一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备的制作方法

本技术涉及铝基板生产加工，具体涉及一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备。

背景技术：

1、随着电子技术的发展和进步,电子产品向轻、薄、小、个性化、高可靠性、多功能化已成为必然趋势，铝基板顺应此趋势而诞生,该产品以优异的散热性,机械加工性,尺寸稳定性及电气性能在混合集成电路、汽车、办公自动化、大功率电气设备、电源设备等领域近年得到了广泛应用，铝基覆铜板1969年由日本三洋公司首先发明,我国于1988年开始研制和生产,从2000年开始研发并批量生产,为了适应量产化稳质生产,特拟制此份制作规范，市场上主流铝基板比较有名,铝基板主要就是看导热系数、耐压值和热阻值,它关乎铝基板的生命和寿命，而在铝基板加工生产过程中需要对其进行切割圧合修边加工。

2、现有的多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备在使用过程中，为了防止出现偏移，需要提前对铝基板进行对正，现阶段常采用的对正方式是人工手动对正，不仅会出现偏差，还会影响铝基板的产品质量，同时现有的多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备在使用过程中，在加工前与加工后为了防止出现铝基板有凹坑，需要人工关闭机器对加工台面进行清理，不仅会影响加工的速度，还会容易造成工人发生意外事故。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种避免出现偏移，还方便清理台面的多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，包括支撑架，所述支撑架上方固定有支撑板，所述支撑板一侧固定有过料台，所述过料台与所述支撑板上方中部均开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑动轴，所述滑动轴一侧安装有鼓风机，所述支撑板位于所述滑槽两侧均安装有电动滑轨二，所述支撑板下方安装有控电柜，所述控电柜一侧壁上安装有操作面板，所述支撑板上方两侧对称安装有八个固定板一，所述固定板一一侧壁中部安装有电动伸缩板一，所述电动伸缩板一一侧安装有防偏板，所述支撑板上方安装有固定架，所述固定架上方开设有滑道，所述滑道内安装有滑块，所述滑块下方安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下方固定有转轴一，所述转轴一内部安装有切割刀片，所述支撑板上方另一侧的固定板一上对称安装有电动滑轨三，所述电动滑轨三之间上压板，所述上压板下方安装有下合板，所述支撑板位于所述上压板一侧对称安装有两个电动伸缩板二，每个所述电动伸缩板二上方均安装有固定板二，所述固定板二一侧壁上均安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一上安装有滑板，所述滑板上方安装有电机，所述电机一侧固定有转轴二，所述转轴二一侧安装有修边刀片。

5、进一步的，所述支撑架与所述支撑板螺栓连接，所述过料台与所述支撑板焊接，所述滑槽成型于所述过料台以及所述支撑板上，所述滑动轴与所述滑槽滑动连接，所述鼓风机与所述滑动轴转动连接，所述支撑架与所述支撑板均采用不锈钢材质制成。

6、通过采用上述技术方案，所述支撑架可以支撑所述支撑板，所述支撑板可以支撑装置的零部件，所述过料台方便原材料的放置，所述滑槽方便所述滑动轴的滑动，所述滑动轴方便所述鼓风机的固定，所述鼓风机方便对台面上的碎屑进行吹风清理，所述支撑架与所述支撑板均采用不锈钢材质制成，可以防止生锈。

7、进一步的，所述电动滑轨二与所述支撑板螺栓连接，所述控电柜与所述支撑板螺栓连接，所述操作面板与所述控电柜螺栓连接，所述固定板一与所述支撑板螺栓连接，所述支撑板采用不锈钢材质制成。

8、通过采用上述技术方案，所述电动滑轨二方便铝基板在其上面活动，所述控电柜可以给装置进行供电，所述操作面板可以控制装置的功能，所述固定板一方便所述电动伸缩板以及所述电动滑轨三的固定，所述支撑板采用不锈钢材质制成，可以防止生锈。

