一种焊接托盘的制作方法

本实用涉及焊接托盘，具体为一种焊接托盘。

背景技术：

1、焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接以达成接合为目的，以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，这个过程中需要用到接托盘加以辅助，通过托盘对焊接件进行夹持固定便于转运，或者在进行焊接时通过托盘对焊接件进行定位。

2、公开号为“cn115740685a”提供的一种避免冷焊的焊接托盘，包括加热台，所述加热台上方固定安装有固定座，所述固定座内设有滑动腔，所述滑动腔和加热台相连通，且所述固定座内部一侧开设有滑槽，所述滑动腔内滑动连接有托盘本体，所述托盘本体上铺设有耐高温粉末，还包括：升降部件，所述升降部件沿着所述滑动腔内部竖直移动，通过设置升降部件、导向部件以及驱动部件，来改变托盘本体和加热台之间的加热间距，也就相当于将托盘本体厚度进行不同程度的减薄，使在相同温度条件下各位置的焊膏受热均匀，缩短焊膏融化的时间，使其完全融化，避免冷焊。

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

4、1.上述装置及现有技术的焊接托盘结构设置结尾简单，托盘的上表面缺少了对焊接件两侧进行夹持定位的挡板结构，焊接件放置在平面的托盘上表面的稳定性不能得到有效的保障，在焊接前后焊接件转运的过程中容易出现位移甚至从托盘表面掉落；

5、2.现有的焊接托盘结构在进行焊接时缺少了焊接件另一侧的压持组件，如焊接件需要再托盘上表面放置直接进行焊接时，缺少定位的托盘结构工作效率不高，稳定性不佳可能会造成焊缝不够平直。

技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种焊接托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

3、一种焊接托盘，包括焊接底盘，所述焊接底盘的上表面两侧对称设置滑动连接有两组对夹板，所述焊接底盘的居中位置开设有槽口，两组所述对夹板的底面居中位置固定安装有滑块，所述焊接底盘的两侧对称螺接有调节杆，所述调节杆的一端均贯穿延伸至槽口内部与滑块一侧转动连接；

4、所述焊接底盘底面居中位置滑动连接有托块，所述托块上表面螺纹连接有压板组件，通过压板组件对需要加工的焊接件一侧进行压持定位，使其在进行焊接时无需手持，不易产生晃动位移。

5、优选的，所述焊接底盘的两侧对称开设有螺纹孔，所述调节杆螺纹连接于螺纹孔内部，所述滑块一侧与调节杆一端连接处设置有转动轴承，两组所述调节杆一端均固定安装有把手。

6、优选的，所述槽口内壁两侧对称开设有定位槽，所述滑块底面两侧固定安装有定位块，所述定位块与定位槽滑动间隙配合，所述定位块设置为阻尼定位块，通过定位块增加对夹板滑动调节的稳定性。

7、优选的，所述焊接底盘底面两侧固定安装有两组连接块，两组所述连接块相对一侧对称开设有凹槽，所述托块一侧对称安装有两组推动滑块，所述推动滑块设置为阻尼滑块。

8、优选的，所述托块一侧开设有螺纹安装孔，所述压板组件一侧螺纹连接有安装杆，所述安装杆底端贯穿压板组件的底部螺纹连接于螺纹安装孔内部，且所述安装杆底端螺纹连接有锁紧螺母。

9、优选的，所述压板组件包括底板、定位螺栓和压板，所述底板与托块螺接固定，所述定位螺栓固定安装于底板上表面，所述定位螺栓外部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端固定安装在底板上表面，所述支撑弹簧顶端固定安装有活动板，所述压板固定连接于活动板的前侧。

10、优选的，所述定位螺栓顶端贯穿活动板中心，且定位螺栓顶端外表面栓接安装有定位螺帽，所述底板一侧位于活动板下方对应位置固定安装有固定块；

11、所述活动板两侧对称螺接有定位柱，所述焊接底盘上表面一侧对称开设有与压板组件匹配设置的螺接孔，所述定位柱的底端依次贯穿活动板、固定块螺纹连接于螺接孔内部。

12、与现有技术相比，本实用的有益效果是：

13、1.通过设置的焊接底盘对焊接件进行放置，便于托运与焊接定位等，通过焊接底盘上表面对称设置的两组对夹板便于对焊接件进行对称夹持，对焊接件的两侧进行贴合夹持定位；

14、2.通过设置的两组调节杆便于调节两组转动连接的对夹板靠近或者远离，根据焊接底盘上表面放置的焊接件大小进行匹配的调节，便于夹紧，在进行焊接件的转运或者是焊接时，焊接件的性能稳定；

