本技术属于机械加工,尤其涉及一种用于夹持异形类板材的铣夹具。
背景技术:
1、在实际生产过程中,一些异形板类铸件需要进行铣削加工等方式加工,现有技术缺少能够稳定夹持该类异形板类铸件的夹具。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的至少一个技术问题,本实用新型实施例提供一种用于夹持异形类板材的铣夹具,能够稳定夹持异形板类铸件。为实现以上技术目的,本实用新型实施例采用的技术方案是:
2、本实用新型实施例提供了一种用于夹持异形类板材的铣夹具,包括:
3、底座,沿长度方向延伸;
4、至少一组底面定位组件,所述底面定位组件用于夹持工件的底面;
5、任一所述底面定位组件包括压块和固定块,所述固定块固定在所述底座上,所述压块设于所述固定块的上方、并能够与所述固定块相互靠近或远离,所述压块靠近所述固定块时,所述底面定位组件能够压紧工件的底面;
6、至少一组侧面定位组件,所述侧面定位组件用于夹持工件的侧筋;
7、任一所述侧面定位组件包括固定座和两个调节件;
8、所述固定座固定连接在所述底座上;任一所述调节件转动连接在所述固定座上、且两个所述调节件能够相互靠近或相互远离,两个所述调节件相互靠近时,所述侧面定位组件能够夹紧工件的侧筋。
9、进一步地,所述压块上设有通孔,所述通孔沿高度方向贯穿所述压块,
10、所述底面定位组件还包括:
11、支撑杆、支撑螺母,所述支撑杆的下端与所述底座固定连接,所述支撑杆的上端穿过所述通孔、并与所述支撑螺母螺纹连接;
12、固定杆,所述固定杆的下端与所述底座固定连接,所述固定杆的上端与所述压块背离所述固定块的一端转动连接。
13、进一步地,所述底面定位组件包括:
14、第一底面定位组件,用于夹持工件一侧边边缘区域的中部;
15、第二底面定位组件和第三底面定位组件,用于夹持工件另一侧边边缘区域的两端。
16、进一步地,所述侧面定位组件中,
17、所述固定座为u型,包括第一竖杆、第二竖杆、横杆,所述横杆与所述底座固定连接,所述第一竖杆的下端与所述横杆的一端固定连接,所述第二竖杆的下端与所述横杆的另一端固定连接;
18、所述调节件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件与所述第一竖杆的上端转动连接,所述第二调节件与所述第二竖杆的上端转动连接;
19、所述横杆、所述第一调节件、所述第二调节件的延伸方向一致;
20、所述第一调节件和所述第二调节件相互靠近时,所述侧面定位组件能够夹紧工件的侧筋。
21、进一步地,所述横杆上设有安装孔,所述底座上设有装配孔,所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括安装螺钉,所述安装螺钉穿过所述横杆上的所述安装孔、并与所述底座上的所述装配孔螺纹连接。
22、进一步地,所述横杆上设有两个所述安装孔,所述底座上设有两个所述装配孔,所述用于夹持异形类板材的铣夹具包括两个所述安装螺钉,任一所述安装螺钉穿过一所述横杆上的所述安装孔、并与一所述底座上的所述装配孔螺纹连接。
23、进一步地,所述侧面定位组件包括:
24、第一侧面定位组件,所述第一侧面定位组件的横杆沿长度方向延伸,所述第一侧面定位组件上的所述第一调节件和所述第二调节件相互靠近时,所述第一侧面定位组件能够避免工件沿长度方向移动;
25、第二侧面定位组件,所述第二侧面定位组件的所述横杆沿宽度方向延伸,所述第二侧面定位组件上的所述第一调节件和所述第二调节件相互靠近时,所述第二侧面定位组件能够避免工件沿宽度方向移动;
26、第三侧面定位组件,所述第三侧面定位组件的所述横杆沿宽度方向延伸,所述第三侧面定位组件上的所述第一调节件和所述第二调节件相互靠近时,所述第三侧面定位组件能够避免工件沿宽度方向移动。
27、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
28、本实用新型实施例通过三个底面定位组件夹持工件的底面,三点定位能够稳定工件的位置,采用三个侧面定位组件夹持工件不同部分的侧筋,易于调节,且本申请中的底面定位组件和侧面定位组件可随实际需要调整,能够适用于不同结构的异形类板材,夹持稳定,工件不易移动,确保加工的准确性。
1.一种用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
3.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
4.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
5.如权利要求4所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
6.如权利要求5所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
7.如权利要求4所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,