一种盘条切断装置的制作方法

本技术涉及金属线材切割，具体涉及一种盘条切断装置。

背景技术：

1、盘条为直径较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，常用盘条的直径大多为6、8、10、12毫米，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土结构的主筋，多用于制钢筋套，在对盘条进行试验或者打包时，需要根据使用需求对其进行切割。

2、在日常生产或使用的过程中，需要将盘条进行切割，除了手工操作砂轮机对盘条进行切割，专利文献cn112139404a提供了一种镀锌钢绞线定位切割装置，通过第二电动推杆直接进行钢绞线的固定，通过第一电动推杆带动切割刀完成钢绞线的切割，实现了降低人工切割导致的误差。

3、但是这种结构对于盘条的固定压力最大值无法调节，在盘条的直径变化时，无法增大对盘条的固定压力，易导致盘条在切割过程中振动导致的位置变化，造成盘条切割时的切割刀受损或在振动下盘条脱离切割装置造成人员受伤；或在切割直径较大的金属线材时，需要更换加持力度更大的第二电动推杆，增加了工作人员的劳动强度，降低了金属线材的切割效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中无法根据盘条尺寸而更改夹持压力的问题，提供了一种可根据待切割盘条尺寸的变化而便捷调整夹持力，进而能够实现稳固夹持待切割盘条的盘条切断装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种盘条切断装置，包括动力件，动力件的输出端能够伸缩运动，动力件输出端连接有夹持机构，夹持机构包括连接端与夹持端，连接端与动力件连接，夹持端用于夹持待切割盘条，其特征在于，夹持机构包括下夹持件和上夹持件，下夹持件固定设置，上夹持件中部铰接于下夹持件；上夹持件与下夹持件配合的一端与下夹持件构成夹持端，上夹持件的另一端为连接端，输出端能够连接于连接端上的不同位置。通过设置上夹持件与下夹持件之间的铰接以及可调节动力件输出端与夹持机构连接端不同位置的调整，通过增加或减少输出端与铰接处的距离，可根据调节力臂的长短来实现动力件对于盘条的最大夹持力度的调整，避免夹持力度过小导致的盘条位置变化，进而避免造成盘条切割时的切割刀受损或在振动下盘条脱离切割装置造成人员受伤风险的问题，且无需根据盘条尺寸来更换夹持件，减少工作人员劳动，提高了盘条的切割效率。

4、优选的，还包括壳体，壳体设置有安装动力件的固定端的两个以上安装位，连接端设置有两个以上连接孔，输出端固设有连接块，连接块能够放置在不同的连接孔内。通过调整动力件以及连接块的位置，使得动力件的输出端的推力始终可沿长度方向上作用于夹持机构的连接端处，避免因受力方向改变导致的动力件或夹持机构连接端损坏。

5、优选的，连接孔为腰形孔。通过将连接孔设置为腰形孔，在上夹持件的转动过程中，连接块在腰形孔内也相应移动，使得连接块与相对应腰形孔的配合下，动力件的输出端始终可沿长度方向对于腰形孔提供压力。

6、优选的，上夹持件上设有上钳口，下夹持件上设置有下钳口，上钳口能够抵接于下钳口。通过设置上夹持件的上钳口，使得上夹持件转动过程中上钳口与下钳口能够抵接设置，保证了放置盘条的空间及固定盘条时的牢固程度。

7、优选的，上夹持件上设有上铰接部，下夹持件设置有下铰接部，上铰接部与下铰接部铰接设置，上铰接部设置于上钳口下方，下铰接部设置于下钳口上方。通过设置上钳口下方的上铰接部以及下钳口上方的下铰接部，在上铰接部与下铰接部转动过程中，使得上夹持件与下夹持件之间存在移动空隙，便于切割一段时间后的设备清理。

8、优选的，上铰接部与下铰接部均设置于连接端与夹持端之间。通过将上铰接部、下铰接部及连接端均设置在夹持端的一侧，扩大夹持件另一侧的空间，便于操作人员放置盘条；且将上铰接部与下铰接部均设置于夹持机构的连接端与夹持端之间，可在连接端上设置多个连接孔，避免因长度受限导致连接孔的数量限制进而限制夹持端的最大夹持力。

9、优选的，动力件及夹持机构均设置有两个，且动力件与夹持机构一一对应，盘条切断装置还包括有切割组件，切割组件设置于两个夹持机构之间。通过在两个夹持机构之间设置有切割组件，在保证盘条牢固的前提下，实现切割组件对于盘条的切割，避免单一夹持机构导致的盘条切割时的不稳定，提高了盘条切割时的稳定性。

10、优选的，切割组件包括滑台，滑台下端固定设置，滑台上端设置有切割机，切割机能够在滑台的长度方向上前后移动。通过设置的能够前后移动的切割机，使得切割时的火花在竖直方向上溅射，避免火花水平溅射引起人员受伤的风险。

11、优选的，壳体内部还设置有收集盒，收集盒设置于切割机的下方。通过设置的收集盒，可收集切割产生的杂质，避免杂质粘附至装置上，便于人员对于杂质的清理与收集。

12、优选的，壳体上设置有防护罩，防护罩下端铰接于壳体上，防护罩上设置有观察窗。通过设置的防护罩及防护罩上的观察窗，可在不影响工作人员观察切割进度时进一步避免溅射的火花对于工作人员的伤害。

