一种调节型打标机的制作方法

本技术涉及打标机，具体为一种调节型打标机。

背景技术：

1、打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；

2、如名称为一种带有工件夹持的激光打标机、公开号为cn213053233u的实用新型专利中，设计了一种通过安装有夹持装置，可以稳稳的夹紧所夹持物体，并且夹持装置可以通过底座侧面开设的第一滑槽的内部自由滑动，使打标装置能够精准的对准所夹持物体，加强了精准性，增强了实用性，通过安装有移动装置，当激光打标机工作的时候，不会因为抖动导致不精准，通过套箱的下表面连接有底套，可以切换放置和移动时的状态，加强了稳定性，增强了实用性；

3、但现有的打标机对工件进行夹持时，采用是的移动板相向的运动方式，对工件进行两点夹持固定，但由于工件的形状各异，对与一些不规则的工件采用两点夹持的方式不够稳定，进而导致工件在打标加工时，容易发生串位，降低工件打标加工的精准度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节型打标机，解决了现有的打标机对工件进行夹持时，采用是的移动板相向的运动方式，对工件进行两点夹持固定，但由于工件的形状各异，对与一些不规则的工件采用两点夹持的方式不够稳定，进而导致工件在打标加工时，容易发生串位，降低工件打标加工的精准度的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种调节型打标机，包括工作平台，所述工作平台前后壁面分别固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨移动端之间固定安装有龙门支架，所述龙门支架横向端下壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有打标机本体，所述工作平台上壁面中心处固定安装有夹持箱，所述夹持箱内设有驱动组件，所述工作平台下壁面固定安装有承载箱，所述承载箱内固定安装有电机，所述电机驱动端固定安装有转杆，所述转杆贯穿于工作平台以及夹持箱下壁面且与驱动组件相连接，所述夹持箱外上壁面设有三个夹持组件，所述夹持组件与驱动组件相连接。

3、优选的，所述驱动组件包括转盘，所述转盘固定安装于转杆上端，所述夹持箱上壁面开设有三个导口，所述导口内滑动安装有导块，所述导块下壁面固定安装有连接块，所述转盘上铰连接三个连杆，所述连杆另一端分别铰连接于连接块侧壁面，所述夹持组件安装于导块上壁面。

4、优选的，所述转盘为等边三角形结构，所述连杆分别铰连接于转盘等边三角形的三个锐角处。

5、优选的，所述导块截面形状呈工型结构。

6、优选的，所述夹持组件包括筒体，所述筒体固定安装于导块上壁面，所述筒体一端呈开放式结构且插装有伸缩杆，所述伸缩杆一端位于筒体内且与筒体内壁面之间固定安装有弹簧，所述筒体内上壁面开设有滑槽，所述伸缩杆上壁面固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装于滑块内，所述筒体上壁面且靠近开放端处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆，所述丝杆下端且位于滑槽内转动安装有压板。

7、优选的，所述滑槽以及滑杆截面形状均为燕尾状结构。

8、优选的，所述伸缩杆另一端外露于筒体且固定安装有半球形橡胶块。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种调节型打标机，解决了现有的打标机对工件进行夹持时，采用是的移动板相向的运动方式，对工件进行两点夹持固定，但由于工件的形状各异，对与一些不规则的工件采用两点夹持的方式不够稳定，进而导致工件在打标加工时，容易发生串位，降低工件打标加工的精准度的技术问题,本实用新型通过电机带动转杆转动，进而使得转杆带动驱动组件工作，驱动组件带动三个夹持组件移动，进而对工件进行定心夹持，并且可以对任意形状的工件稳定夹持，防止工件在加工时发生串位，提高工件打标加工使得稳定性，提高工件打标加工的精准度。

技术特征：

1.一种调节型打标机，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)前后壁面分别固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)移动端之间固定安装有龙门支架(3)，所述龙门支架(3)横向端下壁面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)伸缩端上固定安装有打标机本体(5)，所述工作平台(1)上壁面中心处固定安装有夹持箱(6)，所述夹持箱(6)内设有驱动组件，所述工作平台(1)下壁面固定安装有承载箱(7)，所述承载箱(7)内固定安装有电机(8)，所述电机(8)驱动端固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)贯穿于工作平台(1)以及夹持箱(6)下壁面且与驱动组件相连接，所述夹持箱(6)外上壁面设有三个夹持组件，所述夹持组件与驱动组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种调节型打标机，其特征在于,所述驱动组件包括转盘(10)，所述转盘(10)固定安装于转杆(9)上端，所述夹持箱(6)上壁面开设有三个导口(11)，所述导口(11)内滑动安装有导块(12)，所述导块(12)下壁面固定安装有连接块(13)，所述转盘(10)上铰连接三个连杆(14)，所述连杆(14)另一端分别铰连接于连接块(13)侧壁面，所述夹持组件安装于导块(12)上壁面。

3.根据权利要求2所述的一种调节型打标机，其特征在于,所述转盘(10)为等边三角形结构，所述连杆(14)分别铰连接于转盘(10)等边三角形的三个锐角处。

4.根据权利要求2所述的一种调节型打标机，其特征在于,所述导块(12)截面形状呈工型结构。

5.根据权利要求2所述的一种调节型打标机，其特征在于,所述夹持组件包括筒体(15)，所述筒体(15)固定安装于导块(12)上壁面，所述筒体(15)一端呈开放式结构且插装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)一端位于筒体(15)内且与筒体(15)内壁面之间固定安装有弹簧(17)，所述筒体(15)内上壁面开设有滑槽(18)，所述伸缩杆(16)上壁面固定安装有滑杆(19)，所述滑杆(19)滑动安装于滑块内，所述筒体(15)上壁面且靠近开放端处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆(20)，所述丝杆(20)下端且位于滑槽(18)内转动安装有压板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种调节型打标机，其特征在于,所述滑槽(18)以及滑杆(19)截面形状均为燕尾状结构。

7.根据权利要求5所述的一种调节型打标机，其特征在于，所述伸缩杆(16)另一端外露于筒体(15)且固定安装有半球形橡胶块(22)。

技术总结
本技术公开了一种调节型打标机，涉及打标机技术领域，解决了现有的打标机对工件进行夹持时，采用是的移动板相向的运动方式，对工件进行两点夹持固定，但由于工件的形状各异，对与一些不规则的工件采用两点夹持的方式不够稳定，进而导致工件在打标加工时，容易发生串位的技术问题,包括工作平台，所述工作平台前后壁面分别固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨移动端之间固定安装有龙门支架，本技术通过电机带动转杆转动，进而使得转杆带动驱动组件工作，驱动组件带动三个夹持组件移动，进而对工件进行定心夹持，并且可以对任意形状的工件稳定夹持，防止工件在加工时发生串位，提高工件打标加工使得稳定性，提高工件打标加工的精准度。

技术研发人员：陈育庆
受保护的技术使用者：鞍山市庆龙机电有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/10/10