一种电机加工用冲压机研发设备的制作方法

文档序号:39485406发布日期:2024-09-24 20:32阅读:36来源:国知局
一种电机加工用冲压机研发设备的制作方法

本技术涉及电机加工,具体为一种电机加工用冲压机研发设备。


背景技术:

1、冲床,就是一台冲压式压力机,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。

2、根据公示的一种电机加工用冲压机(公开号:cn211101018u),包括底板,所述底板顶部的中间位置处设置有架体,所述架体内部的中间位置处设置有固定板,所述固定板的中间位置处设置有限位环,所述限位环的内部设置有冲压杆,所述冲压杆顶部的两侧皆设置有固定块,上述申请文件中通过采用电机带动冲压杆进行相应的冲压操作,但是该装置在进行冲压时,存在弧形的电机外壳工件难以弹出的情况产生。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机加工用冲压机研发设备,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电机加工用冲压机研发设备,包括底座,所述底座的顶部开设有工作台,所述底座的后端固定连接有伺服电机,所述底座的底部设置有弹出组件;

2、所述弹出组件包括液压仓一,所述伺服电机的前端通过其输出轴传动连接有齿轮,所述底座的前端滑动连接有齿杆一,所述齿杆一的底部固定连接有冲压台,所述液压仓一的内壁转动连接有转动板,所述转动板的顶部和底部固定连接有弹性杆,所述液压仓一的一端活塞滑动连接有齿杆二,所述液压仓一的一端活塞滑动连接有挡板,所述液压仓一的另一端活塞滑动连接有顶出杆,所述底座的顶部开设有固定槽。

3、优选的,所述齿杆一位于所述齿轮的侧面位置,所述齿杆一与所述齿轮之间呈啮合状态,使得齿轮转动,齿杆一即可随之移动。

4、优选的,所述齿杆二位于所述齿轮的侧面位置,所述齿杆二与所述齿轮之间呈啮合状态,使得齿轮转动,齿杆二即可随之移动。

5、优选的,所述弹性杆设置有两个,两个所述弹性杆关于所述转动板呈对称分布。

6、优选的,所述底座的内部设置有支撑组件;

7、所述支撑组件包括液压仓二,所述液压仓二的一端活塞滑动连接有受力杆,所述液压仓二的另一端活塞滑动连接有支撑板,使得受力杆移动,支撑板即可随之移动。

8、优选的,所述受力杆位于所述齿杆一的侧面位置,所述受力杆与所述齿杆一之间呈固定状态,使得齿杆一移动,受力杆即可随之移动。

9、本实用新型提供了一种电机加工用冲压机研发设备。具备以下有益效果:

10、(1)该电机加工用冲压机研发设备,启动伺服电机,使得齿轮逆时针转动,带动齿杆一和冲压台向下移动,进行冲压操作,完成冲压后,齿轮顺时针转动进行复位,配合齿杆二、液压仓一、转动板、弹性杆、挡板、固定槽和顶出杆,即可顶出工作台内的工件,降低该装置对弧形的电机外壳工件冲压后,难以弹出的可能性。

11、(2)该电机加工用冲压机研发设备,当齿杆一向下移动,进行冲压时,齿杆一带动受力杆移动,配合液压仓二,使得液压仓二内的压力增大,带动支撑板移动,支撑工作台内的工件,提高了该装置冲压时,工件的稳定性。



技术特征:

1.一种电机加工用冲压机研发设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有工作台(2),所述底座(1)的后端固定连接有伺服电机(3),所述底座(1)的底部设置有弹出组件;

2.根据权利要求1所述的一种电机加工用冲压机研发设备,其特征在于:所述齿杆一(6)位于所述齿轮(5)的侧面位置,所述齿杆一(6)与所述齿轮(5)之间呈啮合状态。

3.根据权利要求2所述的一种电机加工用冲压机研发设备,其特征在于:所述齿杆二(10)位于所述齿轮(5)的侧面位置,所述齿杆二(10)与所述齿轮(5)之间呈啮合状态。

4.根据权利要求3所述的一种电机加工用冲压机研发设备,其特征在于:所述弹性杆(9)设置有两个,两个所述弹性杆(9)关于所述转动板(8)呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种电机加工用冲压机研发设备,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有支撑组件;

6.根据权利要求5所述的一种电机加工用冲压机研发设备,其特征在于:所述受力杆(15)位于所述齿杆一(6)的侧面位置,所述受力杆(15)与所述齿杆一(6)之间呈固定状态。


技术总结
本技术公开了一种电机加工用冲压机研发设备,涉及电机加工技术领域。该电机加工用冲压机研发设备,包括底座,所述底座的顶部开设有工作台,所述底座的后端固定连接有伺服电机,所述底座的底部设置有弹出组件;所述弹出组件包括液压仓一,所述伺服电机的前端通过其输出轴传动连接有齿轮,所述底座的前端滑动连接有齿杆一。该电机加工用冲压机研发设备,启动伺服电机,使得齿轮逆时针转动,带动齿杆一和冲压台向下移动,进行冲压操作,完成冲压后,齿轮顺时针转动进行复位,配合齿杆二、液压仓一、转动板、弹性杆、挡板、固定槽和顶出杆,即可顶出工作台内的工件,降低该装置对弧形的电机外壳工件冲压后,难以弹出的可能性。

技术研发人员:廖声萍,李芳荣,王敏,苏祖宾
受保护的技术使用者:广州逊腾电子科技有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/9/23
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