一种高速除渣机铰刀安装结构的制作方法

文档序号:39631102发布日期:2024-10-15 12:07阅读:6来源:国知局
一种高速除渣机铰刀安装结构的制作方法

本技术涉及高速除渣机领域,特别是一种高速除渣机铰刀安装结构。


背景技术:

1、高速除渣机常用于粉煤灰制浆系统,主要结构由外壳、除渣机芯轴、两端安装有轴承及在除渣机芯轴固定安装的多个铰刀等组成。实际应用于粉煤灰废渣专项处理时,由于铰刀是直接固定在除渣机芯轴的(如焊接在除渣机芯轴上),在长时间的除渣过程中,经常造成铰刀断裂等情况,断裂后也不易更换铰刀,因此,如何解决上述技术问题成为本领域技术人员的研究方向。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高速除渣机铰刀安装结构,以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种高速除渣机铰刀安装结构,包括轴套和套设在所述轴套上的除渣机芯轴,所述除渣机芯轴上相对等间距布置有多个用于安装铰刀的铰刀固定装置;所述铰刀固定装置包括安装板以及固定在所述安装板底部的固定轴,所述固定轴贯穿除渣机芯轴并将整个铰刀固定装置拆卸式安装在除渣机芯轴上;所述铰刀固定设置在安装板顶部并于安装板平行布置,且安装板沿除渣机芯轴的轴线倾斜设置。

4、上述实用新型中,进一步的,所述铰刀固定装置的固定轴上设有螺纹,铰刀固定装置通过螺母和垫圈拆卸式安装在除渣机芯轴上。

5、上述实用新型中,进一步的,所述安装板和除渣机芯轴之间设置有加强筋。

6、上述实用新型中,进一步的,所述安装板和加强筋的底部均设置有与除渣机芯轴表面配合的弧形结构。

7、上述实用新型中,进一步的,所述安装板与除渣机芯轴轴线之间的夹角为5°-10°。

8、上述实用新型中,进一步的,所述铰刀和铰刀固定装置均采用zgmn13钢制成。

9、本实用新型的有益效果是:

10、本新型通过在除渣机芯轴设置铰刀固定装置,铰刀固定设置在铰刀固定装置上,能有效的保护铰刀根部,可以有效防止传统高速除渣机铰刀与除渣机芯轴直接固定而容易导致连接处发生断裂的情况,充分保证后续粉煤灰注浆系统的正常运行,其次,本新型铰刀固定装置拆卸式安装在除渣机芯轴上,方便铰刀的更换。



技术特征:

1.一种高速除渣机铰刀安装结构,包括轴套和套设在所述轴套上的除渣机芯轴,其特征在于,所述除渣机芯轴上相对等间距布置有多个用于安装铰刀的铰刀固定装置;所述铰刀固定装置包括安装板以及固定在所述安装板底部的固定轴,所述固定轴贯穿除渣机芯轴并将整个铰刀固定装置拆卸式安装在除渣机芯轴上;所述铰刀固定设置在安装板顶部并于安装板平行布置,且安装板沿除渣机芯轴的轴线倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种高速除渣机铰刀安装结构,其特征在于,所述铰刀固定装置的固定轴上设有螺纹,铰刀固定装置通过螺母和垫圈拆卸式安装在除渣机芯轴上。

3.根据权利要求1所述的一种高速除渣机铰刀安装结构,其特征在于,所述安装板和除渣机芯轴之间设置有加强筋。

4.根据权利要求3所述的一种高速除渣机铰刀安装结构,其特征在于,所述安装板和加强筋的底部均设置有与除渣机芯轴表面配合的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高速除渣机铰刀安装结构,其特征在于,所述安装板与除渣机芯轴轴线之间的夹角为5°-10°。

6.根据权利要求1所述的一种高速除渣机铰刀安装结构,其特征在于,所述铰刀和铰刀固定装置均采用zgmn13钢制成。


技术总结
一种高速除渣机铰刀安装结构,包括轴套和套设在轴套上的除渣机芯轴,除渣机芯轴上相对等间距布置有多个用于安装铰刀的铰刀固定装置;铰刀固定装置包括固定板以及固定在安装板底部的固定轴,固定轴贯穿除渣机芯轴并将整个铰刀固定装置拆卸式安装在除渣机芯轴上;铰刀固定设置在安装板顶部并于安装板平行布置,且安装板沿除渣机芯轴的轴线倾斜设置,本新型通过在除渣机芯轴设置铰刀固定装置,铰刀固定设置在铰刀固定装置上,能有效的保护铰刀根部,可以有效防止传统高速除渣机铰刀与除渣机芯轴直接固定而容易导致连接处发生断裂的情况,充分保证后续粉煤灰注浆系统的正常运行,其次,本新型铰刀固定装置拆卸式安装在除渣机芯轴上,方便铰刀的更换。

技术研发人员:郭文清,姬海清,李红波,刘艳辉,马芳,王丹,郭祁,孟凡伟,宋庆伟
受保护的技术使用者:中煤天津设计工程有限责任公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/10/14
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