一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机的制作方法

本技术涉及装配式建筑，尤其是一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋主要用于建筑过程中使用；而钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进设备，即根据建筑施工的需要对钢筋进行弯曲，从而便于建筑施工的进行，由于建筑环境比较差，现有的自动化钢筋弯曲机难以安放在建筑现场，且其自动化钢筋弯曲机成本比较高不便于建筑进行使用，而使用自动化钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲后运送到建筑现场比较麻烦，从而会影响建筑的进度；因此，建筑过程中需要弯曲钢筋时，通常为人工进行钢筋的弯曲，但是钢筋能够承受较大的外力，发明人发现，人工的力量要小于钢筋所能承受的外力，导致人工难以进行钢筋的弯曲，从而给人工造成较大的劳动强度，使得建筑效率受到影响；虽然现在也有一些钢筋弯曲设备，但结构较为复杂，不方便操作。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，方便在建筑现场进行钢筋的弯曲，省时省力。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，包括箱体，箱体支撑第一夹持机构、第二夹持机构和转动机构，第一夹持机构与第二夹持机构之间间隔距离设置，转动机构包括转动件，转动件支撑第一夹持机构，第一夹持机构包括伸缩部件和转动轮，转动轮位于转动件的上方且二者可同步转动，伸缩部件可朝向转动轮方向移动以夹持钢筋的一侧，第二夹持机构包括两夹持件，箱体设置滑槽，夹持件可沿着滑槽移动。

4、如上所述的弯曲机，第二夹持机构通过两夹持件实现对钢筋的夹持，第一夹持机构与转动轮相对设置，且二者夹持钢筋要弯折的一侧，转动件与转动轮一同转动，进而对钢筋进行弯曲，整体使用方便，省时省力，便于在建筑现场弯曲钢筋，而且通过第一夹持机构和第二夹持机构的设置，可满足弯曲多种钢筋的需要。

5、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述转动轮为凸轮，凸轮外表面开设有第一凹槽，第一凹槽的设置方便对钢筋一侧的容纳，有利于第一夹持机构夹持钢筋的稳定性。

6、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述箱体中空设置，箱体设置多个移动轮，箱体中空设置以方便第一夹持机构、第二夹持机构部分结构件的设置；

7、所述转动件为转板。

8、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述箱体内设置旋转杆，旋转杆与第一动力源连接，第一动力源固定于箱体，旋转杆穿过箱体与所述转动件连接，旋转杆的顶端与所述转动轮连接，第一动力源通过旋转杆带动转动件、转动轮的转动。

9、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述伸缩部件包括伸缩动力源，伸缩动力源固定于所述转动件表面，伸缩动力源的伸缩端与夹板连接，伸缩动力源带动夹板朝向转动轮移动实现对钢筋一侧的夹持。

10、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述夹板朝向所述转动轮的一侧设置第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对以保证对钢筋的稳定夹持。

11、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述第二夹持机构包括双向螺纹杆，双向螺纹杆通过所述箱体支撑，双向螺纹杆的两侧分别设置滑块，滑块与所述的夹持件连接，双向螺纹杆的中段设置限位件，双向螺纹杆位于箱体内，双向螺纹杆相对于箱体转动，滑块沿着双向螺纹杆移动，从而带动夹持件的移动。

12、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述双向螺纹杆的一端与第二动力源连接，所述滑块通过滑柱与所述夹持件连接。

13、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述夹持件朝向另一夹持件的侧面为弧形面，夹持件弧形面用于同钢筋接触保证第二夹持机构夹持钢筋的稳定性和可靠性。

14、如上所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，所述箱体在所述第一夹持机构的一侧设置刻度线，刻度线的设置方便工作人员获知钢筋的弯曲长度。

15、上述本实用新型的有益效果如下：

16、1)本实用新型通过弯曲机的设置，第二夹持机构通过两夹持件实现对钢筋的夹持，保证钢筋在夹持过程中的稳定性，第一夹持机构与转动轮相对设置，且二者夹持钢筋要弯折的一侧，转动件与转动轮一同转动，进而对钢筋的一侧进行弯曲，整体使用方便，省时省力，便于在建筑现场弯曲钢筋，而且通过第一夹持机构和第二夹持机构的设置，可满足弯曲多种钢筋的需要。

17、2)本实用新型通过整体结构的设置，整个装置结构设置合理，结构简单、明了，方便工人操作，整体装置安全牢靠，满足工人以及建筑企业对钢筋弯曲的需求，具有广泛的市场前景。

18、3)本实用新型通过在转动轮外侧设置第一凹槽、夹板一侧设置第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对设置，以保证第一夹持机构对钢筋的稳定夹持。

19、4)本实用新型中第二夹持机构包括双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧分别设置滑块，滑块与夹持件连接，双向螺纹杆位于箱体内，双向螺纹杆相对于箱体转动，滑块沿着双向螺纹杆移动，从而带动夹持件移动实现对钢筋的夹持，进一步拓宽了装置的实用性，可满足弯曲多种钢筋的需求。

技术特征：

1.一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，包括箱体，箱体支撑第一夹持机构、第二夹持机构和转动机构，第一夹持机构与第二夹持机构之间间隔距离设置，转动机构包括转动件，转动件支撑第一夹持机构，第一夹持机构包括伸缩部件和转动轮，转动轮位于转动件的上方且二者可同步转动，伸缩部件可朝向转动轮方向移动以夹持钢筋的一侧，第二夹持机构包括两夹持件，箱体设置滑槽，夹持件可沿着滑槽移动。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述转动轮为凸轮，凸轮外表面开设有第一凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述箱体中空设置，箱体设置多个移动轮；

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述箱体内设置旋转杆，旋转杆与第一动力源连接，第一动力源固定于箱体，旋转杆穿过箱体与所述转动件连接，旋转杆的顶端与所述转动轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述伸缩部件包括伸缩动力源，伸缩动力源固定于所述转动件表面，伸缩动力源的伸缩端与夹板连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述夹板朝向所述转动轮的一侧设置第二凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述第二夹持机构包括双向螺纹杆，双向螺纹杆通过所述箱体支撑，双向螺纹杆的两侧分别设置滑块，滑块与所述的夹持件连接，双向螺纹杆的中段设置限位件。

8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述双向螺纹杆的一端与第二动力源连接，所述滑块通过滑柱与所述夹持件连接。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述夹持件朝向另一夹持件的侧面为弧形面。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，其特征在于，所述箱体在所述第一夹持机构的一侧设置刻度线。

技术总结
本技术公开了一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，解决了现有技术中人工弯曲钢筋存在难度较大的问题，具有方便对钢筋弯曲、省时省力的有益效果，具体方案如下：一种装配式建筑预制板钢筋弯曲机，包括箱体，箱体支撑第一夹持机构、第二夹持机构和转动机构，第一夹持机构与第二夹持机构之间间隔距离设置，转动机构包括转动件，转动件支撑第一夹持机构，第一夹持机构包括伸缩部件和转动轮，转动轮位于转动件的上方且二者可同步转动，伸缩部件可朝向转动轮方向移动以夹持钢筋的一侧，第二夹持机构包括两夹持件，箱体设置滑槽，夹持件可沿着滑槽移动。

技术研发人员：常影,张艺洋,陈庆周
受保护的技术使用者：山东轨道交通勘察设计院有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/19