一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机的制作方法

本技术涉及生产机械，具体为一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机。

背景技术：

1、复卷机是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，而激光微孔打孔机主要针对微型孔进行激光打孔加工，其对精度控制、位置、孔径大小、圆度十分精确，复卷激光打孔机是一种高效节能的卷膜开孔设备，它可以通过高精度激光切割技术，将卷膜材料进行精确的开孔操作，其高度自动化的设计、人性化的操作界面以及激光切割技术的革命性性能，也使得复卷激光打孔机不仅使用起来方便快捷，而且具有极高的可靠性和安全性，卷膜激光微孔是指将卷膜进行微小的孔洞处理，以实现更为均匀、科学的温室控温，提升温棚内空气的流通和通风效果，而原有的复卷机构单一，只能用于收放卷薄膜，如授权公告号为cn206437677u所公开的一种复卷机构，涉及专用生产机械技术领域，所述复卷机构包括导向机构、切断机构和涂胶机构，所述导向机构的下侧设置所述切断机构，所述导向机构的上侧设置所述涂胶机构，该实用新型还提供了一种铝箔复卷机，包括机架、上料机构和上述复卷机构，所述上料机构和所述复卷机构均设置在所述机架上，综合上述技术方案可知，上述复卷机功能结构单一，没有安装打孔装置，只能对生产出来的金属薄膜卷料能实现单一的复卷功能，难以将金属薄膜卷料实现打孔和复卷整合成一套生产工序，需要额外增加金属薄膜卷料收放卷或打孔的流程和生产时间，金属薄膜卷料来回倒转还可能会增加金属薄膜卷料的损耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，将激光打孔器，配合收卷装置、放卷装置复卷机构和复卷控制面板、激光软件控制面板，复卷利用微距调整机构和压紧结构精度效正，达到边收卷边穿孔，以解决上述背景的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，包括激光微孔机本体以及工作箱，所述工作箱的两侧外壁上皆固定有机箱，两个所述机箱的内部分别设置有放卷装置和收卷装置，两个所述机箱的内部分别设置有用于对放卷装置、收卷装置上的薄膜卷料进行抵紧的主压紧结构和副压紧结构，所述工作箱内部的一端对称安装有两个u型架，所述u型架一侧的内壁上安装有安装轴，所述安装轴的表面滑动套装有运输辊二，所述u型架的内部安装有用于驱动运输辊二在y轴方向上移动的微距调整机构，所述u型架一侧的外壁上安装有用于驱动微距调整机构工作的减速电机，所述工作箱一侧的内壁上安装有若干个运输辊一，所述工作箱一侧的内壁上安装有用于对其中一个运输辊一进行抵紧的过渡压紧结构，所述工作箱的顶端安装有激光打孔器，所述工作箱表面的两侧分别安装有复卷控制面板、激光软件控制面板，所述复卷控制面板的输出端与放卷装置、收卷装置以及减速电机的输入端电性连接，所述激光软件控制面板的输出端与激光打孔器的输入端电性连接。

3、优选的，所述主压紧结构包括安装在机箱内壁上的c字架，所述c字架一侧的外壁上转动安装有活动架，所述活动架的底端转动安装有主压紧辊，所述活动架的两侧外壁上皆铰接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与c字架的一侧外壁相互铰接。

4、优选的，所述过渡压紧结构包括固定在工作箱一侧内壁上的中空摆臂，所述中空摆臂的内部滑动安装有滑片，所述滑片的顶端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与中空摆臂的顶壁相固定，所述滑片的底端固定有支杆，所述支杆的底端贯穿至中空摆臂的外部并转动安装有副压紧辊。

5、优选的，所述微距调整机构包括转动安装在u型架内部的丝杆，所述丝杆表面的一端螺纹处安装有两个螺母副，所述丝杆的一端通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，所述安装轴表面的两端皆滑动安装有调节手臂，所述调节手臂的底端与螺母副的顶端固定连接，所述调节手臂一侧的外壁与运输辊二的一端转动连接，所述丝杆表面的一端安装有用于带动另一个所述微距调整机构同步工作的带轮传动结构。

6、优选的，所述工作箱的底部滑动安装有废料收集箱，所述废料收集箱的顶端与两个所述u型架的底端互相抵接。

7、优选的，所述带轮传动结构包括安装在两个所述丝杆表面一端的同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有皮带。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机通过设置有主压紧结构、微距调整机构等相互配合的结构，主压紧结构对金属薄膜卷料的起始端有压紧作用，避免打孔前金属薄膜卷料在放卷装置上面转动散开，保证金属薄膜卷料的整洁性以及金属薄膜卷料在工作箱内运输过程中平铺的平整度，防止打孔过程中金属薄膜卷料部分折叠或偏离造成孔位不精确，微距调整机构可以间接调整两个运输辊二的方式代替直接调整金属薄膜卷料在激光穿孔的位置，能够防止调整手臂在调整金属薄膜卷料位置时划伤或损坏金属薄膜卷料，能灵活调整激光在金属薄膜卷料上的打孔位置，保证打孔位置的精确，还能避免金属薄膜卷料损坏，减少因金属薄膜卷料损坏或打孔位置不精确造成的资源浪费，打孔之后，过渡压紧结构对不同厚度的金属薄膜卷料进行压紧，防止收卷时金属薄膜卷料位置偏离，保证金属薄膜卷料的在收卷装置上面收卷的规整性，同时副压紧结构对金属薄膜卷料的压紧和底端的压制，保证金属薄膜卷料收卷过程中的平整性。

