一种铝板加工剪板机的制作方法

本技术涉及加工设备，具体涉及一种铝板加工剪板机。

背景技术：

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。在铝板的生产过程中，铝板在成型后都需要剪裁成不同的长度，而对铝板的剪切都是通过剪板机进行的。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的铝板加工剪板机，在进行加工时，需要工作人员手动将铝板搬运至剪板机上，劳动力较大，并且费时费力，实用性较差；

3、2、现有的铝板加工剪板机，在进行加工时，铝板在剪切时可能会发生轻微的移动，导致剪切的位置错位，从而导致浪费，实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种铝板加工剪板机，包括主体，所述主体的一侧设置有收集箱，所述主体的上端设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有驱动器，所述驱动器的下端设置有便于拆卸装置，所述支撑架的一侧设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有控制器，所述主体的另一侧设置有升降装置。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述便于拆卸装置包括固定板、固定栓、连接槽、连接板、螺纹槽、剪切刀，所述固定栓位于固定板的前端，所述连接槽位于固定板的内壁，所述连接板内接于连接槽的内壁，所述螺纹槽贯穿于连接板的中间部位，所述剪切刀位于连接板的下端。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定栓的外表面与螺纹槽的内壁通过螺纹活动连接，所述连接槽的内壁与连接板的外表面活动连接，所述连接板的下端与剪切刀的上端固定连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括连接板二、电动机、转动轴、轴承、移动块、固定卡板，所述电动机位于连接板二的一侧，所述转动轴位于电动机的一侧，所述轴承位于转动轴的一侧，所述移动块套接于转动轴的外表面，所述固定卡板位于移动块的上端。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动机的一侧与转动轴的一侧固定连接，所述转动轴的另一侧与轴承的一侧固定连接，所述转动轴的外表面与移动块的内壁通过螺纹活动连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降装置包括固定架、导向杆、放置板、升降杆、螺纹转轴、驱动电机，所述导向杆位于固定架的内部，所述放置板套接于导向杆的外表面，所述升降杆位于放置板的上端，所述螺纹转轴套接于升降杆的外表面，所述驱动电机位于螺纹转轴的上端。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向杆的外表面与放置板的内壁活动连接，所述放置板的上端与升降杆的下端固定连接，所述升降杆的外表面与螺纹转轴的内壁通过螺纹活动连接。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、本实用新型提供一种铝板加工剪板机，通过固定板、固定栓、连接槽、连接板、螺纹槽、剪切刀的共同作用下，可以使得此铝板加工剪板机能够快速的将钝了的剪切刀拆卸下来并进行更换，并且实用性较好，首先，通过将固定栓从连接板中的螺纹槽中拧出，从而使得连接板松动，此时则可以通过手动拉动连接板，从而使连接板通过连接槽开始滑动，因为连接板与剪切刀固定连接，从而带动剪切刀开始移动并将剪切刀取出即可。

11、2、本实用新型提供一种铝板加工剪板机，通过连接板二、电动机、转动轴、轴承、移动块、固定卡板的共同作用下，可以使得此铝板加工剪板机在对铝板进行剪切工作时能够将铝板牢牢固定，首先，将需要加工的铝板放置在连接板二上，再通过开启电动机，从而使电动机提供动力，从而带动转动轴开始转动，因为转动轴与移动块通过螺纹活动连接，从而带动移动块沿着转动轴开始移动，有因为移动块与固定卡板固定连接，从而带动固定卡板开始移动，直至将铝板卡紧即可。

12、3、本实用新型提供一种铝板加工剪板机，通过固定架、导向杆、放置板、升降杆、螺纹转轴、驱动电机的共同作用下，可以使得此铝板加工剪板机能够将需要剪切的铝板升至工作台面上，从而不需要工作人员手动进行搬运，省时省力，实用性较好，通过固定架将此升降装置安装好，再通过开启驱动电机，从而带动螺纹转轴开始转动，此时升降杆则会沿着螺纹转轴向上上升，因为升降杆与放置板固定连接，从而带动放置板沿着导向杆向上上升。

技术特征：

1.一种铝板加工剪板机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有收集箱(2)，所述主体(1)的上端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部设置有驱动器(4)，所述驱动器(4)的下端设置有便于拆卸装置(5)，所述支撑架(3)的一侧设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)的一侧设置有控制器(7)，所述主体(1)的另一侧设置有升降装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于：所述便于拆卸装置(5)包括固定板(51)、固定栓(52)、连接槽(53)、连接板(54)、螺纹槽(55)、剪切刀(56)，所述固定栓(52)位于固定板(51)的前端，所述连接槽(53)位于固定板(51)的内壁，所述连接板(54)内接于连接槽(53)的内壁，所述螺纹槽(55)贯穿于连接板(54)的中间部位，所述剪切刀(56)位于连接板(54)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于：所述固定栓(52)的外表面与螺纹槽(55)的内壁通过螺纹活动连接，所述连接槽(53)的内壁与连接板(54)的外表面活动连接，所述连接板(54)的下端与剪切刀(56)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于：所述固定装置(6)包括连接板二(61)、电动机(62)、转动轴(63)、轴承(64)、移动块(65)、固定卡板(66)，所述电动机(62)位于连接板二(61)的一侧，所述转动轴(63)位于电动机(62)的一侧，所述轴承(64)位于转动轴(63)的一侧，所述移动块(65)套接于转动轴(63)的外表面，所述固定卡板(66)位于移动块(65)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于：所述电动机(62)的一侧与转动轴(63)的一侧固定连接，所述转动轴(63)的另一侧与轴承(64)的一侧固定连接，所述转动轴(63)的外表面与移动块(65)的内壁通过螺纹活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于：所述升降装置(8)包括固定架(81)、导向杆(82)、放置板(83)、升降杆(84)、螺纹转轴(85)、驱动电机(86)，所述导向杆(82)位于固定架(81)的内部，所述放置板(83)套接于导向杆(82)的外表面，所述升降杆(84)位于放置板(83)的上端，所述螺纹转轴(85)套接于升降杆(84)的外表面，所述驱动电机(86)位于螺纹转轴(85)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种铝板加工剪板机，其特征在于：所述导向杆(82)的外表面与放置板(83)的内壁活动连接，所述放置板(83)的上端与升降杆(84)的下端固定连接，所述升降杆(84)的外表面与螺纹转轴(85)的内壁通过螺纹活动连接。

技术总结
本技术公开了一种铝板加工剪板机，涉及加工设备技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有收集箱，所述主体的上端设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有驱动器，所述驱动器的下端设置有便于拆卸装置，所述支撑架的一侧设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有控制器，所述主体的另一侧设置有升降装置。本技术通过固定板、固定栓、连接槽、连接板、螺纹槽、剪切刀的共同作用下，可以使得此铝板加工剪板机能够快速的将钝了的剪切刀拆卸下来并进行更换，通过固定架、导向杆、放置板、升降杆、螺纹转轴、驱动电机的共同作用下，可以使得此铝板加工剪板机能够将需要剪切的铝板升至工作台面上。

技术研发人员：陈元均,张雨,夏义
受保护的技术使用者：贵州建昭铝业科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/7/25