15、3.通过设置的压板组件匹配设置于焊接底盘的一侧，如果焊接底盘上表面需要焊接的工件较小时，便于将其一侧压持定位在面积较小的压板下方进行定位，工件另一侧设置于远离压板组件的焊接底盘一侧，便于焊接；

16、4.压板组件与滑动连接于焊接底盘底面的托块进行螺纹连接，如果需要压板组件进行压持较小的工件时便于安装，当不需要压板组件进行压持工件时，螺接的方式便于拆卸；

17、通过设置的焊接底盘对焊接件进行放置，便于托运与焊接定位等，通过焊接底盘上表面对称设置的两组对夹板便于对焊接件进行对称夹持，使得焊接件的性能稳定，通过设置的压板组件匹配设置于焊接底盘的一侧，如果焊接底盘上表面需要焊接的工件较小时，便于将其一侧压持定位在面积较小的压板下方进行定位再进行焊接。

技术特征：

1.一种焊接托盘，包括焊接底盘(1)，其特征在于：所述焊接底盘(1)的上表面两侧对称设置滑动连接有两组对夹板(2)，所述焊接底盘(1)的居中位置开设有槽口(3)，两组所述对夹板(2)的底面居中位置固定安装有滑块(4)，所述焊接底盘(1)的两侧对称螺接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的一端均贯穿延伸至槽口(3)内部与滑块(4)一侧转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种焊接托盘，其特征在于：所述焊接底盘(1)的两侧对称开设有螺纹孔(101)，所述调节杆(5)螺纹连接于螺纹孔(101)内部，所述滑块(4)一侧与调节杆(5)一端连接处设置有转动轴承，两组所述调节杆(5)一端均固定安装有把手(501)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接托盘，其特征在于：所述槽口(3)内壁两侧对称开设有定位槽(8)，所述滑块(4)底面两侧固定安装有定位块(9)，所述定位块(9)与定位槽(8)滑动间隙配合，所述定位块(9)设置为阻尼定位块，通过定位块(9)增加对夹板(2)滑动调节的稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种焊接托盘，其特征在于：所述焊接底盘(1)底面两侧固定安装有两组连接块(10)，两组所述连接块(10)相对一侧对称开设有凹槽(11)，所述托块(6)一侧对称安装有两组推动滑块(12)，所述推动滑块(12)设置为阻尼滑块。

5.根据权利要求4所述的一种焊接托盘，其特征在于：所述托块(6)一侧开设有螺纹安装孔(601)，所述压板组件(7)一侧螺纹连接有安装杆(13)，所述安装杆(13)底端贯穿压板组件(7)的底部螺纹连接于螺纹安装孔(601)内部，且所述安装杆(13)底端螺纹连接有锁紧螺母。

6.根据权利要求1所述的一种焊接托盘，其特征在于：所述压板组件(7)包括底板(701)、定位螺栓(702)和压板(703)，所述底板(701)与托块(6)螺接固定，所述定位螺栓(702)固定安装于底板(701)上表面，所述定位螺栓(702)外部设置有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)底端固定安装在底板(701)上表面，所述支撑弹簧(14)顶端固定安装有活动板(15)，所述压板(703)固定连接于活动板(15)的前侧。

7.根据权利要求6所述的一种焊接托盘，其特征在于：所述定位螺栓(702)顶端贯穿活动板(15)中心，且定位螺栓(702)顶端外表面栓接安装有定位螺帽(16)，所述底板(701)一侧位于活动板(15)下方对应位置固定安装有固定块(17)；

技术总结
本实用提供一种焊接托盘，包括焊接底盘，所述焊接底盘的上表面两侧对称设置滑动连接有两组对夹板，所述焊接底板的居中位置开设有槽口，两组所述对夹板的底面居中位置固定安装有滑块，所述焊接底盘的两侧对称螺接有调节杆，所述调节杆的一端均贯穿延伸至槽口内部与滑块一侧转动连接，通过设置的焊接底盘对焊接件进行放置，便于托运与焊接定位等，通过焊接底盘上表面对称设置的两组对夹板便于对焊接件进行对称夹持，根据焊接底盘上表面放置的焊接件大小进行匹配的调节，使得焊接件的性能稳定，通过设置的压板组件匹配设置于焊接底盘的一侧，当需要焊接的工件较小时，便于将其一侧压持定位在面积较小的压板下方进行定位再进行焊接。

技术研发人员：刘卓清
受保护的技术使用者：繁峙县汉和中兴机械制造有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/9/12