技术特征：

1.一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，其特征在于：包括激光微孔机本体(1)以及工作箱(102)，所述工作箱(102)的两侧外壁上皆固定有机箱(101)，两个所述机箱(101)的内部分别设置有放卷装置(2)和收卷装置(4)，两个所述机箱(101)的内部分别设置有用于对放卷装置(2)、收卷装置(4)上的薄膜卷料进行抵紧的主压紧结构(3)和副压紧结构(5)，所述工作箱(102)内部的一端对称安装有两个u型架(9)，所述u型架(9)一侧的内壁上安装有安装轴(1104)，所述安装轴(1104)的表面滑动套装有运输辊二(7)，所述u型架(9)的内部安装有用于驱动运输辊二(7)在y轴方向上移动的微距调整机构(11)，所述u型架(9)一侧的外壁上安装有用于驱动微距调整机构(11)工作的减速电机(10)，所述工作箱(102)一侧的内壁上安装有若干个运输辊一(103)，所述工作箱(102)一侧的内壁上安装有用于对其中一个运输辊一(103)进行抵紧的过渡压紧结构(8)，所述工作箱(102)的顶端安装有激光打孔器(12)，所述工作箱(102)表面的两侧分别安装有复卷控制面板(13)、激光软件控制面板(14)，所述复卷控制面板(13)的输出端与放卷装置(2)、收卷装置(4)以及减速电机(10)的输入端电性连接，所述激光软件控制面板(14)的输出端与激光打孔器(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，其特征在于：所述主压紧结构(3)包括安装在机箱(101)内壁上的c字架(301)，所述c字架(301)一侧的外壁上转动安装有活动架(302)，所述活动架(302)的底端转动安装有主压紧辊(303)，所述活动架(302)的两侧外壁上皆铰接有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)的顶端与c字架(301)的一侧外壁相互铰接。

3.根据权利要求1所述的一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，其特征在于：所述过渡压紧结构(8)包括固定在工作箱(102)一侧内壁上的中空摆臂(801)，所述中空摆臂(801)的内部滑动安装有滑片(802)，所述滑片(802)的顶端固定有压缩弹簧(805)，所述压缩弹簧(805)的顶端与中空摆臂(801)的顶壁相固定，所述滑片(802)的底端固定有支杆(803)，所述支杆(803)的底端贯穿至中空摆臂(801)的外部并转动安装有副压紧辊(804)。

4.根据权利要求1所述的一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，其特征在于：所述微距调整机构(11)包括转动安装在u型架(9)内部的丝杆(1101)，所述丝杆(1101)表面的一端螺纹处安装有两个螺母副(1102)，所述丝杆(1101)的一端通过联轴器与减速电机(10)的输出端固定连接，所述安装轴(1104)表面的两端皆滑动安装有调节手臂(1103)，所述调节手臂(1103)的底端与螺母副(1102)的顶端固定连接，所述调节手臂(1103)一侧的外壁与运输辊二(7)的一端转动连接，所述丝杆(1101)表面的一端安装有用于带动另一个所述微距调整机构(11)同步工作的带轮传动结构(1105)。

5.根据权利要求1所述的一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，其特征在于：所述工作箱(102)的底部滑动安装有废料收集箱(6)，所述废料收集箱(6)的顶端与两个所述u型架(9)的底端互相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，其特征在于：所述带轮传动结构(1105)包括安装在两个所述丝杆(1101)表面一端的同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有皮带。

技术总结
本技术公开了一种毫米级激光微孔的复卷激光微孔机，包括激光微孔机本体以及工作箱，工作箱的两侧外壁上皆固定有机箱，两个机箱的内部分别设置有放卷装置和收卷装置，两个机箱的内部分别设置有用于对放卷装置、收卷装置上的薄膜卷料进行抵紧的主压紧结构和副压紧结构，工作箱内部的一端对称安装有两个U型架，U型架一侧的内壁上安装有安装轴，安装轴的表面滑动套装有运输辊二，U型架的内部安装有用于驱动运输辊二在Y轴方向上移动的微距调整机构，本技术不仅能对薄膜卷料边收卷边穿孔，减少金属薄膜卷料来回倒转的损耗，使产品在一次即可完成微孔加工，还可以对薄膜卷料进行压紧和位置调整，降低打孔位置的偏差。

技术研发人员：杨春平,胡英娇,魏彬耀
受保护的技术使用者：广州华越激光设备有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/6/20