一种钢埋弧焊接装置的制作方法

本技术涉及机械加工，特别涉及一种钢埋弧焊接装置。

背景技术：

1、随着钢结构的迅速发展，钢结构工程建筑已经成为了一个城市现代化的彰显。钢结构住宅，多数的高档小区已经成为了的标志。如今我们走在街上，已经成为了常见物。而在众多的钢结构工程中，钢结构应用最为广泛。钢结构在加工过程中，需要对其焊接，因此会用一种钢埋弧焊接装置；

2、为此，公开号为cn202388106u的专利公开了一种弧形h钢小型埋弧焊接装置，埋弧焊机机体侧面设有与弧形h钢翼缘板平面配合的行走辅助装置。本实用新型在埋弧焊机侧面加装行走辅助装置，通过沿弧形h型钢翼缘板表面运动来辅助半自动埋弧焊机的前行，解决了现有技术中小型埋弧焊机沿弧面行走困难或停顿的问题，利于小型埋弧焊机在弧面的畅行，加装辅助装置后焊接速度提高了1.5倍，同时有效降低了人员劳动强；

3、上述中的钢埋弧焊接装置虽然能通过沿弧形h型钢翼缘板表面运动来辅助半自动埋弧焊机的前行，但是该装置在焊接过程中效率低下，使得其在使用时适用性低下。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种钢埋弧焊接装置，用以解决现有的钢埋弧焊接装置不便传动的缺陷。

3、（二）
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢埋弧焊接装置，包括固定架和导向杆；

5、所述固定架的顶部设置有传动结构，所述传动结构包括驱动辊、驱动电机以及传动辊，所述驱动辊设置于固定架的底部，所述传动结构的顶部设置有钢主体，所述固定架顶端的一侧固定有支撑架，所述固定架底部的两侧均固定有固定板，所述固定板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有活动块，所述活动块内部远离螺纹杆的一侧贯穿有导向杆，所述螺纹杆一端固定板的外壁上安装有传动电机；

6、所述活动块的底端设置有升降结构；

7、所述升降结构的底部设置有焊接头。

8、使用该装置时，通过设置有传动结构，实现了该装置便于焊接的功能，从而提高了该钢埋弧焊接装置在使用时的适用性；通过设置有升降结构，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该钢埋弧焊接装置在使用时的便捷性。

9、优选的，所述驱动辊一端固定架的外壁上安装有驱动电机，所述固定架内部的两侧均匀设置有传动辊。启动驱动电机，驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊会带动钢主体转动，通过钢主体转动会带动多个传动辊转动，进而使焊接头便于对钢主体进行焊接。

10、优选的，所述驱动辊的一端延伸至固定架的外部并与驱动电机的输出端固定连接，所述传动辊的两端均延伸至固定架的内部并与固定架呈转动连接。

11、优选的，所述螺纹杆和活动块呈螺纹连接设计，所述螺纹杆的一端延伸至固定板的外部并与传动电机的输出端固定连接。

12、优选的，所述活动块和导向杆呈滑动连接设计，所述导向杆的两端均与固定板的内壁固定连接。

13、优选的，所述升降结构包括安装座、滑槽、电动推杆、滑块以及安装板，所述安装座固定于活动块的底端，所述安装座内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，且相邻滑块之间固定有安装板，所述安装板的顶端固定有电动推杆。启动电动推杆，电动推杆会带动安装板移动，安装板会带动滑块在滑槽的内部滑动，同时安装板会带动焊接头上下移动，进而使焊接头能够多方位焊接。

14、优选的，所述电动推杆的顶端与安装座的内壁固定连接，所述滑块和安装座通过滑槽构成滑动结构，所述安装板的底端与焊接头的顶端固定连接。

15、（三）有益效果

16、本实用新型提供的一种钢埋弧焊接装置，其优点在于：

17、通过设置有传动结构，启动驱动电机，驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊会带动钢主体转动，通过钢主体转动会带动多个传动辊转动，进而使焊接头便于对钢主体进行焊接，实现了该装置便于焊接的功能，从而提高了该钢埋弧焊接装置在使用时的适用性；

18、通过设置有升降结构，启动电动推杆，电动推杆会带动安装板移动，安装板会带动滑块在滑槽的内部滑动，同时安装板会带动焊接头上下移动，进而使焊接头能够多方位焊接，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该钢埋弧焊接装置在使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种钢埋弧焊接装置，包括固定架（1）和导向杆（11）；

2.根据权利要求1所述的一种钢埋弧焊接装置，其特征在于：所述驱动辊（201）一端固定架（1）的外壁上安装有驱动电机（202），所述固定架（1）内部的两侧均匀设置有传动辊（203）。

3.根据权利要求2所述的一种钢埋弧焊接装置，其特征在于：所述驱动辊（201）的一端延伸至固定架（1）的外部并与驱动电机（202）的输出端固定连接，所述传动辊（203）的两端均延伸至固定架（1）的内部并与固定架（1）呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢埋弧焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）和活动块（7）呈螺纹连接设计，所述螺纹杆（6）的一端延伸至固定板（5）的外部并与传动电机（8）的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢埋弧焊接装置，其特征在于：所述活动块（7）和导向杆（11）呈滑动连接设计，所述导向杆（11）的两端均与固定板（5）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢埋弧焊接装置，其特征在于：所述升降结构（9）包括安装座（901）、滑槽（902）、电动推杆（903）、滑块（904）以及安装板（905），所述安装座（901）固定于活动块（7）的底端，所述安装座（901）内部的两侧均开设有滑槽（902），所述滑槽（902）的内部均设置有滑块（904），且相邻滑块（904）之间固定有安装板（905），所述安装板（905）的顶端固定有电动推杆（903）。

7.根据权利要求6所述的一种钢埋弧焊接装置，其特征在于：所述电动推杆（903）的顶端与安装座（901）的内壁固定连接，所述滑块（904）和安装座（901）通过滑槽（902）构成滑动结构，所述安装板（905）的底端与焊接头（10）的顶端固定连接。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，提供一种钢埋弧焊接装置，包括固定架和导向杆，所述固定架的顶部设置有传动结构，所述传动结构包括驱动辊、驱动电机以及传动辊，所述驱动辊设置于固定架的底部，所述传动结构的顶部设置有钢主体，所述固定架顶端的一侧固定有支撑架，所述固定架底部的两侧均固定有固定板，所述固定板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有活动块。本技术通过设置有传动结构，启动驱动电机，驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊会带动钢主体转动，通过钢主体转动会带动多个传动辊转动，进而使焊接头便于对钢主体进行焊接，实现了该装置便于焊接的功能，从而提高了该钢埋弧焊接装置在使用时的适用性。

技术研发人员：许辉雄,王小秋
受保护的技术使用者：惠州市东一钢结构有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/6/18