一种冷镦机压紧机构的制作方法

本技术涉及冷镦机，具体涉及一种冷镦机压紧机构。

背景技术：

1、紧固件制造过程中普遍使用冷镦机，冷镦机使用时需要将铁质线材通过输送装置传输并进入冷镦机中加工。

2、作为现有技术，中国专利cn204365954u提出了一种冷镦机压紧装置，虽然实现了对铁线材质的导向与压紧，但是该技术方案中，压紧壁与压紧轮之间容易产生晃动，当晃动负担较大时，线材可能会偏离压紧的位置，从压紧轮或压紧臂上偏离，从而使得线材偏轨，导致无法正常输送。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于一种冷镦机压紧机构，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种冷镦机压紧机构，包括基台以及设于基台上方的固定框，所述固定框内壁设有第一转轴，所述第一转轴上设有导向轮，所述固定框的两侧上方安装有一对连接架，所述一对连接架的顶部设有顶板，所述一对连接架之间设有第一活动架，所述顶板开设有螺孔且连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部垂直设有旋转杆，所述调节螺杆的底部与第一活动架转动连接，所述第一活动架的下方两侧设有一对第二活动架，所述第一活动架与第二活动架均可上下滑动，所述第一活动架与一对第二活动架之间连接有弹簧，所述一对第二活动架之间连接有第二转轴，所述第二转轴上设有压紧轮，所述压紧轮与导向轮上下对齐设置，所述压紧轮的表面沿周向开设有防偏槽。

3、采用以上技术方案，输送机构将铁质线材水平输入，导向轮将与线材下侧抵接，压紧轮与线材上侧抵接，第二活动架在弹簧的作用产生向下的预紧力，从而使得第二活动架下移，使得压紧轮将线材压紧，操作旋转杆带动调节螺杆在螺孔内位移，使得第一活动架上下活动，调节弹簧对第二活动架的预紧力的大小，使得压紧轮能够保持对线材的压紧程度，设置防偏槽使得线材能与压紧轮底部保持紧贴，从而避免线材降低线材的偏离压紧的位置，避免线材偏轨。

4、作为本实用新型的进一步优化，所述顶板的底部两侧设有一对导向杆，所述一对导向杆朝下延伸后与基台固定，所述第一活动架设有第一滑孔且与导向杆滑动连接，所述一对第二活动架设有第二滑孔且与分别与对应的导向杆滑动连接。

5、采用以上技术方案，通过在两侧导向杆使得第一活动架以及第二活动架在上下滑动时能够保持平行，更加稳定，使得压紧轮保持稳定避免倾斜，能够对线材更好地压紧。

6、作为本实用新型的进一步优化，所述弹簧套设于导向杆上。

7、采用以上技术方案，使得弹簧的弹性方向能够稳定保持在竖直方向上。

8、作为本实用新型的进一步优化，所述防偏槽的截面形状为对称的圆弧形。

9、作为本实用新型的进一步优化，所述基台的在固定框的前后两侧均设有防偏架，所述防偏架包括左右设置的一对连接座，所述一对连接座相对的设有一对纠偏轮，所述一对纠偏轮的距离不大于压紧轮的宽度。

10、采用以上技术方案，铁质线材输入时或输出时，从防偏架架经过，即从两个纠偏轮之间经过，纠偏轮的设置能够进一步防止线材朝两侧偏离，使其保持在压紧轮与导向轮的相同直线内。

11、作为本实用新型的进一步优化，所述连接架的侧壁沿着竖直方向设有刻度线。

12、采用以上技术方案，刻度线能够观察第一活动架的调节距离，有助于记录以及调节设置。

13、本实用新型的有益效果为：输送机构将铁质线材水平输入，导向轮将与线材下侧抵接，压紧轮与线材上侧抵接，第二活动架在弹簧的作用产生向下的预紧力，从而使得第二活动架下移，使得压紧轮将线材压紧，操作旋转杆带动调节螺杆在螺孔内位移，使得第一活动架上下活动，调节弹簧对第二活动架的预紧力的大小，使得压紧轮能够保持对线材的压紧程度，设置防偏槽使得线材能与压紧轮底部保持紧贴，从而避免线材降低线材的偏离压紧的位置，避免线材偏轨。

技术特征：

1.一种冷镦机压紧机构，包括基台(1)以及设于基台(1)上方的固定框(11)，其特征在于，所述固定框(11)内壁设有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上设有导向轮(13)，所述固定框(11)的两侧上方安装有一对连接架(2)，所述一对连接架(2)的顶部设有顶板(21)，所述一对连接架(2)之间设有第一活动架(4)，所述顶板(21)开设有螺孔(211)且连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的底部与第一活动架(4)转动连接，所述第一活动架(4)的下方两侧设有一对第二活动架(5)，所述第一活动架(4)与第二活动架(5)均可上下滑动，所述第一活动架(4)与一对第二活动架(5)之间连接有弹簧(6)，所述一对第二活动架(5)之间连接有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)上设有压紧轮(52)，所述压紧轮(52)与导向轮(13)上下对齐设置，所述压紧轮(52)的表面沿周向开设有防偏槽(521)。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机压紧机构，其特征在于，所述顶板(21)的底部两侧设有一对导向杆(7)，所述一对导向杆(7)朝下延伸后与基台(1)固定，所述第一活动架(4)设有第一滑孔且与导向杆(7)滑动连接，所述一对第二活动架(5)设有第二滑孔且与分别与对应的导向杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦机压紧机构，其特征在于，所述弹簧(6)套设于导向杆(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种冷镦机压紧机构，其特征在于，所述防偏槽(521)的截面形状为对称的圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种冷镦机压紧机构，其特征在于，所述基台(1)的在固定框(11)的前后两侧均设有防偏架，所述防偏架包括左右设置的一对连接座(8)，所述一对连接座(8)相对的设有一对纠偏轮(81)，所述一对纠偏轮(81)的距离不大于压紧轮(52)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种冷镦机压紧机构，其特征在于，所述连接架(2)的侧壁沿着竖直方向设有刻度线(9)。

技术总结
本技术公开了一种冷镦机压紧机构，包括基台以及设于基台上方的固定框，所述固定框内壁设有第一转轴，所述第一转轴上设有导向轮，所述固定框的两侧上方安装有一对连接架，所述一对连接架的顶部设有顶板，所述一对连接架之间设有第一活动架，所述顶板开设有螺孔且连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部垂直设有旋转杆，所述调节螺杆的底部与第一活动架转动连接，所述第一活动架的下方两侧设有一对第二活动架，所述第一活动架与第二活动架均可上下滑动，所述第一活动架与一对第二活动架之间连接有弹簧，所述一对第二活动架之间连接有第二转轴，所述第二转轴上设有压紧轮，所述压紧轮与导向轮上下对齐设置，所述压紧轮的表面沿周向开设有防偏槽。

技术研发人员：戴好谦,戴仁亨,戴辰捷,邓坤杰
受保护的技术使用者：浙江天卫机械制造有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/9/9