一种方便回收切削液的加工中心的制作方法

本技术涉及加工中心领域，尤其涉及一种方便回收切削液的加工中心。

背景技术：

1、随着我国汽车、模具、航空、航天、电子、塑料、合金工业的飞速发展，传统的手动铣床已不能满足加工制造业的需求。因此需要使用数控铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床和自动换刀装置又称为加工中心。

2、切削液是一种用在金属工件切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液是加工中心中重要的消耗品，在加工的过程中需要通过切削液用来对刀具和加工件进行喷淋降温。

3、现有技术的加工中心大多是通过喷淋头喷淋切削液对刀具和工件喷淋降温，然而切削液喷淋的过程中会流到地面污染生产环境，工作人员无法对快速切削液进行回收，增加了人工劳动强度，并且切削液内会夹杂着废气金属屑，回收后的切削液无法再次使用，造成了浪费，增加了成本。

4、因此，有必要提供一种方便回收切削液的加工中心解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种方便回收切削液的加工中心，解决了现有的加工中心使用切削液喷淋的过程中会流到地面污染生产环境，工作人员无法对快速切削液进行回收，增加了人工劳动强度，并且切削液内会夹杂着废气金属屑，

2、回收后的切削液无法再次使用，造成了浪费，增加了成本的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种方便回收切削液的加工中心，包括基座，所述基座中间开设有空槽，所述基座的顶部固定有数控铣床，所述数控铣床的顶部连通有切削液喷淋管，所述基座的底部卡接有切削液回收箱，所述基座的顶部固定有加工板，所述加工板的表面开设有漏槽，所述加工板的内部安装有回收机构，所述基座的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括固定在基座内部的安装架，所述安装架的端部固定有限位块，所述安装架的侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部套设有凸轮，所述凸轮的外部滑动套设有环形板，所述环形板的内部开设有环形槽，所述环形板的两端固定有滑杆，所述滑杆的底部固定有撞击杆，所述基座的内部开设有空腔，所述空腔的侧壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定有弹簧，所述弹簧与基座固定连接，所述滑动杆的端部固定有滤网。

4、优选的，所述回收机构包括固定在加工板内部的第一电机，所述第一电机的输出端固定有往复丝杠，所述往复丝杠的外部滑动套设有滑套，所述滑套的顶部固定有连接轴，所述连接轴的顶部固定有滑块，所述滑块的内部滑动内嵌有内嵌杆，所述内嵌杆的两端固定有固定板，所述滑块的侧壁固定有清扫辊。

5、优选的，所述固定板与加工板固定连接，所述清扫辊与加工板滑动贴合。

6、优选的，所述漏槽与空槽相连通，所述空槽与切削液回收箱处同一垂直面。

7、优选的，所述滑杆与限位块滑动连接，所述撞击杆与滑动杆滑动贴合。

8、优选的，所述滤网与空腔滑动连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方便回收切削液的加工中心具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种方便回收切削液的加工中心，启动第二电机驱动传动杆带动传动杆旋转，传动杆旋转时外部套设的凸轮随即在环形板内的环形槽中转动，凸轮转动时撞击环形板，环形板受力带动滑杆在限位块内滑动，滑杆滑动时底部的撞击杆会触碰滑动杆，滑动杆受力带动滤网在基座空腔内部滑动并挤压弹簧，随着弹簧的弹性性能和凸轮的持续旋转，使得滑杆带动撞击杆一下一下的撞击滑动杆，使得滤网持续晃动进而对切削液内夹杂的金属碎屑进行过滤，避免切削液可以将其内夹杂着废气金属屑过滤后再次回收利用，减少浪费，降低成本。

技术特征：

1.一种方便回收切削液的加工中心，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)中间开设有空槽(101)，所述基座(1)的顶部固定有数控铣床(2)，所述数控铣床(2)的顶部连通有切削液喷淋管(3)，所述基座(1)的底部卡接有切削液回收箱(4)，所述基座(1)的顶部固定有加工板(5)，所述加工板(5)的表面开设有漏槽(51)，所述加工板(5)的内部安装有回收机构(6)，所述基座(1)的内部安装有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)包括固定在基座(1)内部的安装架(72)，所述安装架(72)的端部固定有限位块(73)，所述安装架(72)的侧壁固定有第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出端固定连接有传动杆(75)，所述传动杆(75)的外部套设有凸轮(76)，所述凸轮(76)的外部滑动套设有环形板(77)，所述环形板(77)的内部开设有环形槽(78)，所述环形板(77)的两端固定有滑杆(79)，所述滑杆(79)的底部固定有撞击杆(710)，所述基座(1)的内部开设有空腔(71)，所述空腔(71)的侧壁滑动连接有滑动杆(711)，所述滑动杆(711)的底部固定有弹簧(712)，所述弹簧(712)与基座(1)固定连接，所述滑动杆(711)的端部固定有滤网(713)。

2.根据权利要求1所述的一种方便回收切削液的加工中心，其特征在于，所述回收机构(6)包括固定在加工板(5)内部的第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出端固定有往复丝杠(62)，所述往复丝杠(62)的外部滑动套设有滑套(63)，所述滑套(63)的顶部固定有连接轴(64)，所述连接轴(64)的顶部固定有滑块(65)，所述滑块(65)的内部滑动内嵌有内嵌杆(66)，所述内嵌杆(66)的两端固定有固定板(67)，所述滑块(65)的侧壁固定有清扫辊(68)。

3.根据权利要求2所述的一种方便回收切削液的加工中心，其特征在于，所述固定板(67)与加工板(5)固定连接，所述清扫辊(68)与加工板(5)滑动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种方便回收切削液的加工中心，其特征在于，所述漏槽(51)与空槽(101)相连通，所述空槽(101)与切削液回收箱(4)处同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的一种方便回收切削液的加工中心，其特征在于，所述滑杆(79)与限位块(73)滑动连接，所述撞击杆(710)与滑动杆(711)滑动贴合。

6.根据权利要求1所述的一种方便回收切削液的加工中心，其特征在于，所述滤网(713)与空腔(71)滑动连接。

技术总结
本技术提供一种方便回收切削液的加工中心。包括基座，所述基座的顶部固定有数控铣床，所述基座的内部安装有过滤机构。本技术提供的一种方便回收切削液的加工中心，启动第二电机驱动传动杆带动传动杆旋转，传动杆旋转时外部套设的凸轮随即在环形板内的环形槽中转动，凸轮转动时撞击环形板，环形板受力带动滑杆在限位块内滑动，滑杆滑动时底部的撞击杆会触碰滑动杆，滑动杆受力带动滤网在空腔内部滑动并挤压弹簧，随着弹簧的弹性性能和凸轮的持续旋转，使得滑杆带动撞击杆一下一下的撞击滑动杆，使得滤网持续晃动进而对切削液内夹杂的金属碎屑进行过滤，避免切削液可以将其内夹杂着废气金属屑过滤后再次回收利用，减少浪费，降低成本。

技术研发人员：韩忠富
受保护的技术使用者：杭州优协科技有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/5