一种管道加工用折弯机的制作方法

本技术涉及管道折弯机，尤其涉及一种管道加工用折弯机。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械行业发展的非常迅速，在对管道进行加工时需要使用到折弯机，折弯机用于对管道进行折弯处理；

2、如申请号cn219683664u公开了“一种管道加工用折弯机”并具体公开了：所述工作台的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有延伸至其顶部旋转调节机构，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述旋转调节机构包括转动连接于安装箱内部的调节丝杠，所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有延伸至安装箱顶部的连接块，所述连接块远离螺纹套的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有旋转板，所述安装箱的一侧设置有与调节丝杠固定连接的转动把手，然而，上述技术中，在对管道进行连续折弯时，需要工人手动调节管道折弯的位置，不便自动带动管道移动，对管道的位置进行移动，从而降低了该折弯机在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种管道加工用折弯机用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种管道加工用折弯机，已解决现有技术中在对管道进行连续折弯时，需要工人手动调节管道折弯的位置，不便自动带动管道移动，对管道的位置进行移动，从而降低了该折弯机在使用时的便捷性的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种管道加工用折弯机，包括底板，所述底板内部的一侧安装有折弯电机，所述底板上方的一侧安装有安装腔，所述折弯电机的输出端与安装腔的底端连接，所述安装腔的一侧安装有第一伺服电机，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述安装腔的上方安装有折弯板，所述螺纹套的顶端与折弯板的底端连接，所述折弯板呈弧形设计，所述折弯板的内壁设置有防滑垫，所述底板上方的中间位置处设置有固定机构，所述底板上方的另一侧设置有移动机构。

3、进一步改进在于：所述移动机构包括电磁滑轨、电磁滑块、立板、夹持板、丝杆和转轮，所述电磁滑轨对称安装于底板顶端的一侧，所述电磁滑轨的上方设置有电磁滑块，所述电磁滑块的顶端安装有立板，所述立板的内部贯穿设置有丝杆，所述立板与丝杆之间构成螺纹连接，所述丝杆的一端转动安装有夹持板，所述丝杆的另一端安装有转轮。

4、进一步改进在于：所述立板的内部贯穿设置有限位杆，所述限位杆的一端与夹持板的一端连接。

5、进一步改进在于：所述固定机构包括侧板、固定腔、第二伺服电机、螺杆、螺套、活动腔、固定板、支撑块和限位结构，所述侧板安装于底板上方中间位置处的两端，所述侧板的一端安装有固定腔，所述固定腔的一端安装有第二伺服电机，所述固定腔的内部安装有螺杆，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的一端延伸至侧板的另一端，所述活动腔的一端安装有固定板，所述支撑块安装于底板上方的中间位置处。

6、进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于固定腔内部的下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端与活动腔的底端连接。

7、进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

8、本实用新型的有益效果为：通过在底板上方的一侧设置有移动机构，利用移动机构的电磁滑轨、电磁滑块、立板、夹持板、丝杆、转轮和限位杆之间的相互配合，可对管道进行固定，然后带动管道进行自动移动处理，可对管道进行连接折弯处理，从而大大提高了该折弯机在使用时的便捷性；通过在底板顶端的中间位置处设置有固定机构，利用固定机构的侧板、固定腔、第二伺服电机、螺杆、螺套、活动腔、固定板、限位槽、限位块和支撑块之间的相互配合，可对管道在折弯时进行固定处理，使得管道在折弯时更加稳定，从而大大提高了该折弯机在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种管道加工用折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部的一侧安装有折弯电机(2)，所述底板(1)上方的一侧安装有安装腔(3)，所述折弯电机(2)的输出端与安装腔(3)的底端连接，所述安装腔(3)的一侧安装有第一伺服电机(4)，所述安装腔(3)的内部安装有螺纹杆(5)，所述第一伺服电机(4)的输出端与螺纹杆(5)的一端连接，所述螺纹杆(5)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(5)的外侧壁对称设置有螺纹套(6)，所述安装腔(3)的上方安装有折弯板(7)，所述螺纹套(6)的顶端与折弯板(7)的底端连接，所述折弯板(7)呈弧形设计，所述折弯板(7)的内壁设置有防滑垫，所述底板(1)上方的中间位置处设置有固定机构，所述底板(1)上方的另一侧设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述移动机构包括电磁滑轨(8)、电磁滑块(9)、立板(10)、夹持板(11)、丝杆(12)和转轮(13)，所述电磁滑轨(8)对称安装于底板(1)顶端的一侧，所述电磁滑轨(8)的上方设置有电磁滑块(9)，所述电磁滑块(9)的顶端安装有立板(10)，所述立板(10)的内部贯穿设置有丝杆(12)，所述立板(10)与丝杆(12)之间构成螺纹连接，所述丝杆(12)的一端转动安装有夹持板(11)，所述丝杆(12)的另一端安装有转轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述立板(10)的内部贯穿设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端与夹持板(11)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述固定机构包括侧板(15)、固定腔(16)、第二伺服电机(17)、螺杆(18)、螺套(19)、活动腔(20)、固定板(21)、支撑块(24)和限位结构，所述侧板(15)安装于底板(1)上方中间位置处的两端，所述侧板(15)的一端安装有固定腔(16)，所述固定腔(16)的一端安装有第二伺服电机(17)，所述固定腔(16)的内部安装有螺杆(18)，所述第二伺服电机(17)的输出端与螺杆(18)的一端连接，所述螺杆(18)的外侧壁设置有螺套(19)，所述螺套(19)的外侧壁固定安装有活动腔(20)，所述活动腔(20)的一端延伸至侧板(15)的另一端，所述活动腔(20)的一端安装有固定板(21)，所述支撑块(24)安装于底板(1)上方的中间位置处。

5.根据权利要求4所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(22)和限位块(23)，所述限位槽(22)开设于固定腔(16)内部的下方，所述限位槽(22)的内部设置有限位块(23)，所述限位块(23)的顶端与活动腔(20)的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述限位槽(22)的内径大于限位块(23)的外径，所述限位槽(22)与限位块(23)之间构成滑动结构。

技术总结
本技术提供了一种管道加工用折弯机，涉及管道折弯机技术领域，包括底板，所述底板内部的一侧安装有折弯电机，所述底板上方的一侧安装有安装腔，所述折弯电机的输出端与安装腔的底端连接，所述螺纹套的顶端与折弯板的底端连接，所述折弯板呈弧形设计，所述折弯板的内壁设置有防滑垫，所述底板上方的中间位置处设置有固定机构，所述底板上方的另一侧设置有移动机构；通过在底板上方的一侧设置有移动机构，利用移动机构的电磁滑轨、电磁滑块、立板、夹持板、丝杆、转轮和限位杆之间的相互配合，可对管道进行固定，然后带动管道进行自动移动处理，可对管道进行连接折弯处理，从而大大提高了该折弯机在使用时的便捷性。

技术研发人员：胡敏君,褚夫娟,钱旅烂,王志泉
受保护的技术使用者：山东盛丰管业科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/29