13、通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点为：通过设置上夹持件与下夹持件之间的铰接以及可调节动力件输出端与夹持机构连接端不同位置的调整，通过增加或减少输出端与铰接处的具体，可根据调节力臂的长短来实现动力件对于盘条的最大夹持力度的调整，避免夹持力度过小导致的盘条位置变化，进而避免造成盘条切割时的切割刀受损或在振动下盘条脱离切割装置造成人员受伤风险的问题，且无需根据盘条尺寸来更换夹持件，减少工作人员劳动，提高了盘条的切割效率。通过调整动力件以及连接块的位置，使得动力件的输出端的推力始终可沿长度方向上作用于夹持机构的连接端处，避免因受力方向改变导致的动力件或夹持机构连接端损坏。通过将连接孔设置为腰形孔，在上夹持件的转动过程中，连接块在腰形孔内也相应移动，使得连接块与相对应腰形孔的配合下，动力件的输出端始终可沿长度方向对于腰形孔提供压力。通过设置上夹持件的上钳口，使得上夹持件转动过程中上钳口与下钳口能够抵接设置，保证了放置盘条的空间及固定盘条时的牢固程度。通过设置上钳口下方的上铰接部以及下钳口上方的下铰接部，在上铰接部与下铰接部转动过程中，使得上夹持件与下夹持件之间存在移动空隙，便于切割一段时间后的设备清理。通过将上铰接部、下铰接部及连接端均设置在夹持端的一侧，扩大夹持件另一侧的空间，便于操作人员放置盘条；且将上铰接部与下铰接部均设置于夹持机构的连接端与夹持端之间，可在连接端上设置多个连接孔，避免因长度受限导致连接孔的数量限制进而限制夹持端的最大夹持力。通过在两个夹持机构之间设置有动力件，在保证盘条牢固的前提下，实现切割组件对于盘条的切割，避免单一夹持机构导致的盘条切割时的不稳定，提高了盘条切割时的稳定性。通过设置的能够前后移动的切割机，使得切割时的火花在竖直方向上溅射，避免火花水平溅射引起人员受伤的风险。通过设置的收集盒，可收集切割产生的杂质，避免杂质粘附至装置上，便于人员对于杂质的清理与收集。通过设置的防护罩及防护罩上的观察窗，可在不影响工作人员观察切割进度时进一步避免溅射的火花对于工作人员的伤害。

技术特征：

1.一种盘条切断装置，包括动力件(2)，动力件(2)的输出端(22)能够伸缩运动，动力件(2)输出端(22)连接有夹持机构(3)，夹持机构(3)包括连接端(31)与夹持端(32)，连接端(31)与动力件(2)连接，夹持端(32)用于夹持待切割盘条，其特征在于，夹持机构(3)包括下夹持件(34)和上夹持件(33)，下夹持件(34)固定设置，上夹持件(33)中部铰接于下夹持件(34)；上夹持件(33)与下夹持件(34)配合的一端与下夹持件(34)构成夹持端(32)，上夹持件(33)的另一端为连接端(31)，输出端(22)能够连接于连接端(31)上的不同位置。

2.根据权利要求1所述的盘条切断装置，其特征在于，还包括壳体(1)，壳体(1)设置有安装动力件(2)的固定端(21)的两个以上安装位，连接端(31)设置有两个以上连接孔，输出端(22)固设有连接块(221)，连接块(221)能够放置在不同的连接孔内。

3.根据权利要求2所述的盘条切断装置，其特征在于，连接孔为腰形孔(311)。

4.根据权利要求1所述的盘条切断装置，其特征在于，上夹持件(33)上设有上钳口(331)，下夹持件(34)上设置有下钳口(341)，上钳口(331)能够抵接于下钳口(341)。

5.根据权利要求4所述的盘条切断装置，其特征在于，上夹持件(33)上设有上铰接部(332)，下夹持件(34)设置有下铰接部(342)，上铰接部(332)与下铰接部(342)铰接设置，上铰接部(332)设置于上钳口(331)下方，下铰接部(342)设置于下钳口(341)上方。

6.根据权利要求5所述的盘条切断装置，其特征在于，上铰接部(332)与下铰接部(342)均设置于连接端(31)与夹持端(32)之间。

7.根据权利要求1所述的盘条切断装置，其特征在于，动力件(2)及夹持机构(3)均设置有两个，且动力件(2)与夹持机构(3)一一对应，盘条切断装置还包括有切割组件(4)，切割组件(4)设置于两个夹持机构(3)之间。

8.根据权利要求7所述的盘条切断装置，其特征在于，切割组件(4)包括滑台(41)，滑台(41)下端固定设置，滑台(41)上端设置有切割机(42)，切割机(42)能够在滑台(41)的长度方向上前后移动。

9.根据权利要求8所述的盘条切断装置，其特征在于，壳体(1)内部还设置有收集盒(5)，收集盒(5)设置于切割机(42)的下方。

10.根据权利要求1所述的盘条切断装置，其特征在于，壳体(1)上设置有防护罩(6)，防护罩(6)下端铰接于壳体(1)上，防护罩(6)上设置有观察窗(7)。

技术总结
本技术为一种盘条切断装置，属于金属线材切割技术领域。其技术方案为，包括壳体，壳体内部设有动力件，动力件的固定端设置在壳体内，动力件的输出端连接有夹持机构，夹持机构包括与动力件连接的连接端，夹持机构包括下夹持件和上夹持件，下夹持件固定设置，上夹持件铰接于下夹持件且与动力件连接，输出端能够连接于连接端上的不同位置。通过上夹持件与下夹持件之间的铰接及可调节输出端与连接端的连接位置，可根据调节力臂的长短来实现动力件对于盘条最大夹持力度的调整，避免夹持力度过小导致的盘条位置变化，进而避免造成盘条切割时的切割刀受损或在振动下盘条脱离切割装置造成人员受伤风险的问题。

技术研发人员：郭汶波,王雷,吴秀亮,郝云生,李毅,赵灿,纪大帅
受保护的技术使用者：山东焱鑫矿用材料加工有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/5/29