一种薄壁钢管旋切下料设备的制作方法

本技术涉及薄壁钢管切割，尤其涉及一种薄壁钢管旋切下料设备。

背景技术：

1、现有的薄壁钢管切断装置通常都是切刀垂直于薄壁钢管向下施加压力切断薄壁钢管，但是由于薄壁钢管的外壁较薄，剪切力会使薄壁钢管的切口处产生变形，对薄壁钢管的品质产生很大的影响，对后期的使用也会产生很多问题，而采购激光切断设备对作业人员要求高，也增加企业的资金投入，为此，我们设计了一种薄壁钢管旋切下料设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁钢管旋切下料设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种薄壁钢管旋切下料设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有管坯夹紧组件，所述管坯夹紧组件包括第一支撑底座，所述第一支撑底座的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有限位凸块，所述支撑杆的另一端外壁套接有弹力橡胶环，所述底板的上表面固定安装有旋转组件，所述旋转组件包括安装块，所述安装块的右侧固定安装有自转液压夹头，所述自转液压夹头的输出端固定连接有中空芯杆，所述支撑杆的另一端依次贯穿安装块、自转液压夹头与中空芯杆，所述弹力橡胶环位于中空芯杆与限位凸块之间，所述底板的上表面固定安装有切割组件，所述切割组件位于中空芯杆的一侧。

4、优选的，所述底板的上表面固定安装有辅助组件，所述辅助组件位于中空芯杆的另一侧，所述辅助组件与切割组件相互对应。

5、优选的，所述辅助组件包括第二支撑底座，所述第二支撑底座的外壁依次设置有下支撑柱、上支撑柱，所述第二支撑底座、下支撑柱的另一端均转动安装有辅助轮。

6、优选的，所述下支撑柱与第二支撑底座固定连接，所述上支撑柱与第二支撑底座滑动连接，所述第二支撑底座的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的另一端与上支撑柱的外壁固定连接，所述限位套的外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的另一端与调节杆的外壁相接触。

7、优选的，所述切割组件包括第三支撑底座，所述第三支撑底座的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有刀架，所述刀架的另一端固定连接有环形切刀。

8、本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型中，通过管坯夹紧组件旋转组件、切割组件的设计，管坯夹紧组件配合旋转组件对薄壁钢管进行固定，且通过旋转组件带动薄壁钢管转动，通过切割组件对薄壁钢管切割，从而完成对薄壁钢管的环切割，和传统切割装备相比，不会出现薄壁钢管的切口处产生变形的情况。

技术特征：

1.一种薄壁钢管旋切下料设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有管坯夹紧组件（2），所述管坯夹紧组件（2）包括第一支撑底座（201），所述第一支撑底座（201）的顶端固定安装有第一气缸（202），所述第一气缸（202）的输出端转动连接有支撑杆（203），所述支撑杆（203）的另一端固定连接有限位凸块（205），所述支撑杆（203）的另一端外壁套接有弹力橡胶环（204），所述底板（1）的上表面固定安装有旋转组件（3），所述旋转组件（3）包括安装块（301），所述安装块（301）的右侧固定安装有自转液压夹头（302），所述自转液压夹头（302）的输出端固定连接有中空芯杆（303），所述支撑杆（203）的另一端依次贯穿安装块（301）、自转液压夹头（302）与中空芯杆（303），所述弹力橡胶环（204）位于中空芯杆（303）与限位凸块（205）之间，所述底板（1）的上表面固定安装有切割组件（5），所述切割组件（5）位于中空芯杆（303）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管旋切下料设备，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有辅助组件（4），所述辅助组件（4）位于中空芯杆（303）的另一侧，所述辅助组件（4）与切割组件（5）相互对应。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁钢管旋切下料设备，其特征在于，所述辅助组件（4）包括第二支撑底座（401），所述第二支撑底座（401）的外壁依次设置有下支撑柱（402）、上支撑柱（403），所述第二支撑底座（401）、下支撑柱（402）的另一端均转动安装有辅助轮（406）。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁钢管旋切下料设备，其特征在于，所述下支撑柱（402）与第二支撑底座（401）固定连接，所述上支撑柱（403）与第二支撑底座（401）滑动连接，所述第二支撑底座（401）的顶部固定连接有限位套（404），所述限位套（404）的内壁滑动连接有调节杆（405），所述调节杆（405）的另一端与上支撑柱（403）的外壁固定连接，所述限位套（404）的外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的另一端与调节杆（405）的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管旋切下料设备，其特征在于，所述切割组件（5）包括第三支撑底座（501），所述第三支撑底座（501）的顶部固定安装有第二气缸（502），所述第二气缸（502）的输出端固定连接有刀架（503），所述刀架（503）的另一端固定连接有环形切刀（504）。

技术总结
本技术公开了一种薄壁钢管旋切下料设备，涉及薄壁钢管切割技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有管坯夹紧组件，所述管坯夹紧组件包括第一支撑底座，所述第一支撑底座的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有限位凸块，所述支撑杆的另一端外壁套接有弹力橡胶环，所述底板的上表面固定安装有旋转组件，本技术中，通过管坯夹紧组件旋转组件、切割组件的设计，管坯夹紧组件配合旋转组件对薄壁钢管进行固定，且通过旋转组件带动薄壁钢管转动，通过切割组件对薄壁钢管切割，从而完成对薄壁钢管的环切割，和传统切割装备相比，不会出现薄壁钢管的切口处产生变形的情况。

技术研发人员：董武,李占祥
受保护的技术使用者：南京柔科波纹管有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/8/13