本技术属于一种切割设备辅助装置,更具体地说,特别涉及一种门窗型材切割辅助支承装置。
背景技术:
1、门窗所用型材一般是在切割机床上进行切割,切割机床设有平置、纵向平行相对的两根导轨,由于型材一般都比较长,所以需要辅助支承装置进行辅助操作。
2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:因切割的型材规格不同、型材放置在操作台面上进行切割时,当型材重量较重时、人工进行挪动时操作较为不便,并且当型材宽度或者高度较大时,需要操作人员不断的挪动位置进行操作,对切割的准确度难以把握。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种门窗型材切割辅助支承装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型一种门窗型材切割辅助支承装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
2、一种门窗型材切割辅助支承装置,包括底座和脚轮,所述底座的底端四角处均安装有脚轮,所述底座的顶部安装有保持架,所述保持架的内部设有转向机构,所述保持架的顶端通过轴承座插设安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部安装有操作架,所述操作架的两侧内壁通过置物架安装有辊筒,所述操作架的内壁设有滑槽,所述滑槽之间滑动安装有“匚”型架,所述“匚”型架的顶部安装有调节手轮,所述调节手轮的末端安装有压板。
3、进一步的,所述置物架的下方位于操作架的内壁上安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的末端安装有推板。
4、进一步的,所述转向机构包括安装在保持架内的轴杆一,所述轴杆一的顶部与伸缩杆的底端相连接,且所述轴杆一上套装有齿轮一。
5、进一步的,所述轴杆一的一侧安装有联轴器,所述联轴器内插设安装有轴杆二,所述轴杆二的一端套装有齿轮二,且所述齿轮二与齿轮一相互啮合。
6、进一步的,所述置物架之间位于操作架的底部设有矩形槽,所述矩形槽的底端两侧安装有“l”型滑槽,且所述“l”型滑槽内通过滚轮安装有置物筐。
7、进一步的,所述底座的顶部一侧安装有驱动电机,且所述驱动电机与轴杆构成传动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、1、通过辊筒的设计,当待加工的型材重量较重时,通过辊筒可以轻松的推动向前,提高操作的便捷性,同时调节手轮配合“匚”型架可以实现对待加工型材进行有效的固定,防止在加工过程中出现位置偏差,提高其加工的精准度;
10、2、通过齿轮一配合齿轮二、轴杆一、轴杆二、驱动电机使用,当驱动电机在工作状态下,可以带动轴杆二进行转动,因轴杆二通过齿轮二和齿轮一和轴杆一进行传动连接,因此当驱动电机在工作使,可以实现伸缩杆进行转动,通过伸缩杆的转动即可实现操作人员在不挪动位置的前提下,对待切割的型材进行多范围操作,极大的提高便捷性。
1.一种门窗型材切割辅助支承装置,包括底座(1)和脚轮,所述底座(1)的底端四角处均安装有脚轮,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有保持架(15),所述保持架(15)的内部设有转向机构,所述保持架(15)的顶端通过轴承座插设安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部安装有操作架(4),所述操作架(4)的两侧内壁通过置物架安装有辊筒(8),所述操作架(4)的内壁设有滑槽,所述滑槽之间滑动安装有“匚”型架(5),所述“匚”型架(5)的顶部安装有调节手轮(6),所述调节手轮(6)的末端安装有压板(7)。
2.如权利要求1所述一种门窗型材切割辅助支承装置,其特征在于:所述置物架的下方位于操作架(4)的内壁上安装有电动伸缩杆(13),且所述电动伸缩杆(13)的末端安装有推板(14)。
3.如权利要求1所述一种门窗型材切割辅助支承装置,其特征在于:所述转向机构包括安装在保持架(15)内的轴杆一,所述轴杆一的顶部与伸缩杆(2)的底端相连接,且所述轴杆一上套装有齿轮一(9)。
4.如权利要求3所述一种门窗型材切割辅助支承装置,其特征在于:所述轴杆一的一侧安装有联轴器(11),所述联轴器(11)内插设安装有轴杆二,所述轴杆二的一端套装有齿轮二(10),且所述齿轮二(10)与齿轮一(9)相互啮合。
5.如权利要求1所述一种门窗型材切割辅助支承装置,其特征在于:所述置物架之间位于操作架(4)的底部设有矩形槽,所述矩形槽的底端两侧安装有“l”型滑槽(12),且所述“l”型滑槽(12)内通过滚轮安装有置物筐(3)。
6.如权利要求4所述一种门窗型材切割辅助支承装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧安装有驱动电机,且所述驱动电机与轴杆构成传动连接。