9、进一步的，所述电动伸缩板一与所述固定板一螺栓连接，所述防偏板与所述电动伸缩板一螺栓连接，所述固定架与所述支撑板螺栓连接，所述滑道成型于所述固定架上，所述滑块与所述滑道滑动连接，所述滑块与所述固定架均采用不锈钢材质制成。

10、通过采用上述技术方案，所述电动伸缩板一可以控制防偏板与铝基板距离的大小，所述防偏板可以使铝基板防止偏移，所述固定架方便所述滑道的开设，所述滑道方便所述滑块的滑动，所述滑块方便所述电动伸缩柱的固定，所述滑块与所述固定架均采用不锈钢材质制成，可以防止生锈。

11、进一步的，所述电动伸缩柱与所述滑块螺栓连接，所述转轴一与所述电动伸缩柱螺栓连接，所述切割刀片与所述转轴一转动连接，所述电动滑轨三与所述固定板一螺栓连接。

12、通过采用上述技术方案，所述电动伸缩柱方便所述转轴一的固定，所述转轴一可以方便所述切割刀片的固定，所述切割刀片可以对铝基板进行切割，所述电动滑轨三方便所述上压板以及所述下合板的固定。

13、进一步的，所述上压板与所述下合板均与所述电动滑轨三滑动连接，所述电动伸缩板二与支撑板螺栓连接，所述电动伸缩板二与所述固定板二螺栓连接，所述电动滑轨一与所述固定板二螺栓连接，所述固定板一采用不锈钢材质制成。

14、通过采用上述技术方案，所述上压板可以通过所述下合板使铝基板进行压合，所述电动伸缩板二方便所述固定板二的固定，所述固定板二方便所述电动滑轨一的固定，所述电动滑轨一方便所述滑板的固定，所述固定板一采用不锈钢材质制成，可以防止生锈。

15、进一步的，所述滑板与所述电动滑轨一滑轨连接，所述电机与所述滑板螺栓连接，所述转轴二与所述电机转动连接，所述转轴二与所述修边刀片螺栓连接，所述滑板采用不锈钢材质制成。

16、通过采用上述技术方案，所述滑板方便所述电机的固定，所述电机可以带动所述转轴二的转动，所述转轴二方便所述修边刀片的固定，所述修边刀片可以对压合以及切割好的铝基板进行打磨修边，所述滑板采用不锈钢材质制成，可以防止生锈。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、1、为解决现有的多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备在使用过程中，为了防止出现偏移，需要提前对铝基板进行对正，现阶段常采用的对正方式是人工手动对正，不仅会出现偏差，还会影响铝基板的产品质量的问题，本实用新型通过防偏板的设计，在进行加工传输过程中，防偏板可以通过电动伸缩板一对铝基板进行导向固定防止偏移，不仅避免了出现偏差，还避免了铝基板出现质量问题；

20、2、为解决现有的多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备在使用过程中，在加工前与加工后为了防止出现铝基板有凹坑，需要人工关闭机器对加工台面进行清理，不仅会影响加工的速度，还会容易造成工人发生意外事故的问题，本实用新型通过鼓风机的设计，在加工前与加工后可以通过滑动轴使鼓风机从滑槽内进行滑动，鼓风机会通过两侧出风口对台面进行清理，不仅避免了加工速度的降低，还避免了工人手动清理发生意外事故。

