域，尤其涉及一种零部件快速定位打孔装置。

背景技术：

1、打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

2、目前使用的打孔装置不方便对零部件进行运输，在打孔时极其不便。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种零部件快速定位打孔装置，具有结构设计合理，通过传送带的设置，可以对打孔的零部件进行运输，方便对其进行打孔工作，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件快速定位打孔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种零部件快速定位打孔装置，包括打孔平台，所述打孔平台的底部设置有固定底座，所述打孔平台的外壁上连接有液压杆，所述打孔平台的表面设置有传送带，所述传送带的内部安装有起落杆，所述打孔平台的外壁上安装有液压杆，所述液压杆顶部之间连接有固定板，所述固定板的下方连接有电机壳，所述打孔平台的上表面安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有出风口，所述传送带的两侧设置有安装板，所述安装板的一端连接有液压夹持板，所述电机壳的内部安装有变频电机，所述变频电机的底部连接有打孔钻头，所述打孔平台的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有风扇。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述固定底座固定连接在打孔平台的底部，所述固定底座的数量为四个，所述液压杆固定安装在打孔平台的外壁上，所述液压杆的数量为两个，且对称安装，所述固定板固定连接在液压杆之间。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述传送带转动连接在打孔平台的表面，所述起落杆固定安装在传送带的表面，所述起落杆的数量为若干个，所述起落杆可以升降。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述电机壳固定连接在固定板的底部，所述电机壳设置在传送带的正上方，所述变频电机固定安装在电机壳的内部，所述打孔钻头可拆卸安装在变频电机的底部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述安装板固定安装在打孔平台的上表面，所述液压夹持板固定连接在安装板的外壁上，所述安装板是由液压杆和夹持块组成。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述驱动电机固定安装在打孔平台的底部，所述风扇传动连接在驱动电机的顶部，所述固定柱固定安装在打孔平台的表面，所述出风口活动连接在固定柱的上端。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型中，通过传送带的设置，可以对打孔的零部件进行运输，方便对其进行打孔工作，通过起落杆的设置，可以对零部件的升降，从而方便对其进行夹持和打孔，非常的方便，通过变频电机的转动，可以带动打孔钻头旋转，从而对零部件进行钻孔，而且在液压杆的带动下，对零部件进行钻孔，非常的方便，在起落杆的带动下，可以使零部件进行升降，从而方便对零部件进行钻孔。

技术特征：

1.一种零部件快速定位打孔装置，包括打孔平台(1)，其特征在于：所述打孔平台(1)的底部设置有固定底座(2)，所述打孔平台(1)的外壁上连接有液压杆(3)，所述打孔平台(1)的表面设置有传送带(4)，所述传送带(4)的内部安装有起落杆(5)，所述打孔平台(1)的外壁上安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶部之间连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下方连接有电机壳(7)，所述打孔平台(1)的上表面安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的顶部安装有出风口(9)，所述传送带(4)的两侧设置有安装板(10)，所述安装板(10)的一端连接有液压夹持板(11)，所述电机壳(7)的内部安装有变频电机(12)，所述变频电机(12)的底部连接有打孔钻头(13)，所述打孔平台(1)的内部安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的顶部设置有风扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件快速定位打孔装置，其特征在于：所述固定底座(2)固定连接在打孔平台(1)的底部，所述固定底座(2)的数量为四个，所述液压杆(3)固定安装在打孔平台(1)的外壁上，所述液压杆(3)的数量为两个，且对称安装，所述固定板(6)固定连接在液压杆(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种零部件快速定位打孔装置，其特征在于：所述传送带(4)转动连接在打孔平台(1)的表面，所述起落杆(5)固定安装在传送带(4)的表面，所述起落杆(5)的数量为若干个，所述起落杆(5)可以升降。

4.根据权利要求1所述的一种零部件快速定位打孔装置，其特征在于：所述电机壳(7)固定连接在固定板(6)的底部，所述电机壳(7)设置在传送带(4)的正上方，所述变频电机(12)固定安装在电机壳(7)的内部，所述打孔钻头(13)可拆卸安装在变频电机(12)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种零部件快速定位打孔装置，其特征在于：所述安装板(10)固定安装在打孔平台(1)的上表面，所述液压夹持板(11)固定连接在安装板(10)的外壁上，所述安装板(10)是由液压杆和夹持块组成。

6.根据权利要求1所述的一种零部件快速定位打孔装置，其特征在于：所述驱动电机(14)固定安装在打孔平台(1)的底部，所述风扇(15)传动连接在驱动电机(14)的顶部，所述固定柱(8)固定安装在打孔平台(1)的表面，所述出风口(9)活动连接在固定柱(8)的上端。

技术总结
本技术公开了一种零部件快速定位打孔装置，包括打孔平台，打孔平台的底部设置有固定底座，打孔平台的外壁上连接有液压杆，打孔平台的表面设置有传送带，传送带的内部安装有起落杆，打孔平台的外壁上安装有液压杆，液压杆顶部之间连接有固定板，固定板的下方连接有电机壳，打孔平台的上表面安装有固定柱，固定柱的顶部安装有出风口，传送带的两侧设置有安装板，安装板的一端连接有液压夹持板，本技术中，通过传送带的设置，可以对打孔的零部件进行运输，方便对其进行打孔工作，通过起落杆的设置，可以对零部件的升降，从而方便对其进行夹持和打孔，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术研发人员：葛文俊
受保护的技术使用者：烟台新联精密机械有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/9/23