一种自带测量机构的自动切管机的制作方法

本技术涉及切管装置领域，具体为一种自带测量机构的自动切管机。

背景技术：

1、管件指的是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

2、现有技术中，管件在被投放使用前，需要切割成所需的长度，常通过自动切管机对其进行切割，将管件放置到切管机的操作台上，然后通过安装在切管机表面的电源开关，运转切管机对其进行切割。

3、但是，传统的切割机没有电源开关防护装置，在切割机操作时，电源开关很容易受到外部的碰撞，从而改变切割机的运行，且容易对电源开关造成损坏，不利于工作的进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自带测量机构的自动切管机，以解决上述背景技术中提出的传统的切割机没有电源开关防护装置，在切割机操作时，电源开关很容易受到外部的碰撞，从而改变切割机的运行，且容易对电源开关造成损坏，不利于工作的进行的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带测量机构的自动切管机，所述自带测量机构的自动切管机包括：

3、切割机主体；切割机主体表面设有托块和电机，电机表面设有切割片，切割机主体表面设有散热板；

4、伸缩壳；伸缩壳内部设有第一传动杆，第一传动杆表面设有转轴，转轴表面设有第二传动杆，伸缩壳表面设有第一弹簧，伸缩壳表面开设有定位孔；及

5、防护外壳；防护外壳表面设有导杆，导杆表面设有挡板，防护外壳表面设有伸缩杆，伸缩杆内部设有第二弹簧。

6、优选的，第一传动杆设有多组，多组第一传动杆呈对称分布在伸缩壳内部表面，第二传动杆套设在转轴表面，第一传动杆与第二传动杆通过转轴相连接。

7、优选的，定位孔开设有多组，多组定位孔呈对称分布在伸缩壳上下两侧表面，且上下两侧表面各开设有两组定位孔。

8、优选的，导杆设有多组，多组导杆呈对称分布在防护外壳表面，且伸缩壳左侧开设的定位孔与导杆相对应，导杆卡设在定位孔中。

9、优选的，伸缩杆设有多组，多组伸缩杆呈对称分布在防护外壳表面，且伸缩壳右侧开设的定位孔与伸缩杆相对应，伸缩杆卡设在定位孔中。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、在按下电源开关运作切管机后，由于导杆一直卡设在定位孔中，推动防护外壳会使导杆在定位孔中旋转，随之按动伸缩杆，由于第二弹簧的弹性，使伸缩杆收缩，当伸缩杆与定位孔相对应时，使伸缩杆卡设在定位孔中，实现了对电源开关的防护，且由于第一弹簧的弹性，当伸缩壳受到外部碰撞时，伸缩壳会产生收缩，在外部受力消失时伸缩壳又会恢复，且第一传动杆与第二传动杆各固定在伸缩壳内部上下两端表面，防止伸缩壳会因为外部碰撞而分离，实现了开关防护对外部受力的缓冲。

技术特征：

1.一种自带测量机构的自动切管机，其特征在于：所述自带测量机构的自动切管机包括：

2.根据权利要求1所述的一种自带测量机构的自动切管机，其特征在于：所述第一传动杆(11)设有多组，多组第一传动杆(11)呈对称分布在伸缩壳(5)内部表面，第二传动杆(12)套设在转轴表面，第一传动杆(11)与第二传动杆(12)通过转轴(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自带测量机构的自动切管机，其特征在于：所述定位孔(16)开设有多组，多组定位孔(16)呈对称分布在伸缩壳(5)上下两侧表面，且上下两侧表面各开设有两组定位孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种自带测量机构的自动切管机，其特征在于：所述导杆(7)设有多组，多组导杆(7)呈对称分布在防护外壳(10)表面，且伸缩壳(5)左侧开设的定位孔(16)与导杆(7)相对应，导杆(7)卡设在定位孔(16)中。

5.根据权利要求1所述的一种自带测量机构的自动切管机，其特征在于：所述伸缩杆(9)设有多组，多组伸缩杆(9)呈对称分布在防护外壳(10)表面，且

技术总结
本技术涉及切管装置领域，具体为一种自带测量机构的自动切管机；包括切割机主体表面设有托块和电机，电机表面设有切割片，切割机主体表面设有散热板，伸缩壳内部设有第一传动杆，第一传动杆表面设有转轴，转轴表面设有第二传动杆，伸缩壳表面设有第一弹簧，伸缩壳表面开设有定位孔，防护外壳表面设有导杆，导杆表面设有挡板，防护外壳表面设有伸缩杆，伸缩杆内部设有第二弹簧，有益效果：在按下电源开关运作切管机后，由于导杆一直卡设在定位孔中，推动防护外壳会使导杆在定位孔中旋转，随之按动伸缩杆，由于第二弹簧的弹性，使伸缩杆收缩，当伸缩杆与定位孔相对应时，使伸缩杆卡设在定位孔中，实现了对电源开关的防护。

技术研发人员：徐汉成,黄万众
受保护的技术使用者：盐城万国机械制造有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/7/25