技术特征：

1.一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上方固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)一侧固定有过料台(2)，所述过料台(2)与所述支撑板(15)上方中部均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内安装有滑动轴(28)，所述滑动轴(28)一侧安装有鼓风机(27)，所述支撑板(15)位于所述滑槽(25)两侧均安装有电动滑轨二(13)，所述支撑板(15)下方安装有控电柜(20)，所述控电柜(20)一侧壁上安装有操作面板(19)，所述支撑板(15)上方两侧对称安装有八个固定板一(4)，所述固定板一(4)一侧壁中部安装有电动伸缩板一(3)，所述电动伸缩板一(3)一侧安装有防偏板(24)，所述支撑板(15)上方安装有固定架(5)，所述固定架(5)上方开设有滑道(6)，所述滑道(6)内安装有滑块(7)，所述滑块(7)下方安装有电动伸缩柱(21)，所述电动伸缩柱(21)下方固定有转轴一(22)，所述转轴一(22)内部安装有切割刀片(23)，所述支撑板(15)上方另一侧的固定板一(4)上对称安装有电动滑轨三(26)，所述电动滑轨三(26)之间上压板(8)，所述上压板(8)下方安装有下合板(18)，所述支撑板(15)位于所述上压板(8)一侧对称安装有两个电动伸缩板二(17)，每个所述电动伸缩板二(17)上方均安装有固定板二(10)，所述固定板二(10)一侧壁上均安装有电动滑轨一(11)，所述电动滑轨一(11)上安装有滑板(9)，所述滑板(9)上方安装有电机(16)，所述电机(16)一侧固定有转轴二(14)，所述转轴二(14)一侧安装有修边刀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，其特征在于：所述支撑架(1)与所述支撑板(15)螺栓连接，所述过料台(2)与所述支撑板(15)焊接，所述滑槽(25)成型于所述过料台(2)以及所述支撑板(15)上，所述滑动轴(28)与所述滑槽(25)滑动连接，所述鼓风机(27)与所述滑动轴(28)转动连接，所述支撑架(1)与所述支撑板(15)均采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，其特征在于：所述电动滑轨二(13)与所述支撑板(15)螺栓连接，所述控电柜(20)与所述支撑板(15)螺栓连接，所述操作面板(19)与所述控电柜(20)螺栓连接，所述固定板一(4)与所述支撑板(15)螺栓连接，所述支撑板(15)采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，其特征在于：所述电动伸缩板一(3)与所述固定板一(4)螺栓连接，所述防偏板(24)与所述电动伸缩板一(3)螺栓连接，所述固定架(5)与所述支撑板(15)螺栓连接，所述滑道(6)成型于所述固定架(5)上，所述滑块(7)与所述滑道(6)滑动连接，所述滑块(7)与所述固定架(5)均采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，其特征在于：所述电动伸缩柱(21)与所述滑块(7)螺栓连接，所述转轴一(22)与所述电动伸缩柱(21)螺栓连接，所述切割刀片(23)与所述转轴一(22)转动连接，所述电动滑轨三(26)与所述固定板一(4)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，其特征在于：所述上压板(8)与所述下合板(18)均与所述电动滑轨三(26)滑动连接，所述电动伸缩板二(17)与支撑板(15)螺栓连接，所述电动伸缩板二(17)与所述固定板二(10)螺栓连接，所述电动滑轨一(11)与所述固定板二(10)螺栓连接，所述固定板一(4)采用不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，其特征在于：所述滑板(9)与所述电动滑轨一(11)滑轨连接，所述电机(16)与所述滑板(9)螺栓连接，所述转轴二(14)与所述电机(16)转动连接，所述转轴二(14)与所述修边刀片(12)螺栓连接，所述滑板(9)采用不锈钢材质制成。

技术总结
本技术公开了一种多规格铝基板切割压合修边一体化生产设备，包括包括支撑架，所述支撑架上方固定有支撑板，所述支撑板一侧固定有过料台，所述过料台与所述支撑板上方中部均开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑动轴，所述滑动轴一侧安装有鼓风机。有益效果在于：本技术通过防偏板的设计，在进行加工传输过程中，防偏板可以通过电动伸缩板一对铝基板进行导向固定防止偏移，不仅避免了出现偏差，还避免了铝基板出现质量问题，同时通过鼓风机的设计，在加工前与加工后可以通过滑动轴使鼓风机从滑槽内进行滑动，鼓风机会通过两侧出风口对台面进行清理，不仅避免了加工速度的降低，还避免了工人手动清理发生意外事故。

技术研发人员：刘细香,吕远治,邝彬,蔡昭昭,刘曙光,李丽
受保护的技术使用者：广州贵宇光电材料科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/7/4