本技术涉及漆包线生产设备的相关,特别是涉及一种铜粉收集装置。
背景技术:
1、当前在生产漆包线的过程中,通常需要用到拉丝机对线材进行拉拔处理。拉丝机,其目的是为了将线材经过拉拔处理,以使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件的生产所需的原材料要求。如图1所示,目前在生产铜材质的漆包线过程中,线材a经由拉丝机对线材a的直径进行拉拔处理——线材a在第一位置p1被拉丝机牵引经过拉丝机上的模具b朝第二位置p2方向进行拉拔处理,得以达到标准件的原材料需求。由于线材a与模具b是刚性摩擦,线材a会掉落铜粉于地面上,给生产现场的保洁工作带来极大的不便,因此,有必要提出一种铜粉收集装置。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种铜粉收集装置,用以解决上述现有技术中存在的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的铜粉收集装置,该铜粉收集装置安装在拉丝机上,并处于线材和模具下方,用于收集铜粉;
3、该铜粉收集装置包括收集件和挡板,所述收集件具有开口朝向所述模具、线材的收集容腔,所述挡板可拆卸安装在所述收集件上,且所述线材穿过所述挡板。
4、可选地,还包括固定安装在所述收集件相对端的耳板,所述耳板通过一紧固件可拆卸安装在所述拉丝机上。
5、可选地,所述挡板沿其厚度方向开设有供所述线材穿过的过线通道,所述过线通道与所述模具同心布置。
6、可选地,所述过线通道包括如下任一种结构:
7、——所述过线通道为圆形,所述过线通道的直径大于所述线材的直径;
8、——所述过线通道为具有开口的u形,所述过线通道的内径尺寸大于所述线材的直径。
9、可选地,所述挡板为亚克力材质。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
11、通过在拉丝机上设置铜粉收集装置,让拉丝机工作时,拉丝机牵引线材从第一位置向第二位置方向进行拉拔处理。线材在与模具进行刚性摩擦时所产生的铜粉掉落至收集件的收集容腔中,得以有效地维持生产现场的环境,以避免铜粉掉落至地面为生产现场的保洁带来不便。
12、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
1.一种铜粉收集装置,其特征在于,该铜粉收集装置安装在拉丝机上,并处于线材和模具下方,用于收集铜粉;
2.根据权利要求1所述的铜粉收集装置,其特征在于:还包括固定安装在所述收集件相对端的耳板,所述耳板通过一紧固件可拆卸安装在所述拉丝机上。
3.根据权利要求1所述的铜粉收集装置,其特征在于:所述挡板沿其厚度方向开设有供所述线材穿过的过线通道,所述过线通道与所述模具同心布置。
4.根据权利要求3所述的铜粉收集装置,其特征在于:所述过线通道包括如下任一种结构:
5.根据权利要求1所述的铜粉收集装置,其特征在于:所述挡板为亚克力材质。